本實用新型涉及鉆孔工藝技術領域，具體涉及一種鉆孔模具。

背景技術：

在制作泵等大型器械時，時常需要對其各個部件進行鉆孔。

通常人員按照圖紙在部件加工面上劃線，人工做好定位后在機床上進行鉆孔。這種做法對于小批量加工尚可，但當生產要求較多時，效率就不能保證。同時生產的成品也顯示，人工操作易影響劃線和定位的質量，造成成品的偏差，嚴重時只能廢棄，造成材料的浪費，成本的增加。

生產量要求較多時一般使用鉆孔模具加工孔，但鉆模也有自重較重、長時間使用易發(fā)生形變等不足之處。

技術實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術問題

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種鉆孔模具，降低重量，提高鉆孔效率，降低生產成本，使用壽命長。

(二)技術方案

一種鉆孔模具，包括鉆板、鉆套，其特征在于：所述鉆板為圓環(huán)形，環(huán)上加工有通孔；所述通孔包括第一類通孔和第二類通孔；所述第一類通孔直徑相同，圓周等距分布；所述第二類通孔位于第一類通孔相隔區(qū)域；所述鉆套為圓環(huán)形。

進一步地，所述鉆板的外邊具有若干直切面。

進一步地，所述鉆套高度大于鉆板厚度。

進一步地，所述鉆套內圈涂有耐磨材料。

進一步地，所述鉆套的外徑比第一類通孔的內徑大0.1～0.2mm。

進一步地，所述鉆套與第一類通孔嵌合連接，鉆套一端露出、一端不露出，并且鉆套露出端位于同一側。

(三)有益效果

本實用新型將鉆套單獨熱處理，增強鉆套的硬度和耐磨性，在保證使用壽命的同時，降低了生產成本，提高了鉆孔效率。并對鉆板外形進行精簡，降低重量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構圖；

圖2為本實用新型的結構圖；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1-鉆板，2-鉆套，101-不可用通孔，102-可用通孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參閱圖1、圖2所示，本實用新型為一種鉆孔模具，包括鉆板1、鉆套2。鉆板1為圓環(huán)形，環(huán)上加工有通孔。鉆板1的外邊具有若干直切面，降低鉆板重量。通孔包括第一類通孔102和第二類通孔101。第一類通孔102直徑相同，圓周等距分布；第二類通孔101位于第一類通孔102相隔區(qū)域，做連接定位用，同時進一步降低鉆孔模具重量。鉆套2為圓環(huán)形。鉆套2單獨進行熱處理，內圈涂有耐磨材料，增強硬度，提高耐磨性。鉆套2的外徑比第一類通孔102大0.1～0.2mm。鉆套2與第一類通孔102嵌入，鉆套2一端露出、一端不露出，并且鉆套2露出端位于同一側。必要時，鉆套2與第一類通孔102連接處的露出端使用點焊固定。

本實用新型在使用時，鉆套2不露出端的一側貼著待鉆孔零件。使用固定裝置穿過第二類通孔101固定，即可使用鉆頭穿過鉆套2對零件進行鉆孔，由于對鉆套2做過單獨地熱處理，硬度和耐磨性好，使用壽命長，提高鉆孔效率。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料過著特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。