一種點焊治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及治具領(lǐng)域，具體涉及一種點焊治具。
【背景技術(shù)】
[0002]點焊是一種高速、經(jīng)濟的連接方法。它適于制造可以采用搭接、接頭不要求氣密、厚度小于3_的沖壓、乳制的薄板構(gòu)件。是把焊件在接頭處接觸面上的個別點焊接起來。點焊要求金屬要有較好的塑性。點焊電極是保證點焊質(zhì)量的重要零件，它的主要功能有:向工件傳導(dǎo)電流；向工件傳遞壓力；迅速導(dǎo)散焊接區(qū)的熱量。點焊通常分為雙面點焊和單面點焊兩大類。雙面點焊時，電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點焊方式是最常用的方式，這時工件的兩側(cè)均有電極壓痕。大焊接面積的導(dǎo)電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。
[0003]點焊工藝非常重要，但需要借助治具/夾具配合點焊機才能完成該工作。尤其是當產(chǎn)品表面有凸點、不光滑時，裝配、點焊時很難找準位置，焊接該類型產(chǎn)品時，不僅要求產(chǎn)品能夠準確的裝配而且要確保產(chǎn)品不因焊接壓力移位。在沒有專門的治具時，工人的勞動強度大，焊接質(zhì)量差，產(chǎn)品合格率很低，廢品多，給生產(chǎn)造成很大的損失，因此，普通的夾具無法滿足這種要求。
[0004]因而，需要針對具有凸點的產(chǎn)品專門設(shè)計一種適配的點焊治具。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，我們提出一種點焊治具，以達到提高焊接質(zhì)量和提高工作效率的目的。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種點焊治具，包括作業(yè)臺和設(shè)于所述作業(yè)臺上端的工作單元，所述工作單元包括微動彈簧支撐機構(gòu)和支撐面板，支撐面板上設(shè)有裝配位置、下料裝置、定位裝置和壓緊裝置，工件置于裝配位置中，壓緊裝置和下料裝置對稱分設(shè)在裝配裝置的左右兩側(cè)，定位裝置設(shè)置在裝配裝置的上方或下方。
[0008]優(yōu)選的，所述作業(yè)臺上端的臺面的四個拐角處設(shè)有通孔，所述通孔中設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上套設(shè)有微動彈簧，且所述導(dǎo)柱上端與所述支撐面板固定連接。
[0009]優(yōu)選的，所述下料裝置包括氣缸支架一、下料氣缸和下料塊，所述下料氣缸固定于所述氣缸支架一上，所述下料塊固定于所述下料氣缸的推桿上；所述定位裝置包括氣缸支架二、定位氣缸和防錯銷，所述定位氣缸固定于所述氣缸支架二上，所述防錯銷設(shè)置于所述定位氣缸的推桿上；所述壓緊裝置包括氣缸支架三和壓緊氣缸，所述壓緊氣缸固定于所述氣缸支架三上。
[0010]優(yōu)選的，所述氣缸支架三包括立板和斜板，所述斜板設(shè)于立板的上端，二者夾角為α ,90° <α<180°，所述壓緊氣缸固定于所述斜板內(nèi)側(cè)，其推桿可觸及所述裝配位置上的工件。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0012]1.傳統(tǒng)點焊作業(yè)是由雙手端著作業(yè)，作業(yè)時平衡性很差，有工傷發(fā)生(壓傷、灼傷、摔倒)的隱患。此裝置只需將產(chǎn)品放入夾具內(nèi)，啟動按鈕即可完成整套作業(yè)。無工傷概率，工程不良為〃0〃，效率提高300%以上，降低了作業(yè)的勞動強度。
[0013]2.如果裝置的彈力太大導(dǎo)致點焊機的壓力不足，從而引發(fā)產(chǎn)品焊接不良。裝置的彈力太小又不能正常作業(yè)。通過微動彈簧組可實現(xiàn)正常作業(yè)。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一個實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)此附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型實施例1所公開的一種點焊治具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型實施例1所公開的一種點焊治具的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實用新型實施例1所公開的一種點焊治具的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0019]1.作業(yè)臺2.支撐面板3.導(dǎo)柱4.微動彈簧51.氣缸支架一 52.下料氣缸53.下料塊61.氣缸支架二 62.定位氣缸63.防錯銷71.氣缸支架三72.壓緊氣缸71-1.立板71-2.斜板81.倒U形固定體82.工件固定板
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一個實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]下面結(jié)合實施例和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0022]實施例1.
