本實用新型涉及機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種便于調(diào)節(jié)的沖剪機后擋料裝置。

背景技術(shù)：

目前使用的沖剪機，主要有飛輪式?jīng)_剪機和液壓聯(lián)合沖剪機兩類，功能上逐漸由單一的沖孔、剪切或彎曲功能向多功能發(fā)展。其中液壓聯(lián)合沖剪機一般都有五個工位：標準配置沖孔工位、角鋼型鋼剪切工位、棒料剪斷工位、板材剪切工位、切角工位等，可實現(xiàn)對多種型鋼及板材進行加工，達到一機多用的效果。

然而，雖然現(xiàn)有沖剪機功能已越來越趨于完善，但現(xiàn)有的沖剪機后擋料裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計較簡陋，往往是通過一個抵壓件來實現(xiàn)擋料目的，且會通過旋轉(zhuǎn)的方式，將該抵壓件用于多個加工工位；這樣的后擋料裝置在面對大尺寸工件時擋料作用有限，工件仍會產(chǎn)生晃動，影響剪切質(zhì)量，且操作也十分繁瑣。

經(jīng)檢索，關(guān)于沖剪機后擋料裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計也有很多，如中國專利申請?zhí)?01510656642.1，申請日為2015年10月12日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種帶有可活動后擋料裝置的剪板機；該申請案包括工作臺、下刀片、上刀片、刀架、壓緊裝置、后檔料裝置、托料板、收料盒、擋板、傳感器，后擋料裝置包括曲柄搖桿機構(gòu)、后檔料板、連接桿、橫向?qū)к?、卡緊裝置、限位塊、擋板橫梁；該申請案通過設(shè)置可活動后擋料裝置，可根據(jù)板材剪切尺寸的大小調(diào)整后擋料板的位置，且后擋料板L型結(jié)構(gòu)可對剪切薄板起到支撐托料的作用，避免板料因自重產(chǎn)生彎曲變形引起的定位尺寸誤差，通過曲柄搖桿機構(gòu)驅(qū)動后擋料板沿垂直方向小幅度擺動。但該申請案的后檔料板在面對大尺寸工件時擋料作用有限，工件會產(chǎn)生晃動，影響剪切質(zhì)量。

中國專利申請?zhí)?00920172720.0，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種剪切機的擋料機構(gòu)；該申請案的后擋料裝置能夠較好的減少工件扭曲變形，但該申請案的后擋料板只能用于一個加工工位，在應(yīng)用上靈活性不強，比較受局限。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1.實用新型要解決的技術(shù)問題

本實用新型的目的在于解決上述沖剪機存在的問題，提供一種便于調(diào)節(jié)的沖剪機后擋料裝置；本實用新型提供的后擋料裝置，調(diào)節(jié)靈活，實用性強；可根據(jù)剪切尺寸的大小調(diào)整壓料組件的位置，剪切下來的工件尺寸精度更高。

2.技術(shù)方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：

本實用新型的一種便于調(diào)節(jié)的沖剪機后擋料裝置，包括后擋料固定板、固定架、動板、滑動座、調(diào)距螺桿、調(diào)距手柄和壓料組件，后擋料固定板與沖剪機機身活動連接，固定架和后擋料固定板圍成一長條形框架；所述的調(diào)距螺桿貫穿長條形框架，該調(diào)距螺桿遠離后擋料固定板的一端設(shè)置調(diào)距手柄，滑動座串于調(diào)距螺桿上，該滑動座能夠沿調(diào)距螺桿滑動；動板與滑動座相連，壓料組件則設(shè)置于動板上。

作為本實用新型更進一步的改進，所述的后擋料裝置還設(shè)置有一刻度尺，該刻度尺沿固定架的長度方向鋪設(shè)。

作為本實用新型更進一步的改進，動板設(shè)置有兩塊，兩塊動板分設(shè)于滑動座的兩側(cè)，動板沿其長度方向還開設(shè)有動板滑槽，在動板滑槽內(nèi)至少安裝2個壓料組件。

作為本實用新型更進一步的改進，在滑動座上還串接了一根支桿，該支桿位于調(diào)距螺桿的正上方，支桿的一端與后擋料固定板相連，另一端與固定架相連。

作為本實用新型更進一步的改進，滑動座左右兩側(cè)的動板之間設(shè)置有一滾輪，該滾輪能夠沿固定架上表面滾動。

作為本實用新型更進一步的改進，所述的壓料組件包括壓緊螺桿、固定套和壓緊塊，固定套卡入動板滑槽中，壓緊螺桿靠近后擋料固定板的一端連接壓緊塊，壓緊螺桿能夠沿著調(diào)距螺桿的長度方向移動。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種便于調(diào)節(jié)的沖剪機后擋料裝置，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)距手柄即可控制壓料組件對工件進行壓緊定位，操作方便、省時省力；且兩側(cè)動板上可安裝多個壓料組件，能夠?qū)卿摷庸すの?、槽鋼加工工位、板材加工工位等同時起到擋料作用，調(diào)節(jié)靈活，實用性強；

