本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種方向柱的擴(kuò)孔裝置。

背景技術(shù)：

方向柱一般由柱體和聯(lián)板構(gòu)成，是摩托車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的重要部件。摩托車通過方向柱使前減震、前輪等與車架、車把等結(jié)合起來，而且摩托車的操控、轉(zhuǎn)向等大多都是需要方向柱來完成的。其中柱體的上端和中下部均通過軸承支撐在車架上，在柱體的下端開設(shè)有方向把管安裝孔，以供方向把管安裝，柱體的中部開有與方向鎖連接的安裝孔。

由于方向柱影響到摩托車的安全性，所以要求的精度很高，需要進(jìn)行精加工，現(xiàn)有的擴(kuò)孔裝置在精加工完成后，可能方向柱的安裝孔之間的距離不符合標(biāo)準(zhǔn)，在裝配的時(shí)候，可能會(huì)出現(xiàn)匹配不上的問題，從而產(chǎn)生次品；且傳統(tǒng)的方法都是單邊對方向柱進(jìn)行加工，效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供一種方向柱的擴(kuò)孔裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)加工方向柱次品率高、且加工效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案，方向柱的擴(kuò)孔裝置，包括機(jī)架、夾持機(jī)構(gòu)和擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)，其特征在于: 所述夾持機(jī)構(gòu)和擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)分別安裝在機(jī)架的兩側(cè)，所述擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在機(jī)架上，所述擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)包括外殼、安裝在外殼內(nèi)的電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和擴(kuò)孔刀具，所述電機(jī)與擴(kuò)孔刀具通過轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸與擴(kuò)孔刀具均有2個(gè)，所述2個(gè)擴(kuò)孔刀具的間距固定；所述夾持機(jī)構(gòu)包括底座和頂蓋，所述底座與頂蓋之間有一個(gè)通孔，所述頂蓋上設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)。

本方案的技術(shù)原理是：將方向柱的柱體放置在底座與頂蓋之間的通孔中，然后通過鎖緊機(jī)構(gòu)固定住方向柱，此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，使電機(jī)帶動(dòng)著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)擴(kuò)孔刀具開始轉(zhuǎn)動(dòng)，然后滑動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)，使方向柱向擴(kuò)孔刀具移動(dòng)，當(dāng)方向柱與擴(kuò)孔刀具接觸時(shí)，擴(kuò)孔刀具就會(huì)對方向柱的安裝孔進(jìn)行精加工，由于擴(kuò)孔刀具有2個(gè)，所以能夠同時(shí)對方向柱的兩個(gè)安裝孔進(jìn)行加工，提高了加工的效率，且2個(gè)擴(kuò)孔刀具的間距是固定的，所以精加工完成后的方向柱的安裝孔之間的間距是固定的，所以在使用方向柱時(shí)不會(huì)出現(xiàn)匹配不上的問題。

本方案能產(chǎn)生的技術(shù)效果是：通過2個(gè)擴(kuò)孔刀具對方向柱進(jìn)行加工，提高了加工的效率；由于2個(gè)擴(kuò)孔刀具的間距是固定的，所以加工完成后的方向柱的安裝孔之間的間距是固定的，在安裝的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)匹配不上的問題，從而降低次品率；而且該裝置使用簡單，可以并排設(shè)置兩臺(tái)相同的裝置，一個(gè)人可以同時(shí)操作兩臺(tái)裝置。

以下是基于上述方案的優(yōu)選方案：

優(yōu)選方案一：所述所述鎖緊機(jī)構(gòu)為緊固螺栓，頂蓋上設(shè)有一個(gè)與螺栓配合的螺紋孔，所述底座在螺紋孔的正下方處開有一個(gè)U型槽，所述緊固螺栓的底部為U型，且與U型槽配合?？梢酝ㄟ^擰緊緊固螺栓高效的對方向柱進(jìn)行固定，在擰螺栓的時(shí)候，螺栓會(huì)向下移動(dòng)，對方向柱進(jìn)行固定，由于緊固螺栓的底部與U型槽配合，所以緊固的效果更好。

優(yōu)選方案二：基于優(yōu)選方案一，所述的頂蓋的頂部設(shè)有一個(gè)與螺栓配合螺紋套，螺紋套可以對螺栓的螺桿進(jìn)行保護(hù)，亦可以擋住螺栓頭。

優(yōu)選方案三：基于基礎(chǔ)方案，所述的擴(kuò)孔刀具為梯形的柱體，擴(kuò)孔刀具連接轉(zhuǎn)軸的一端大于另一端，可以慢慢的對方向柱的安裝孔進(jìn)行加工，使得加工的精度更高。

優(yōu)選方案四：基于基礎(chǔ)方案，所述電機(jī)的底部和頂部與外殼內(nèi)壁之間均設(shè)有橡膠墊，在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng)的力，橡膠墊可以減少震動(dòng)，使電機(jī)的工作更穩(wěn)定。

