本實(shí)用新型涉及激光加工領(lǐng)域，尤其涉及一種激光加工過程中使用的吸灰裝置。
背景技術(shù)：
：激光雕刻加工是激光系統(tǒng)最常用的應(yīng)用。根據(jù)激光束與材料相互作用的機(jī)理，大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學(xué)反應(yīng)加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產(chǎn)生的熱效應(yīng)來完成加工過程，包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光鐳射打標(biāo)、激光鉆孔和微加工等。光化學(xué)反應(yīng)加工是指激光束照射到物體，借助高密度激光高能光子引發(fā)或控制光化學(xué)反應(yīng)的加工過程；包括光化學(xué)沉積、立體光刻、激光雕刻刻蝕等?，F(xiàn)有的激光生產(chǎn)系統(tǒng)在對產(chǎn)品進(jìn)行激光加工的過程中產(chǎn)生的碎屑，由于沒有進(jìn)行及時(shí)的清理，在使用長時(shí)間后，碎屑以及空氣中的粉塵等就會沉淀在激光生產(chǎn)系統(tǒng)中的各個(gè)裝置內(nèi)，使得各個(gè)裝置的工作效率降低，進(jìn)而降低激光生產(chǎn)系統(tǒng)的整體工作效率；而且，由于碎屑機(jī)粉塵沉淀在各個(gè)裝置的內(nèi)部，從而損壞各個(gè)裝置，導(dǎo)致激光生產(chǎn)系統(tǒng)癱瘓。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型提供一種能夠及時(shí)清除激光加工過程中產(chǎn)生的碎屑和粉塵，有效提高3D激光生產(chǎn)系統(tǒng)的工作效率的吸灰裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種吸灰裝置，用于一3D激光生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括：操作箱體，以及連接所述操作箱體的吸管；所述操作箱體包括安裝箱和控制箱，所述安裝箱內(nèi)設(shè)有一馬達(dá)，所述馬達(dá)的外圍套設(shè)有網(wǎng)罩；所述吸管的一端連接所述馬達(dá)，所述吸管的另一端設(shè)有開口對準(zhǔn)一夾具裝置。進(jìn)一步地，所述安裝箱內(nèi)設(shè)有抽取托盤位于所述馬達(dá)的下方。進(jìn)一步地，所述控制箱上設(shè)有多個(gè)按鈕，通過操作每一個(gè)所述按鈕來控制所述馬達(dá)運(yùn)作。進(jìn)一步地，所述安裝箱上活動(dòng)連接有一箱門，用以封裝所述馬達(dá)和所述抽取托盤。進(jìn)一步地，所述箱門的內(nèi)壁面對應(yīng)所述馬達(dá)使用凹陷的圓環(huán)。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的所述吸灰裝置包括操作箱體以及連接所述操作箱體的吸管，所述操作箱體內(nèi)設(shè)有馬達(dá)，所述吸管的一端連接所述馬達(dá)，另一端設(shè)有開口對準(zhǔn)一夾具裝置。在激光對所述夾具裝置上的產(chǎn)品進(jìn)行加工的同時(shí)，開啟所述馬達(dá)，使得激光加工產(chǎn)品的過程中產(chǎn)生的碎屑通過所述吸管吸入到所述馬達(dá)，再通過所述馬達(dá)的抖動(dòng)將其抖落至所述抽取托盤；從而能夠及時(shí)清理生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的碎屑及粉塵的效果，避免所述3D激光生產(chǎn)系統(tǒng)因沉積大量的碎屑或灰塵而損壞，提高所述3D激光生產(chǎn)系統(tǒng)的工作效率。附圖說明附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但不應(yīng)構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中，圖1：本實(shí)用新型3D激光生產(chǎn)系統(tǒng)的示意圖；圖2：本實(shí)用新型3D激光生產(chǎn)系統(tǒng)的夾具裝置的示意圖；圖3：本實(shí)用新型3D激光生產(chǎn)系統(tǒng)的夾具裝置的局部放大圖；圖4：本實(shí)用新型3D激光生產(chǎn)系統(tǒng)的另一示意圖；圖5：本實(shí)用新型3D激光生產(chǎn)系統(tǒng)的局部示意圖；圖6：本實(shí)用新型3D激光生產(chǎn)系統(tǒng)的燈光投射裝置的示意圖；圖7：本實(shí)用新型3D激光生產(chǎn)系統(tǒng)的燈光投射裝置的局部放大圖；圖8：本實(shí)用新型3D激光生產(chǎn)系統(tǒng)的吸灰裝置的示意圖；圖9：本實(shí)用新型3D激光生產(chǎn)系統(tǒng)的吸灰裝置的局部放大圖。各部件名稱及其標(biāo)號吸灰裝置100安裝箱101控制箱102馬達(dá)103網(wǎng)罩104抽取托盤105吸管106按鈕107開口108箱門109圓環(huán)110燈光投射裝置200燈罩201安裝部202所述LED燈203攝像頭204刻度205夾具裝置300移動(dòng)塊301固定塊302第一旋轉(zhuǎn)固定柱303第二旋轉(zhuǎn)固定柱304安裝孔305驅(qū)動(dòng)電機(jī)306固定套307固定部308托板309螺母310工作臺400固定孔401固定架402治具板500具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。