本實(shí)用新型涉及金屬陶瓷管毛坯修整工具，特別是一種金屬陶瓷管毛坯車削脹胎。

背景技術(shù)：

在金屬陶瓷管的生產(chǎn)過程中，為了提高金屬陶瓷管的外觀質(zhì)量，需要使用車削機(jī)將金屬陶瓷管毛坯的外表面車削平整。目前的金屬陶瓷管毛坯車削方式是在車削機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝三爪卡盤，經(jīng)三爪卡盤將金屬陶瓷管毛坯一端水平夾持，通過車削機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動金屬陶瓷管毛坯周向轉(zhuǎn)動，最后經(jīng)車刀將周向轉(zhuǎn)動的金屬陶瓷管毛坯外表面車削平整。由于金屬陶瓷管毛坯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，一端卡裝在三爪卡盤上的金屬陶瓷管毛坯在周向轉(zhuǎn)動的過程中存在軸向波動，金屬陶瓷管毛坯在車削過程中易斷裂，且三爪卡盤與金屬陶瓷管毛坯的一端剛性接觸，易損傷金屬陶瓷管毛坯的外表面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種在金屬陶瓷管毛坯車削的過程中，增強(qiáng)金屬陶瓷管毛坯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、防止金屬陶瓷管斷裂、避免損傷金屬陶瓷管毛坯外表面的金屬陶瓷管毛坯車削脹胎。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

一種金屬陶瓷管毛坯車削脹胎，其特殊之處在于：包括階梯軸狀胎體，在胎體上直徑較細(xì)端端面設(shè)有螺紋孔，在胎體上直徑較粗端端面設(shè)有階梯孔，階梯孔內(nèi)設(shè)置截面為正六邊形的脹體，且在旋轉(zhuǎn)脹體的內(nèi)端面設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，在胎體上位于直徑較細(xì)段設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸對應(yīng)的滑動口，在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置由滑動口穿出的扳桿；在胎體上位于直徑較粗段設(shè)有六個周向均勻布置的條型槽，在各條形槽內(nèi)分別設(shè)置脹條，且在胎體位于各條形槽處分別設(shè)有與階梯孔相通的圓孔，在各圓孔內(nèi)分別設(shè)置頂柱。

進(jìn)一步，在脹條的外表面粘貼橡膠條，防止脹條劃傷金屬陶瓷管毛坯內(nèi)表面。

進(jìn)一步，在脹條上設(shè)有沉孔，在沉孔內(nèi)穿有防脫螺釘并安裝在胎體上，保證脹條徑向滑動的同時(shí)，防止脹條脫出條形槽口。

進(jìn)一步，在胎體上位于扳桿一側(cè)設(shè)置支板，支板上通過螺紋安裝指向扳桿的限位螺釘，防止扳動后的扳桿回彈。

本實(shí)用新型的有益效果是：

由于在階梯軸狀胎體上直徑較粗端端面設(shè)有階梯孔內(nèi)設(shè)置截面為正六邊形的脹體，在胎體上位于直徑較粗段設(shè)有六個周向均勻布置的條型槽內(nèi)分別設(shè)置脹條，且在胎體位于各條形槽處分別設(shè)有與階梯孔相通的圓孔內(nèi)分別設(shè)置頂柱，通過扳動脹體上的扳桿旋轉(zhuǎn)脹體，脹體的六個頂角分別經(jīng)對應(yīng)的頂柱將對應(yīng)的脹條頂出，從而將套在胎體上的金屬陶瓷管毛坯內(nèi)壁箍緊固定，增強(qiáng)了金屬陶瓷管毛坯的軸向結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止金屬陶瓷管在車削過程中斷裂；由于六個脹條增大了與金屬陶瓷管內(nèi)壁的接觸面積，避免了損傷金屬陶瓷管毛坯內(nèi)壁，大大的增強(qiáng)了金屬陶瓷管的外觀質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖1的A-A剖視圖；

圖中：1-胎體，2-螺紋孔，3-階梯孔，4-脹體，5-旋轉(zhuǎn)軸，6-滑動口，7-扳桿，8-支板，9-限位螺釘，10-條型槽，11-脹條，12-沉孔，13-防脫螺釘，14-橡膠條，15-圓孔，16-頂柱。

具體實(shí)施方式

如圖所示，一種金屬陶瓷管毛坯車削脹胎，包括階梯軸狀胎體1，在胎體1上直徑較細(xì)端端面設(shè)有螺紋孔2，在胎體1上直徑較粗端端面設(shè)有階梯孔3，階梯孔3內(nèi)插有截面為正六邊形的旋轉(zhuǎn)脹體4，且在旋轉(zhuǎn)脹體4的內(nèi)端面設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸5，在胎體1上位于直徑較細(xì)段設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸5對應(yīng)的滑動口6，在旋轉(zhuǎn)軸5上通過螺紋安裝由滑動口6穿出的扳桿7，在胎體1上位于扳桿7一側(cè)焊接支板8，支板8上通過螺紋安裝指向扳桿7的限位螺釘9，防止扳動后的扳桿7回彈。在胎體1上位于直徑較粗段設(shè)有六個周向均勻布置的條型槽，在各條形槽10內(nèi)分別設(shè)置脹條11，在脹條11上設(shè)有沉孔12，在沉孔12內(nèi)穿有防脫螺釘13并安裝在胎體1上，保證脹條11徑向滑動的同時(shí)，防止脹條11脫出條形槽10口，在脹條11的外表面粘貼橡膠條14，防止脹條11劃傷金屬陶瓷管毛坯內(nèi)表面，在胎體1上位于各條形槽10處分別設(shè)有與階梯孔3相通的圓孔15，在各圓孔15內(nèi)分別安裝頂柱16。

操作時(shí)，首先將金屬陶瓷管毛坯套在胎體1的直徑較粗段，然后扳動扳桿7，脹體4圓周面上的六條棱線經(jīng)各個頂柱16將對應(yīng)的脹條11頂出，粘貼在脹條11上的橡膠條14頂靠在金屬陶瓷管毛坯的內(nèi)表面，從而將金屬陶瓷管毛坯固定，最后將胎體1經(jīng)其上的螺紋孔2安裝到車削機(jī)上，將金屬陶瓷管毛坯的外表面車削平整。

以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。