本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工工裝。

背景技術(shù)：

發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的噴油器孔為帶角度的斜孔，加工比較困難，普通加工定位精度差，生產(chǎn)效率低，不利于加工生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種裝夾方便、加工精度可靠的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工工裝。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工工裝，包括底座，底座的上表面呈一定角度傾斜設(shè)置，底座上設(shè)置有若干個(gè)相互配合用于緊固缸蓋的第一壓板和第二壓板，底座上設(shè)置有若干個(gè)用于定位缸蓋的菱柱銷(xiāo)和圓柱銷(xiāo)。

以下是本實(shí)用新型對(duì)上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化：

底座的上表面與水平面之間的夾角為15度，當(dāng)缸蓋固定在底座時(shí)，噴油器孔的中心軸線位于垂直位置。

進(jìn)一步優(yōu)化：菱柱銷(xiāo)的直徑為10mm，圓柱銷(xiāo)的直徑為12mm。

進(jìn)一步優(yōu)化：第一壓板和第二壓板上分別連接在雙頭螺栓上，雙頭螺栓的下端分別通過(guò)螺母與底座緊固連接，雙頭螺栓上位于第一壓板和第二壓板上方的位置也分別設(shè)置有螺母。

進(jìn)一步優(yōu)化：雙頭螺栓上位于第一壓板和第二壓板下端的位置分別設(shè)置有彈簧。

進(jìn)一步優(yōu)化：第一壓板分別設(shè)置在底座靠近兩側(cè)的位置，第一壓板上靠近外側(cè)的位置分別連接有支柱，支柱的下端分別與底座通過(guò)螺母緊固連接。

進(jìn)一步優(yōu)化：菱柱銷(xiāo)和圓柱銷(xiāo)分別通過(guò)襯套與底座連接。

進(jìn)一步優(yōu)化：底座上位于缸蓋下方的位置設(shè)置有若干個(gè)用于支撐缸蓋的支釘。

加工缸蓋時(shí)，通過(guò)菱柱銷(xiāo)和圓柱銷(xiāo)進(jìn)行定位，第一壓板和第二壓板緊固，使得缸蓋上的噴油器孔的中心軸線位于垂直位置，然后進(jìn)行加工。

本實(shí)用新型通過(guò)工裝與壓板的配合使用，可以安裝多個(gè)缸蓋，使得發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的噴油器孔加工方便，并具有裝夾方便、加工精度可靠等特點(diǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是附圖1中A-A向示意圖；

附圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的工裝的俯視圖。

圖中：1-支柱；2-雙頭螺栓；3-第一壓板；4-彈簧；5-螺母；6-第二壓板；7-菱柱銷(xiāo)；8-圓柱銷(xiāo)；9-支釘；10-底座；11-襯套；12-缸蓋。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如圖1、圖2、圖3所示，一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工工裝，包括底座10，底座10的上表面呈一定角度傾斜設(shè)置，底座10上設(shè)置有若干個(gè)相互配合用于緊固缸蓋12的第一壓板3和第二壓板6，底座10上設(shè)置有若干個(gè)用于定位缸蓋12的菱柱銷(xiāo)7和圓柱銷(xiāo)8。

所述底座10的上表面與水平面之間的夾角為15度，當(dāng)缸蓋12固定在底座10時(shí)，噴油器孔的中心軸線位于垂直位置。

所述菱柱銷(xiāo)7的直徑為10mm，圓柱銷(xiāo)8的直徑為12mm。

所述第一壓板3和第二壓板6上分別連接在雙頭螺栓2上，雙頭螺栓2的下端分別通過(guò)螺母5與底座10緊固連接，雙頭螺栓2上位于第一壓板3和第二壓板6上方的位置也分別設(shè)置有螺母5。

所述雙頭螺栓2上位于第一壓板3和第二壓板6下端的位置分別設(shè)置有彈簧4。

所述第一壓板3分別設(shè)置在底座10靠近兩側(cè)的位置，第一壓板3上靠近外側(cè)的位置分別連接有支柱1，支柱1的下端分別與底座10通過(guò)螺母5緊固連接。

所述菱柱銷(xiāo)7和圓柱銷(xiāo)8分別通過(guò)襯套11與底座10連接。

所述底座10上位于缸蓋12下方的位置設(shè)置有若干個(gè)用于支撐缸蓋12的支釘9。

加工缸蓋12時(shí)，通過(guò)菱柱銷(xiāo)7和圓柱銷(xiāo)8進(jìn)行定位，第一壓板3和第二壓板6緊固，使得缸蓋12上的噴油器孔的中心軸線位于垂直位置，然后進(jìn)行加工。

本實(shí)用新型通過(guò)工裝與壓板的配合使用，可以安裝多個(gè)缸蓋，使得發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的噴油器孔加工方便，并具有裝夾方便、加工精度可靠等特點(diǎn)，提高了生產(chǎn)效率。