優(yōu)選方案五：基于基礎(chǔ)方案，所述機(jī)架上設(shè)置有若干的橫桿，由于在方向柱的安裝孔擴(kuò)孔的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生一些碎屑，有的碎屑顆粒可能較大，也比較尖銳，橫桿可以供工人站立，且碎屑會(huì)從橫桿之間的空隙掉落。

優(yōu)選方案六：基于優(yōu)選方案五，所述機(jī)架上設(shè)置有防護(hù)罩，防護(hù)罩可以防止加工產(chǎn)生的碎屑隨意亂濺，使碎屑落入封閉的空間內(nèi)。

優(yōu)選方案七：基于優(yōu)選方案六，所述機(jī)架的橫桿的正下方安裝有傳送帶，在防護(hù)罩的阻擋下，碎屑會(huì)從機(jī)架的橫桿之間的空隙掉到傳送帶上，由于傳送帶一直在運(yùn)轉(zhuǎn)，然后再傳送帶的一端設(shè)置收集筐，碎屑就會(huì)通過傳送帶收集到收集筐內(nèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種方向柱的擴(kuò)孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中機(jī)架的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的主視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架1、橫桿11、傳送帶12、防護(hù)罩13、夾持機(jī)構(gòu)2、底座21、U型槽211、頂蓋22、緊固螺栓221、螺紋套222、螺栓頭223、通孔23、擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)3、外殼31、電機(jī)32、擴(kuò)孔刀具33、轉(zhuǎn)軸34、橡膠墊35。

如圖1所示，一種方向柱的擴(kuò)孔裝置，包括機(jī)架1、夾持機(jī)構(gòu)2和擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)3，夾持機(jī)構(gòu)2和擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)3分別固定在機(jī)架1的兩側(cè)，其中夾持機(jī)構(gòu)2與機(jī)架1滑動(dòng)連接，夾持機(jī)構(gòu)2包括底座21和頂蓋22，底座21與頂蓋22之間形成通孔23，頂蓋22上有一個(gè)螺紋孔，螺紋孔內(nèi)有一個(gè)緊固螺栓221，緊固螺栓221的頂部設(shè)有螺栓頭223，螺紋孔的頂部有一個(gè)與緊固螺栓221配合的螺紋套222，緊固螺栓221的底部為U型，底座21上設(shè)有與緊固螺栓221配合的U型槽211；擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)3包括外殼31、電機(jī)32和擴(kuò)孔刀具33，擴(kuò)孔刀具33為梯形的柱體，電機(jī)32安裝在外殼31內(nèi)，且電機(jī)32與外殼31之間設(shè)置有橡膠墊35，電機(jī)32與擴(kuò)孔刀具33通過轉(zhuǎn)軸34連接，所述擴(kuò)孔刀具33與轉(zhuǎn)軸34均有2個(gè)，且2個(gè)擴(kuò)孔刀具33的間距是一致的。

如圖2、圖3所示，機(jī)架1上設(shè)有橫桿11，且機(jī)架1的底部安裝有一個(gè)傳送帶12，機(jī)架1的頂部連接有防護(hù)罩13。

使用本實(shí)施例時(shí)，首先將方向柱的柱體插入到通孔23內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓頭223，使緊固螺栓221向下擰緊固定住方向柱的柱體，由于底座21上設(shè)有一個(gè)U型槽211，緊固螺栓221的底部為U型的，在擰緊的過程中U型槽211與緊固螺栓221配合使用，使得緊固效果更好，螺紋套222可以在緊固螺栓221下降的過程中擋住螺栓頭223，且起到保護(hù)緊固221螺栓的作用。當(dāng)方向柱固定好之后，滑動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)2且啟動(dòng)電機(jī)32，電機(jī)32通過轉(zhuǎn)軸34帶動(dòng)著擴(kuò)孔刀具33轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)32與外殼31之間設(shè)有橡膠墊35，可以減少在電機(jī)工作的過程中產(chǎn)生的震動(dòng)，由于擴(kuò)孔刀具33是梯形的柱體，在擴(kuò)孔的過程中可以慢慢進(jìn)行，使得方向柱不會(huì)受損，且2個(gè)擴(kuò)孔刀具33的間距是一致的，所以通過擴(kuò)孔之后的方向柱的安裝孔之間的間距是一致的，不會(huì)出現(xiàn)匹配不上的問題。機(jī)架1的底部安裝有若干的橫桿11，橫桿11可以供工人踩踏在上面，且在方向柱擴(kuò)孔的過程中產(chǎn)生碎屑可以從橫桿11之間的空隙落下，在橫桿11的下方設(shè)置有傳送帶12，當(dāng)碎屑從橫桿11之間的空隙落入到傳送帶12上后，可以通過傳送帶12運(yùn)輸，從而收集起來，機(jī)架1的頂部設(shè)有防護(hù)罩13，在擴(kuò)孔的過程中，防護(hù)罩13可以防止碎屑亂飛，準(zhǔn)確的掉到傳送帶上。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。