本實用新型涉及焊接技術領域，與焊接夾具相關，具體為一種用于罐底焊接的臥式工作臺。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，罐體的筒體和罐體的罐底是通過焊接方式連接成一體，焊接時先將罐底放置在焊接工作臺上，再將筒體放置在罐底上，并將筒體的中心調(diào)節(jié)至與罐底的中心同心，然后將焊機的機頭調(diào)整到焊接部位，進行焊接作業(yè)。由于現(xiàn)有技術中，在將筒體的中心調(diào)節(jié)至與罐底的中心同心是通過人工完成，調(diào)節(jié)工作效率低，勞動強度大。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種用于罐底焊接的臥式工作臺，以解決現(xiàn)有技術中人工調(diào)節(jié)筒體中心勞動強度大，調(diào)節(jié)工作效率低的技術問題。

本實用新型的技術方案是：一種用于罐底焊接的臥式工作臺，包括：

滑軌；

滑動設置在滑軌上的移動小車；

固設在移動小車上的L型安裝板；

聯(lián)接在L型安裝板右端的支撐臺；

設置在支撐臺端面的旋轉臺；

設置在旋轉臺內(nèi)的數(shù)個電動缸；

安裝在各個電動缸工作端的卡爪。

進一步地，所述旋轉臺與設置在L型安裝板左端面的電機驅(qū)動聯(lián)接。

進一步地，所述旋轉臺上設置有數(shù)個均布排列的滑槽，滑槽內(nèi)安裝有相應的電動缸。

進一步地，述滑槽數(shù)量為4個，均布排列，所述電動缸數(shù)量為4個，所述卡爪數(shù)量為4個。

進一步地，所述卡爪為階梯卡爪，至少設置3個階梯。

進一步地，還包括配重塊，所述配重塊設置在移動小車的左端。

本實用新型一種用于罐底焊接的臥式工作臺，焊接時，將罐底先用吊車水平粗定位于卡爪內(nèi)，啟動電動缸，通過4個均布的電動缸再進行定心細調(diào)，確保罐底中心與旋轉臺中心同心。同心后，人工推動移動小車移動，與設置在工作臺上的筒體對接；焊接時，通過電機帶動旋轉臺旋轉，從而帶動罐底旋轉，方便施焊。與現(xiàn)有技術相比，可大幅度降低工人勞動強度，提高焊接效率，同時便于提高焊縫質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

1、滑軌，2、移動小車，3、L型安裝板，4、配重塊，5、支撐臺，6、旋轉臺，7、電機，8、電動缸，9、卡爪。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式對本發(fā)明做進一步說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型公開了一種用于罐底焊接的臥式工作臺，用于罐底與罐體筒體的焊接，包括：滑軌1；滑動設置在滑軌1上的移動小車2；固設在移動小車2上的L型安裝板3；聯(lián)接在L型安裝板3右端的支撐臺5；設置在支撐臺5端面的旋轉臺6；設置在旋轉臺6內(nèi)的數(shù)個電動缸8；安裝在各個電動缸8工作端的卡爪9。

在本實施例中，還包括電機7，所述旋轉臺6與設置在L型安裝板3左端面的電機7驅(qū)動聯(lián)接。

在本實施例中，所述旋轉臺6上設置有4個均布排列的滑槽，滑槽內(nèi)安裝有相應的電動缸(8)。同理，電動缸數(shù)量為4個，卡爪9數(shù)量為4個。

在本實施例中，所述卡爪9為階梯卡爪，至少設置3個階梯。

在本實施例中，還包括配重塊4，所述配重塊4設置在移動小車2的左端。

以上描述是對本實用新型的解釋，不是對本實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在不違背本實用新型基本構思的情況下，本實用新型可以作其它形式的修改。