如圖1和圖4所示，本實(shí)用新型的3D激光生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：工作臺400、燈光投射裝置200、吸灰裝置100、以及夾具裝置300。如圖1至圖3所示，所述夾具裝置300設(shè)于所述工作臺400，用以固定一治具板500。所述夾具裝置300包括固定塊302和移動(dòng)塊301；所述固定塊302和所述移動(dòng)塊301均安裝于所述工作臺400，所述治具板500夾設(shè)固定于所述固定塊302和所述移動(dòng)塊301之間。所述固定塊302上并排設(shè)有多個(gè)第一旋轉(zhuǎn)固定柱303，所述移動(dòng)塊301上設(shè)有一個(gè)第二旋轉(zhuǎn)固定柱304，多個(gè)所述第一旋轉(zhuǎn)固定柱303和所述第二旋轉(zhuǎn)固定柱304用以固定所述治具板500。進(jìn)一步，所述夾具裝置300包括一固定套307，安裝于其中一個(gè)所述第一旋轉(zhuǎn)固定柱303，從而將治具板500固定在所述其中一個(gè)所述第一旋轉(zhuǎn)固定柱303上。所述固定套307包括固定部308和自所述固定部308一體延伸的托板309，所述固定部308套接于其中一個(gè)所述第一旋轉(zhuǎn)固定柱303，所述托板309位于治具板500的下方，所述治具板500通過螺栓(未圖示)和螺母310固定于所述托板309。具體地，所述工作臺400上設(shè)有多排固定孔401位于所述固定塊302和所述移動(dòng)塊301之間；所述移動(dòng)塊301安裝于其中一排所述固定孔401。當(dāng)使用的所述治具板500尺寸大小不同時(shí)，可通過將所述移動(dòng)塊301選擇性地安裝于其中一排所述固定孔401，再通過螺栓和螺母310將所述移動(dòng)塊301固定在其中一排所述固定孔401；從而改變所述移動(dòng)塊301和所述固定塊302之間的距離，使得所述夾具裝置300能夠固定尺寸大小不同的所述治具板500，提高所述夾具裝置300的適用性。所述固定部308連接設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)306，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)306驅(qū)動(dòng)多個(gè)所述第一旋轉(zhuǎn)固定柱303旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)所述第二旋轉(zhuǎn)固定柱304旋轉(zhuǎn)，使得固定在所述固定塊302和所述移動(dòng)塊301上的所述治具板500進(jìn)行360度的翻轉(zhuǎn)，方便激光對所述治具板500上的產(chǎn)品(未圖示)進(jìn)行多角度的加工。此外，所述移動(dòng)塊301上并排設(shè)有多個(gè)安裝孔305，對應(yīng)多個(gè)所述第一旋轉(zhuǎn)固定柱303；所述第二旋轉(zhuǎn)固定柱304安裝于其中一個(gè)所述安裝孔305。因此，可以將所述治具板500的一端選擇性地固定于其中一個(gè)所述第一旋轉(zhuǎn)固定柱303，而另一端則對應(yīng)固定于所述第二旋轉(zhuǎn)固定柱304。即是：所述治具板500可以安裝于所述夾具裝置300的不同位置，以方便激光對所述治具板500上的產(chǎn)品進(jìn)行加工。本實(shí)施例中，所述夾具裝置300為兩個(gè)，均設(shè)于所述工作臺400上，其他實(shí)施例中，所述夾具裝置300的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況的需要設(shè)置，并不以此為限。如圖5至圖7所示，所述燈光投射裝置200安裝于所述工作臺400，所述燈光投射裝置200包括安裝部202以及設(shè)于所述安裝部202的燈罩201。所述安裝部202安裝于所述工作臺400，所述燈罩201位于所述夾具裝置300的上方并籠罩所述夾具裝置300。所述燈罩201設(shè)有多個(gè)LED燈203以及一攝像頭204；多個(gè)所述LED燈203為固定在所述治具板500上的產(chǎn)品提供光源，所述攝像頭204用以采集產(chǎn)品的信息。具體地，多個(gè)所述LED燈203設(shè)于所述燈罩201的周邊，所述攝像頭204設(shè)于所述燈罩201的中間，多個(gè)所述LED燈203包圍所述攝像頭204。因此，多個(gè)所述LED燈203可以對所述治具板500上的產(chǎn)品進(jìn)行全方位地照射，避免產(chǎn)品的某一面出現(xiàn)灰暗，不利于所述攝像頭204采集產(chǎn)品信息的現(xiàn)象。此外，每一個(gè)所述LED燈203旋轉(zhuǎn)安裝于所述燈罩201，從而可以調(diào)節(jié)每一個(gè)所述LED燈203的角度，進(jìn)一步改善多個(gè)所述LED燈203對產(chǎn)品的照射范圍，避免產(chǎn)品的某一面出現(xiàn)灰暗的現(xiàn)象。所述安裝部202上設(shè)有刻度205，所述燈罩201活動(dòng)設(shè)于所述安裝部202；因此，所述燈罩201可按照所述安裝部202上的刻度205上、下調(diào)整位置，以使得多個(gè)所述LED燈203更好地照射產(chǎn)品；同時(shí)使所述攝像頭204更好地采集產(chǎn)品信息。