本實用新型涉及多軸器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種多軸器V型叉桿。
背景技術(shù):
目前多軸器是廣泛應用于機械行業(yè)多孔零件的鉆孔以及攻絲加工的普通鉆床的特殊附件。裝配有多軸器的普通鉆床可以對多孔零件進行一次性加工,大大提高了零件的加工效率。因其加工能力強、價格低廉,越來越受到企業(yè)的歡迎。同時客戶對于多軸器的個性化需求也越來越高,能夠快速設(shè)計出客戶需要的多軸器成為企業(yè)在競爭激烈的市場中占有一席之地的重要砝碼。一臺普通的鉆床可以安裝不同的多軸器來滿足不同的加工需要,裝上多軸器后就能一次性把幾個乃至十幾、二十幾個孔或螺紋一次性加工出來,這樣就大大提高了零件的加工精度與效率,為企業(yè)帶來了很大的經(jīng)濟效益。在這次設(shè)計中,查閱了關(guān)于多軸器的一些書刊資料,對多軸器有了基本的認識。在這種情況下,結(jié)合所查閱到的資料,設(shè)計出了一種多軸器V型叉桿,并對多軸器的傳動系統(tǒng)做了設(shè)計和計算。齒輪傳動機構(gòu)布局無干涉計算算法解決了設(shè)計人員在平面內(nèi)齒輪系快速掛接問題,從而可以使在齒輪傳動機構(gòu)重新設(shè)計的速度大幅度提高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種多軸器V型叉桿,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種多軸器V型叉桿,包括鉆頭、叉桿軸套和紅外線瞄準儀,鉆頭的下方設(shè)置有叉桿,所述叉桿安裝在叉桿軸套的內(nèi)部,且叉桿的的表面設(shè)置有油槽,所述叉桿的下方設(shè)置有紅外線瞄準儀,所述叉桿軸套安裝在安裝座上,且安裝座的上方設(shè)置有注油孔,所述安裝座的下方設(shè)置有直桿,所述直桿的內(nèi)部設(shè)置有主動軸,且主動軸的頂端設(shè)置有直齒輪,所述直齒輪的左右兩端設(shè)置有弧齒錐齒輪,且弧齒錐齒輪由齒條、齒槽、弧齒錐齒軸和錐面組成,且弧齒錐齒軸通過軸承與叉桿鏈接。
優(yōu)選的,所述叉桿設(shè)置有兩個,且構(gòu)成V字型結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述叉桿軸套與安裝座通過螺釘連接。
優(yōu)選的,所述弧齒錐齒輪設(shè)置有兩個,且弧齒錐齒輪與直齒輪通過齒輪齒條配合。
優(yōu)選的,所述叉桿的底端設(shè)置有墊片。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該一種多軸器V型叉桿,該多軸器V型叉桿設(shè)置有紅外線瞄準儀,在機床上加工鉆孔件或攻牙件時,能夠精確的定位、測距,提高了加工的精度,方便加工操作。且叉桿的的表面設(shè)置有油槽,能對叉桿進行潤滑,避免設(shè)備在工作時出現(xiàn)磨損和卡死現(xiàn)象,提高設(shè)備的使用年限。同時V型叉桿的設(shè)計避免了加工時出現(xiàn)死角,且容易調(diào)整加工孔距,節(jié)省調(diào)整的時間。
附圖說明
圖1為本實用一種多軸器V型叉桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用一種多軸器V型叉桿的弧齒錐齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-鉆頭;2-叉桿軸套;3-叉桿;4-安裝座;5-直齒輪;6-直桿;7-油槽;8-注油孔;9-紅外線瞄準儀;10-弧齒錐齒輪;11-主動軸;12-齒條;13-齒槽;14-弧齒錐齒軸;15-錐面。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1和圖2,本實用新型提供的一種實施例:種多軸器V型叉桿,包括鉆頭1、叉桿軸套2和紅外線瞄準儀9,鉆頭1的下方設(shè)置有叉桿3,叉桿3安裝在叉桿軸套2的內(nèi)部,且叉桿3的的表面設(shè)置有油槽7,叉桿3的下方設(shè)置有紅外線瞄準儀9,叉桿軸套2安裝在安裝座4上,且安裝座4的上方設(shè)置有注油孔8,安裝座4的下方設(shè)置有直桿6,直桿6的內(nèi)部設(shè)置有主動軸11,且主動軸11的頂端設(shè)置有直齒輪5,直齒輪5的左右兩端設(shè)置有弧齒錐齒輪10,且弧齒錐齒輪10由齒條12、齒槽13、弧齒錐齒軸14和錐面15組成,且弧齒錐齒軸14通過軸承與叉桿3鏈接。叉桿3設(shè)置有兩個,且構(gòu)成V字型結(jié)構(gòu)。叉桿軸套2與安裝座4通過螺釘連接?;↓X錐齒輪10設(shè)置有兩個,且弧齒錐齒輪10與直齒輪5通過齒輪齒條12配合。叉桿3的底端設(shè)置有墊片。
具體使用方式;使用時,通過動力系統(tǒng)帶動直桿6主動軸11轉(zhuǎn)動,主動軸11帶動直齒輪5轉(zhuǎn)動,直齒輪5與弧齒錐齒輪10通過齒輪齒條12配合,因此弧齒錐齒輪10隨之轉(zhuǎn)動。在當設(shè)備進行加工時,通過紅外線瞄準儀9來進行精確定位和測量,以確保加工精度,當定位結(jié)束后,叉桿3上鉆頭1工作并對零件進行一次性加工,在加工的同時,可以通過注油孔8灌入潤滑油,潤滑油通過油槽7對叉桿軸套2和叉桿3進行潤滑,以減少彼此之間的摩擦力。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。