本實(shí)用新型涉及封裝工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于框架型封裝工藝中的框架防反機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

框架型封裝工藝中最后的一道工序?yàn)榍薪畲驈澒ば?，該工序?fù)責(zé)將產(chǎn)品從框架上分離以及將產(chǎn)品的引線打彎成直插式或表面貼裝式的型式。一旦這一工序出現(xiàn)問題，會直接影響到產(chǎn)品的外觀，降低產(chǎn)品的良率，提高生產(chǎn)成本。

切筋打彎工序利用沖壓模具將產(chǎn)品沖壓成形，并根據(jù)沖壓模具的規(guī)律性開合，通過輸送系統(tǒng)將產(chǎn)品框架準(zhǔn)確及時(shí)的輸送至指定位置并定位。

但是，隨著封裝技術(shù)的發(fā)展和終端市場需求的不斷提高，產(chǎn)品的引線設(shè)計(jì)也從過去簡單的兩邊對稱或中心對稱，逐漸演變成為按照終端需求專門定制的非對稱結(jié)構(gòu)，這就給切筋打彎模具的設(shè)計(jì)帶來了新的挑戰(zhàn)，同時(shí)如何保證產(chǎn)品能夠按照模具設(shè)計(jì)的方式正確輸送也成為急需解決的新課題。

目前，如圖1所示，往往在沖壓模具的進(jìn)口設(shè)置光纖傳感器2來感應(yīng)框架1上固定的孔11或縫來辨認(rèn)框架方向的正確與否。但隨著沖壓速度的提高，在往復(fù)沖壓過程中，光纖傳感器2和框架1都會隨沖壓模具3振動(dòng)，使得探測精度受到較大影響，誤報(bào)警頻發(fā)，降低了生產(chǎn)效率。

在另一些現(xiàn)有技術(shù)中，通過增加攝像頭來判斷特征點(diǎn)，但拍攝的圖像清晰度仍然會受到?jīng)_壓模具振動(dòng)的影響，而且相關(guān)的設(shè)備改造費(fèi)用也很高。

因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需研究一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可以有效防反的框架防反機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種成本低、結(jié)構(gòu)簡單、可以有效防反的框架防反機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種框架防反機(jī)構(gòu)，至少包括第一固定支架和第二固定支架，所述第一固定支架的一端連接于沖壓模具的基座，所述第二固定支架固定連接于所述第一固定支架的下部；所述第二固定支架底部設(shè)置有用于容納壓縮彈簧的腔室，所述壓縮彈簧的一端固定設(shè)置于所述腔室的底部，所述壓縮彈簧的另一端設(shè)置有隨所述壓縮彈簧同步移動(dòng)的探針；產(chǎn)品框架上設(shè)置有定位通道，所述探針的上端部與所述定位通道相對應(yīng)并可穿設(shè)于所述定位通道；所述探針的底部還固定設(shè)置有磁性裝置，所述腔室的側(cè)壁設(shè)置有感應(yīng)器。

在一些優(yōu)選實(shí)施方式中，所述第一固定支架可拆卸地連接于所述沖壓模具的基座。

在一些優(yōu)選實(shí)施方式中，所述第一固定支架采用金屬材料制作。

在一些優(yōu)選實(shí)施方式中，所述定位通道為設(shè)置于所述產(chǎn)品框架上的孔或者縫隙。

在一些優(yōu)選實(shí)施方式中，所述磁性裝置為磁環(huán)。

在一些優(yōu)選實(shí)施方式中，所述感應(yīng)器設(shè)置于靠近所述腔室底部的位置。

在一些優(yōu)選實(shí)施方式中，所述探針為二根，二所述探針分別設(shè)置于所述產(chǎn)品框架的兩邊。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由于第一固定支架與沖壓模具的基座之間為可拆卸式連接方式，可以根據(jù)框架的型號，快速地更換相應(yīng)類型的防反機(jī)構(gòu)，節(jié)約了時(shí)間，降低了成本。

