本實(shí)用新型是一種銑刀，特別涉及一種耐高溫整體HM銑刀。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的加工銑腰孔時(shí)，往往需要因刀具性能不佳，加工精度不高。

中國(guó)專(zhuān)利201610217242.5，公開(kāi)一種錐度球頭銑刀，其包括：頭部、與該頭部連接的頸部、以及與該頸部連接的柄部，其中，所述頭部設(shè)有排屑槽、用于形成該排屑槽的實(shí)體部分、以及在該排屑槽和實(shí)體部分的交線處形成切削刃，其中，所述切削刃設(shè)有前刀面和后刀面，所述切削刃的前刀面與加工件接觸具有前角，所述切削刃的后刀面與加工件接觸具有兩個(gè)后角，分別為第一后角和第二后角。此結(jié)構(gòu)的使用強(qiáng)度和使用性能相對(duì)不高，無(wú)法滿足現(xiàn)有的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，結(jié)構(gòu)緊湊，而且提升操作精度，使用環(huán)境適配性高的耐高溫整體HM銑刀。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

一種耐高溫整體HM銑刀，包括刀柄，所述的刀柄的頭部設(shè)有切屑端，所述的切屑端的長(zhǎng)度：刀柄的長(zhǎng)度＝2：5；所述的切屑端中設(shè)有二個(gè)螺旋狀分布的導(dǎo)屑槽，所述的導(dǎo)屑槽呈扭曲弧狀分布，所述的導(dǎo)屑槽的頂部設(shè)有刀頭，所述的刀頭外端的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)凹切口，二個(gè)刀頭的一端內(nèi)壁呈同一水平面分布，二個(gè)刀頭的根部呈連接狀分布，所述的刀頭外端的外壁設(shè)有外突角，所述的外突角與內(nèi)凹切口呈連接狀分布；

所述的切屑端的直徑小于刀柄的直徑。

內(nèi)凹切口使刀屑能更加快速的進(jìn)入至導(dǎo)屑槽，再快速的向外排放。外突角一方面對(duì)刀頭的加固，另一方面與內(nèi)凹切口配合，能快速高強(qiáng)度的進(jìn)行切削。

作為優(yōu)選，所述的刀頭根部的內(nèi)壁呈圓弧狀分布，所述的切屑端與刀柄通過(guò)過(guò)渡端連接，所述的刀柄的底部設(shè)有倒角裝配端。

作為優(yōu)選，所述的切屑端的直徑為4mm，所述的刀柄的直徑為6mm。

因此，本實(shí)用新型提供的耐高溫整體HM銑刀，結(jié)構(gòu)緊湊，性能出色，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例：如圖1和圖2所示，一種耐高溫整體HM銑刀，包括刀柄1，所述的刀柄1的頭部設(shè)有切屑端2，所述的切屑端2的長(zhǎng)度：刀柄1的長(zhǎng)度＝2：5；所述的切屑端2中設(shè)有二個(gè)螺旋狀分布的導(dǎo)屑槽3，所述的導(dǎo)屑槽3呈扭曲弧狀分布，所述的導(dǎo)屑槽3的頂部設(shè)有刀頭4，所述的刀頭4外端的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)凹切口5，二個(gè)刀頭4的一端內(nèi)壁呈同一水平面分布，二個(gè)刀頭4的根部呈連接狀分布，所述的刀頭4外端的外壁設(shè)有外突角6，所述的外突角6與內(nèi)凹切口5呈連接狀分布；

所述的切屑端2的直徑小于刀柄的直徑。

所述的刀頭4根部的內(nèi)壁呈圓弧狀分布，所述的切屑端2與刀柄1通過(guò)過(guò)渡端7連接，所述的刀柄1的底部設(shè)有倒角裝配端8。

所述的切屑端2的直徑為4mm，所述的刀柄1的直徑為6mm。