[0023]如圖1-3所示，一種點焊治具，包括作業(yè)臺I和設(shè)于所述作業(yè)臺上端的工作單元，所述工作單元包括微動彈簧支撐機構(gòu)和支撐面板2，支撐面板上設(shè)有裝配位置、下料裝置、定位裝置和壓緊裝置，工件置于裝配位置中，壓緊裝置和下料裝置對稱分設(shè)在裝配裝置的左右兩側(cè)，定位裝置設(shè)置在裝配裝置的上方或下方。
[0024]所述作業(yè)臺上端的臺面的四個拐角處設(shè)有通孔，所述通孔中設(shè)有導(dǎo)柱3，導(dǎo)柱3上套設(shè)有微動彈簧4，且所述導(dǎo)柱上端與所述支撐面板2固定連接。
[0025]下料裝置包括氣缸支架一 51、下料氣缸52和下料塊53，下料氣缸52固定于氣缸支架一 51上，下料塊53固定于下料氣缸52的推桿上；定位裝置包括氣缸支架二 61、定位氣缸62和防錯銷63，定位氣缸62固定于氣缸支架二 61上，防錯銷63設(shè)置于定位氣缸62的推桿上；壓緊裝置包括氣缸支架三71和壓緊氣缸72，壓緊氣缸72固定于氣缸支架三71上。
[0026]氣缸支架三71包括立板71-1和斜板71-2，斜板71_2設(shè)于立板的上端，二者夾角為α = 135° (90° <α <180° )，壓緊氣缸72固定于斜板71_2內(nèi)側(cè)，其推桿可觸及裝配位置上的工件。
[0027]裝配位置包括倒U形固定體81，和與倒U型固定體匹配的內(nèi)置的工件固定板82。
[0028]下料裝置設(shè)于倒U形固定體81右側(cè)，下料氣缸52能夠帶動下料塊53進出倒U形固定體81，將工件頂出。
[0029]壓緊裝置設(shè)于倒U形固定體81左側(cè)，壓緊氣缸72的推桿的伸縮可以將工件壓緊，防止在焊接過程中松動。
[0030]防錯銷穿過倒U形固定體81將工件固定防止錯位。
[0031]工作原理:
[0032]1.單品一放入夾具的裝配位置，防錯位的定位氣缸62帶動防錯銷63插入倒U形固定體81，防止產(chǎn)品裝配不到位。
[0033]2.單品二放入夾具里的固定裝配位置，由壓緊氣缸72壓緊。
[0034]3.點焊機啟動下降并帶動微動彈簧組下降至下電極，開始焊接。
[0035]4.焊接結(jié)束后，點焊機上升，微動彈簧組彈上，壓緊氣缸72和防錯位的定位氣缸62抽回。
[0036]5.下料氣缸52帶動下料塊53向前推出產(chǎn)品后隨即抽回，回到原點開始下一循環(huán)作業(yè)。
[0037]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種點焊治具，包括作業(yè)臺和設(shè)于所述作業(yè)臺上端的工作單元，其特征在于，所述工作單元包括微動彈簧支撐機構(gòu)和支撐面板，支撐面板上設(shè)有裝配位置、下料裝置、定位裝置和壓緊裝置，工件置于裝配位置中，壓緊裝置和下料裝置對稱分設(shè)在裝配裝置的左右兩側(cè)，定位裝置設(shè)置在裝配裝置的上方或下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點焊治具，其特征在于，所述作業(yè)臺上端的臺面的四個拐角處設(shè)有通孔，所述通孔中設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上套設(shè)有微動彈簧，且所述導(dǎo)柱上端與所述支撐面板固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種點焊治具，其特征在于，所述下料裝置包括氣缸支架一、下料氣缸和下料塊，所述下料氣缸固定于所述氣缸支架一上，所述下料塊固定于所述下料氣缸的推桿上；所述定位裝置包括氣缸支架二、定位氣缸和防錯銷，所述定位氣缸固定于所述氣缸支架二上，所述防錯銷設(shè)置于所述定位氣缸的推桿上；所述壓緊裝置包括氣缸支架三和壓緊氣缸，所述壓緊氣缸固定于所述氣缸支架三上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種點焊治具，其特征在于，所述氣缸支架三包括立板和斜板，所述斜板設(shè)于立板的上端，二者夾角為α，90° <α<180°，所述壓緊氣缸固定于所述斜板內(nèi)側(cè)，其推桿可觸及所述裝配位置上的工件。
【專利摘要】本實用新型公開了一種點焊治具，包括作業(yè)臺和設(shè)于所述作業(yè)臺上端的工作單元，所述工作單元包括微動彈簧支撐機構(gòu)和支撐面板，支撐面板上設(shè)有裝配位置、下料裝置、定位裝置和壓緊裝置，工件置于裝配位置中，壓緊裝置和下料裝置對稱分設(shè)在裝配裝置的左右兩側(cè)，定位裝置設(shè)置在裝配裝置的上方或下方。本實用新型在使用時，只需將產(chǎn)品放入夾具內(nèi)，啟動按鈕即可完成整套作業(yè)。無工傷概率，工程不良為"0"，效率提高300％以上，降低了作業(yè)的勞動強度；同時微動彈簧組的設(shè)置防止彈力過大或過小帶來的不良影響，保證了焊接的質(zhì)量。
【IPC分類】B23K37/04, B23K11/36
【公開號】CN204747758
【申請?zhí)枴緾N201520455000
【發(fā)明人】北村兼一
【申請人】高橋金屬制品（蘇州）有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月29日