另外，上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，沖壓設(shè)備正常工作時(shí)，探針處于靜止?fàn)顟B(tài)，因而不會因受沖壓模具的振動(dòng)而出現(xiàn)誤報(bào)警的現(xiàn)象，提高了工作效率。

此外，當(dāng)產(chǎn)品框架方向錯(cuò)誤（反向）時(shí)，探針無法穿過產(chǎn)品框架，壓縮彈簧受壓，磁環(huán)隨著壓縮彈簧下降，下降的磁環(huán)觸發(fā)感應(yīng)器發(fā)出電信號，沖壓設(shè)備收到感應(yīng)器發(fā)出的電信號后，立即停止產(chǎn)品框架的輸送并報(bào)警提示相關(guān)操作人員處理反向框架，降低了產(chǎn)品的不良率，提高了工作效率。

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的框架防反機(jī)構(gòu)；

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的防反機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3另一側(cè)面的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2中框架方向不正確時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5另一側(cè)面的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖2至圖6所示，本實(shí)施例提出了一種框架防反機(jī)構(gòu)，如圖2所示，包括第一固定支架1和第二固定支架3，第一固定支架2的一端可拆卸地連接于沖壓模具的基座8上，第二固定支架3固定連接于第一固定支架2的下部。為了確保第一固定支架2具有一定的強(qiáng)度和剛度，第一固定支架2采用具有一定強(qiáng)度的金屬材料制作。

由于第一固定支架2與沖壓模具基座8之間為可拆卸連接方式，可以根據(jù)框架的型號，快速地更換相應(yīng)類型的防反機(jī)構(gòu)，節(jié)約了時(shí)間，降低了成本。

在其他實(shí)施例中，當(dāng)產(chǎn)品型號比較單一時(shí)，也可以將第一固定支架2固定設(shè)置于沖壓模具的基座8上，整體成型，降低制造成本。

如圖3所示，第二固定支架3的底部設(shè)置有用于容納壓縮彈簧的腔室4，壓縮彈簧6的一端固定設(shè)置于腔室4的底部，壓縮彈簧6的另一端設(shè)置有隨壓縮彈簧6同步移動(dòng)的探針9。產(chǎn)品框架1上設(shè)置有用作定位通道的孔或者縫隙，探針9的上端部與產(chǎn)品框架1上的定位通道相對應(yīng)并可穿設(shè)于所述定位通道。也就是說，探針9可以通過產(chǎn)品框架1上的定位通道往復(fù)移動(dòng)。

如圖3和圖4所示，探針9的底部還固定設(shè)置有用作磁性裝置的磁環(huán)5，腔室4的側(cè)壁設(shè)置有感應(yīng)器7。

如圖4所示，為了防止感應(yīng)器7的誤報(bào)，將感應(yīng)器7設(shè)置于腔室4側(cè)壁靠近腔室4底部的位置。

如圖4所示，為了提高探測的準(zhǔn)確性，滿足產(chǎn)品框架類型的需要，探針9的數(shù)量為二根，二根探針9分別設(shè)置于框架1的兩邊。

具體工作時(shí)，如圖2所示，探針9通過定位通道穿過產(chǎn)品框架，沖壓設(shè)備正常工作。在此過程中，探針處于靜止?fàn)顟B(tài)，不會因受沖壓模具的振動(dòng)而出現(xiàn)誤報(bào)警的現(xiàn)象，提高了工作效率。

如圖5和圖6所示，當(dāng)框架1的方向錯(cuò)誤時(shí)，探針9無法通過定位通道穿過產(chǎn)品框架1，探針9受阻，壓縮彈簧6受壓，磁環(huán)5下降，當(dāng)磁環(huán)5下降到感應(yīng)器7的探測范圍內(nèi)時(shí)，觸發(fā)感應(yīng)器發(fā)出電信號，沖壓設(shè)備收到感應(yīng)器發(fā)出的電信號后，立即停止框架輸送并報(bào)警提示相關(guān)操作人員處理反向框架，降低了產(chǎn)品的不良率，提高了工作效率。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。