(2)本實用新型的一種便于調(diào)節(jié)的沖剪機后擋料裝置，固定架上設(shè)置刻度尺，可根據(jù)剪切尺寸的大小調(diào)整壓料組件的位置，剪切下來的工件尺寸精度更高；

(3)本實用新型的一種便于調(diào)節(jié)的沖剪機后擋料裝置，在滑動座上還串接了一根支桿，滑動座左右兩側(cè)的動板之間則設(shè)置有一滾輪，該滾輪能夠沿固定架上表面滾動，通過設(shè)置支桿、滾輪，能夠保證動板移動更加順暢，不會產(chǎn)生晃動；

(4)本實用新型的一種便于調(diào)節(jié)的沖剪機后擋料裝置，將后擋料固定板與沖剪機機身活動連接即可實現(xiàn)組裝，對現(xiàn)有沖剪機的改造成本較低，提高了沖剪機使用效果，易于推廣，經(jīng)濟效益好。

附圖說明

圖1為本實用新型中后擋料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中后擋料裝置的俯視圖。

示意圖中的標號說明：

1、后擋料固定板；2、固定架；3、動板；31、動板滑槽；4、滾輪；51、壓緊螺桿；52、固定套；53、壓緊塊；6、滑動座；7、支桿；8、調(diào)距螺桿；9、調(diào)距手柄。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。

實施例1

參看圖1和圖2，本實施例的一種便于調(diào)節(jié)的沖剪機后擋料裝置，包括后擋料固定板1、固定架2、動板3、滑動座6、調(diào)距螺桿8、調(diào)距手柄9和壓料組件，后擋料固定板1與機身通過螺栓連接，固定架2和后擋料固定板1圍成一長條形框架；所述的調(diào)距螺桿8貫穿長條形框架，即該調(diào)距螺桿8的一端與后擋料固定板1相連，另一端穿過固定架2后與調(diào)距手柄9相連?；瑒幼?串于調(diào)距螺桿8上，該滑動座6能夠沿調(diào)距螺桿8滑動，動板3則與滑動座6相連，動板3設(shè)置有兩塊，兩塊動板3分設(shè)于滑動座6的兩側(cè)，在滑動座6的帶動下動板3也能夠沿調(diào)距螺桿8的長度方向滑動，所述的壓料組件則設(shè)置于動板3上。

本實施例的基本調(diào)節(jié)過程是：在角鋼、槽鋼或板材的剪切過程中，根據(jù)剪切尺寸要求，可旋轉(zhuǎn)調(diào)距手柄9，控制滑動座6沿調(diào)距螺桿8移動，滑動座6帶動動板3移動，將動板3固定于指定位置，壓料組件對角鋼、槽鋼或板材進行壓緊定位，操作方便、省時省力。

但本實施例的后擋料裝置不僅設(shè)置于此，為了使本實施例的后擋料裝置，能有一個最佳的使用效果，本實施例在滑動座6上還串接了一根支桿7，該支桿7位于調(diào)距螺桿8的正上方，也同樣是一端與后擋料固定板1相連，另一端與固定架2相連。滑動座6左右兩側(cè)的動板3之間則設(shè)置有一滾輪4，該滾輪4能夠沿固定架2上表面滾動。本實施例設(shè)置支桿7、滾輪4，能夠保證動板3移動更加順暢，不會產(chǎn)生晃動。

此外，本實施例的動板3沿其長度方向還開設(shè)有動板滑槽31，在動板滑槽31內(nèi)至少安裝2個壓料組件，這樣能夠?qū)卿摷庸すの?、槽鋼加工工位、板材加工工位等同時起到擋料作用，調(diào)節(jié)靈活，實用性強。

另一方面，本實施例沿固定架2的長度方向還鋪設(shè)了一條刻度尺(圖中未示出)，且參看圖1，本實施例的壓料組件包括壓緊螺桿51、固定套52和壓緊塊53，固定套52卡入動板滑槽31中，壓緊螺桿51靠近后擋料固定板1的一端連接壓緊塊53，壓緊螺桿51能夠沿著調(diào)距螺桿8的長度方向移動。本實施例在固定架2上設(shè)置刻度尺，可根據(jù)剪切尺寸的大小粗調(diào)壓料組件的位置，然后再通過旋轉(zhuǎn)壓緊螺桿51微調(diào)壓緊塊53的位置，兩次調(diào)節(jié)過后能夠保證剪切下來的工件尺寸精度更高。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。