本實用新型涉及自動焊接機，尤其涉及了一種用于自動焊接機的專用治具。

背景技術：

現(xiàn)有的自動焊接機在進行焊接工作時，人工操作將待焊接的物料放置于焊接工作臺上，當批量焊接時，焊接效率低，勞動強度大，同時，現(xiàn)有的放置物料治具由于焊接過程中溫度高，容易損壞，每次更換治具時，需要人工在焊接工作臺上調整位置，導致焊接精度低，產(chǎn)品一致性差。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的就在于提供了一種用于自動焊接機的專用治具，結構簡單，散熱效果好，提高了焊接精度和焊接效率，降低了勞動強度，提高了產(chǎn)品一致性。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是這樣的：一種用于自動焊接機的專用治具，包括上板與下板，所述上板上開設有沉頭孔、上定位孔以及上安裝孔；所述上板的長度方向的中心設置有一排定位件與定位針，且定位件與定位針間隔設置；所述下板上開設有連接孔、下定位孔、下安裝孔以及通氣孔，所述連接孔與沉頭孔同心度相同，所述下定位孔與上定位孔同心度相同；所述上板與下板通過在上安裝孔、下安裝孔內(nèi)設置固定螺栓相連接，所述通氣孔設置于下板長度方向的中心處。

作為一種優(yōu)選方案，所述沉頭孔等距離設置有三組，每組沉頭孔有兩個，兩個沉頭孔分別設置于定位件的兩側。

作為一種優(yōu)選方案，所述連接孔等距離設置有三組，每組連接孔有兩個，兩個連接孔分別設置于通氣孔的兩側。

作為一種優(yōu)選方案，所述上定位孔有兩組，兩組上定位孔間隔設置于三組沉頭孔之間；每組上定位孔有兩個，兩個上定位孔分別設置于定位件的兩側。

作為一種優(yōu)選方案，所述下定位孔有兩組，兩組下定位孔間隔設置于三組連接孔之間；每組下定位孔有兩個，兩個下定位孔分別設置于通氣孔的兩側。

作為一種優(yōu)選方案，所述下板的兩端分別開設有下固定孔。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果：本實用新型結構簡單，散熱效果好，提高了焊接精度和焊接效率，降低了勞動強度，提高了產(chǎn)品一致性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的仰視圖；

圖3是本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

實施例：

如圖1、圖2、圖3所示，一種用于自動焊接機的專用治具，包括上板1與下板2，所述上板1上開設有沉頭孔11、上定位孔12以及上安裝孔13；所述上板1的長度方向的中心設置有一排定位件14與定位針15，且定位件14與定位針15間隔設置；所述下板2上開設有連接孔21、下定位孔22、下安裝孔（由于已經(jīng)安裝有構件，故圖中并未示出）以及通氣孔24，所述連接孔21與沉頭孔11同心度相同，所述下定位孔22與上定位孔12同心度相同；所述上板1與下板2通過在上安裝孔13、下安裝孔內(nèi)設置固定螺栓相連接，所述通氣孔24設置于下板2長度方向的中心處。

本實用新型優(yōu)選所述沉頭孔11等距離設置有三組，每組沉頭孔11有兩個，兩個沉頭孔11分別設置于定位件14的兩側；所述連接孔21等距離設置有三組，每組連接孔21有兩個，兩個連接孔21分別設置于通氣孔24的兩側；實施時分別在上板1的兩端及中間位置設置有沉頭孔11，在下板2的兩端及中間位置設置有連接孔21，且連接孔21與沉頭孔11對應設置，增加了治具安裝于自動焊接機上的牢固性。

本實用新型優(yōu)選所述上定位孔12有兩組，兩組上定位孔12間隔設置于三組沉頭孔11之間；每組上定位孔12有兩個，兩個上定位孔12分別設置于定位件14的兩側；所述下定位孔22有兩組，兩組下定位孔22間隔設置于三組連接孔21之間；每組下定位孔22有兩個，兩個下定位孔22分別設置于通氣孔24的兩側；實施時分別在上板1的三組沉頭孔11之間設置有上定位孔12，在下板2的三組連接孔21之間設置有下定位孔22，且下定位孔22與上定位孔12對應設置，用于治具安裝于自動焊接機上的定位。

本實用新型優(yōu)選所述下板2的兩端分別開設有下固定孔25，用于將下板2固定設置于自動焊接機上。

具體實施時，先在上安裝孔13與下安裝孔內(nèi)設置固定螺栓使得上板1與下板2固定連接，然后通過在上定位孔12、下定位孔22內(nèi)設置定位銷而調整上板1與下板2在自動焊接機上的位置，通過在沉頭孔11、連接孔21內(nèi)安裝緊固螺栓使得上板1與下板2固定安裝于自動焊接機上，最后在下板2的下固定孔25內(nèi)設置固定螺栓使下板2與自動焊接機相連接，增加穩(wěn)定性；使用時在一排定位件14之間放置待焊接物料3，待焊接物料3由定位針15定位，當一排待焊接物料3都焊接完成后，取下上板1，此時下板2不動，更換待焊接物料3繼續(xù)焊接即可，其中下板2的通氣孔24用于散熱，增加治具的使用壽命。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。