本實用新型涉及一種鼓形齒式聯(lián)軸器，尤其涉及薄板帶鋼熱軋連軋精軋機組和連鑄連軋機組及粗軋主傳動用鼓形齒式聯(lián)軸器。

背景技術(shù)：

薄板坯連鑄連軋(CSP)等現(xiàn)代冶金生產(chǎn)的先進技術(shù)，需要大型、高效、高精的軋制設(shè)備，因此給相關(guān)備件產(chǎn)業(yè)提出了新的挑戰(zhàn)。對于薄板帶鋼熱軋連軋精軋機組和連鑄連軋機組而言，由于主傳動軸是整套連軋設(shè)備的關(guān)鍵傳動部件，其性能與質(zhì)量與板帶產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量有著直接的關(guān)系，其技術(shù)要求越來越高。

現(xiàn)有的主傳動用內(nèi)循環(huán)稀油潤滑鼓形齒式聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)如圖3所示，其存在以下缺陷：

一、輥端組件為了密封，在其右邊設(shè)置有密封裝置，密封裝置包括輥端壓蓋50、中間環(huán)51、端蓋52和設(shè)置在其中的密封，當使用一段時間后密封會發(fā)生磨損，需要下線維修、更換密封，但生產(chǎn)現(xiàn)場有時因生產(chǎn)任務(wù)或者其他原因致使該鼓形齒聯(lián)軸器無法及時下線維護更換密封，則會發(fā)生漏油情況，漏油不僅影響聯(lián)軸器的正常使用，還會污染環(huán)境、造成浪費，增加開支。

二、輥端壓蓋50、中間環(huán)51、端蓋52從左向右依次設(shè)置，且通過螺栓、螺母擰緊固定在輥端軸套34的右端面上，同時將密封也裝配在其中。因為壓蓋、中間環(huán)、端蓋及密封不是一個整體，現(xiàn)場拆卸、更換輥端軸套時需要把這幾個零件依次拆掉，更換完畢后，又需要依次把這幾個零件重新裝配在輥端軸套上，增加了維護、檢修時間，非常不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的問題是提供一種易于更換輥端組件的內(nèi)循環(huán)稀油潤滑鼓形齒式聯(lián)軸器，它優(yōu)化了與輥端軸套裝配的壓蓋、中間環(huán)、端蓋及密封的裝配方式，使得拆卸、更換輥端軸套時非常方便。本新型同時增加了擋油裝置，提高了輥端組件的密封可靠性，不會發(fā)生漏油情況，延長了聯(lián)聯(lián)軸器的整體使用壽命，保護了環(huán)境，降低了生產(chǎn)成本。

本實用新型一種易于更換輥端組件的內(nèi)循環(huán)稀油潤滑鼓形齒式聯(lián)軸器，它包括主軸、輥端組件E、齒端組件F、進油環(huán)組件H、彈簧組件、輥端組件E、齒端組件F和進油環(huán)組件H設(shè)置在主軸上，彈簧組件設(shè)置在主軸內(nèi)，它還包括輥端組件E的密封裝置，密封裝置為整體式結(jié)構(gòu)；密封裝置包括輥端壓蓋、中間環(huán)、端蓋、密封、緊固件A，緊固件A依次穿過輥端壓蓋、中間環(huán)、端蓋，使三者成為一個整體，同時密封設(shè)置在其中；密封裝置通過緊固件B緊固在輥端組件E的輥端軸套的右端面上。

進一步地，緊固件A為螺釘。

進一步地，緊固件A為螺栓。

進一步地，緊固件A為定位銷。

進一步地，所述的密封裝置還包括擋油裝置，擋油裝置設(shè)置在密封裝置的右側(cè)，擋油裝置包括密封套、鎖緊裝置、支撐環(huán)；密封套左側(cè)內(nèi)孔套在端蓋止口的外圓上，并通過鎖緊裝置鎖緊；支撐環(huán)裝配在主軸的外圓上，密封套右側(cè)內(nèi)孔套在支撐環(huán)止口的外圓上，并通過鎖緊裝置鎖緊。

進一步地，所述的密封套為剖分式結(jié)構(gòu)。

本實用新型通過將輥端壓蓋、中間環(huán)、端蓋及密封裝配成一體，使得可以一次性地取下或裝上密封裝置，方便輥端軸套的拆卸。同時，本實用新型通過增加擋油裝置，提高了密封可靠性，不會發(fā)生漏油情況，延長了聯(lián)軸器的整體使用壽命，保護了環(huán)境，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型內(nèi)循環(huán)稀油潤滑鼓形齒式聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中G處的放大示意圖；

圖3是現(xiàn)有齒式聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

實施例1

本實用新型一種易于更換輥端組件的內(nèi)循環(huán)稀油潤滑鼓形齒式聯(lián)軸器，它包括主軸13、輥端組件E、齒端組件F、進油環(huán)組件H、彈簧組件15，輥端組件E、齒端組件F和進油環(huán)組件H設(shè)置在主軸13上，彈簧組件15設(shè)置在主軸13內(nèi)，它還包括輥端組件E的密封裝置，密封裝置為整體式結(jié)構(gòu)；密封裝置包括輥端壓蓋9、中間環(huán)10、端蓋11、密封201、緊固件A24，緊固件A24依次穿過輥端壓蓋9、中間環(huán)10、端蓋11，使三者成為一個整體，同時密封201設(shè)置在其中；密封裝置通過緊固件B202緊固在輥端組件E的輥端軸套34的右端面上。

這樣，通過緊固件A24將這幾個零件組成整體式結(jié)構(gòu)，并通過緊固件B202一次性裝配在輥端軸套2上，減少了后期更換輥端軸套34時所要的拆卸、安裝時間，提高了工作效率。

本新型中的緊固件A有以下幾種具體結(jié)構(gòu)：

實施例2

緊固件的第一種結(jié)構(gòu)：所述的緊固件A24為螺釘。

實施例3

緊固件的第二種結(jié)構(gòu)：所述的緊固件A24為螺栓。

實施例4

緊固件的第三種結(jié)構(gòu)：所述的緊固件A24為定位銷。

實施例5

所述的密封裝置還包括擋油裝置，擋油裝置設(shè)置在密封裝置的右側(cè)，擋油裝置包括密封套12、鎖緊裝置100、支撐環(huán)101；密封套12左側(cè)內(nèi)孔套在端蓋11止口的外圓上，并通過鎖緊裝置100鎖緊；支撐環(huán)101裝配在主軸13的外圓上，密封套12右側(cè)內(nèi)孔套在支撐環(huán)101止口的外圓上，并通過鎖緊裝置100鎖緊。

當密封組件發(fā)生磨損無法但是又無法及時下線維護更換密封時，擋油裝置為密封裝置增加了一層保護，防止了漏油情況的發(fā)生，避免污染環(huán)境、延長了聯(lián)聯(lián)軸器的整體使用壽命，節(jié)約了開支。

實施例6

擋油裝置中的密封套12為剖分式結(jié)構(gòu)。

剖分式結(jié)構(gòu)使得密封套裝配更加方便，更有利于整個密封組件的在線維護。

本新型內(nèi)循環(huán)稀油潤滑鼓形齒式聯(lián)軸器，可以一次性地取下或裝上密封裝置，方便輥端軸套的拆卸。同時，本實用新型通過增加擋油裝置，提高了密封可靠性，不會發(fā)生漏油情況，延長了聯(lián)軸器的整體使用壽命，保護了環(huán)境，降低了生產(chǎn)成本。