所述刻度205有效提高所述燈罩201的調(diào)整精確度，同時(shí)便于記錄所述燈罩201在每一個(gè)刻度時(shí)的照射范圍，方便下一次的調(diào)整。如圖4、圖8和圖9所示，所述吸灰裝置100連接所述工作臺400；所述吸灰裝置100包括操作箱體(未標(biāo)號)以及連接所述操作箱體的吸管106，所述操作箱體內(nèi)設(shè)有馬達(dá)103，所述吸管106的一端連接所述馬達(dá)103，另一端對準(zhǔn)所述夾具裝置300。具體地，所述操作箱體包括安裝箱101和控制箱102，所述馬達(dá)103設(shè)于所述安裝箱101內(nèi)，且所述馬達(dá)103的外圍套設(shè)有網(wǎng)罩104，防止吸取的碎屑在所述安裝箱101內(nèi)亂飛。所述控制箱102上設(shè)有多個(gè)按鈕107，通過操作每一個(gè)所述按鈕107來控制所述馬達(dá)103運(yùn)作。所述安裝箱101內(nèi)設(shè)有抽取托盤105位于所述馬達(dá)103的下方。進(jìn)一步，所述工作臺400設(shè)有固定架402，所述吸管106的一端固定于所述固定架402且對準(zhǔn)所述夾具裝置300。所述吸管106的另一端設(shè)有開口108，所述開口108對準(zhǔn)所述夾具裝置300，將激光加工過程中產(chǎn)生的碎屑由所述開口108吸入所述吸管106內(nèi)。本實(shí)施例中，所述吸管106設(shè)置為兩條，分別對準(zhǔn)所述固定塊302和所述移動(dòng)塊301；其他實(shí)施例中，所述吸管106的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要進(jìn)行設(shè)置，并不以此為限。此外，所述安裝箱101上通過旋轉(zhuǎn)軸(未圖示)活動(dòng)連接有一箱門109，用以封裝所述馬達(dá)103和所述抽取托盤105，把吸取的碎屑和灰塵封裝在所述安裝箱內(nèi)101，防止吸取的碎屑和灰塵到處散發(fā)，污染外部環(huán)境。所述箱門109的內(nèi)壁面對應(yīng)所述馬達(dá)使用凹陷的圓環(huán)110，當(dāng)所述箱門109關(guān)閉時(shí)，用以容置所述馬達(dá)103和所述網(wǎng)罩104凸出的部分，避免所述馬達(dá)103和所述網(wǎng)罩104與所述箱門109的內(nèi)壁摩擦而損壞。當(dāng)所述馬達(dá)103轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述吸管106對準(zhǔn)所述夾具裝置300的所述開口108對激光加工產(chǎn)品產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行吸取，通過所述吸管106，再吸至所述網(wǎng)罩104，再由所述馬達(dá)103抖動(dòng)使得碎屑從所述網(wǎng)罩104掉落至所述抽取托盤105，當(dāng)所述抽取托盤105盛滿碎屑后，可將所述抽取托盤105自所述安裝箱101內(nèi)抽出；進(jìn)行清理后，再放入至所述安裝箱101內(nèi)。如此反復(fù)循環(huán)，從而達(dá)到及時(shí)清理生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的碎屑及粉塵，提高所述3D激光生產(chǎn)系統(tǒng)的工作效率。綜上，本實(shí)用新型的所述吸灰裝置100包括安裝箱101和控制箱102，所述安裝箱101內(nèi)設(shè)有所述馬達(dá)103，所述吸管106的一端連接所述馬達(dá)103，另一端的所述開口108對準(zhǔn)所述夾具裝置300。在激光對所述夾具裝置300上的產(chǎn)品進(jìn)行加工的同時(shí)，開啟所述馬達(dá)103，使得激光加工產(chǎn)品所產(chǎn)生的碎屑通過所述開口108吸入所述吸管106，再吸至所述馬達(dá)103；然后通過所述馬達(dá)103的抖動(dòng)將碎屑抖落至所述抽取托盤105；從而能夠及時(shí)清理生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的碎屑及粉塵，避免所述3D激光生產(chǎn)系統(tǒng)因沉積大量的碎屑或灰塵而損壞，提高所述3D激光生產(chǎn)系統(tǒng)的工作效率。只要不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造的思想，對本實(shí)用新型的各種不同實(shí)施例進(jìn)行任意組合，均應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型公開的內(nèi)容；在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，對技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單的變型及不同實(shí)施例進(jìn)行的不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造的思想的任意組合，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3