本實(shí)用新型涉及磨齒工具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型磨齒工具。

背景技術(shù)：

利用砂輪作為磨具對(duì)圓柱齒輪或某些加工刀具齒面的齒輪進(jìn)行磨削加工的過程叫做磨齒，具體可分為圓柱形齒輪的內(nèi)齒磨削和外齒磨削；圓柱斜齒輪的內(nèi)齒磨削和外齒磨削，以及傘齒輪的磨削。

砂輪又稱固結(jié)磨具，砂輪是由結(jié)合劑將普通磨料壓制成一定形狀，并具有一定強(qiáng)度的固結(jié)磨具，其一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成，這三部分常稱為磨具的三要素，按照結(jié)合劑的不同分類，常見的有陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪，砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，可對(duì)金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷。

市面上的砂輪大多數(shù)結(jié)構(gòu)比較簡單，沒有減震的功能，砂輪在機(jī)床上磨齒時(shí)，由于機(jī)身震動(dòng)，從而帶動(dòng)砂輪震動(dòng)，且砂輪轉(zhuǎn)速快，因此對(duì)砂輪有一定的傷害，導(dǎo)致砂輪的有效使用時(shí)間非常短，實(shí)用性較差，非常容易損壞，造成工作成本增加，且影響了磨齒的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型磨齒工具，解決了砂輪大多數(shù)結(jié)構(gòu)比較簡單，沒有減震功能的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種新型磨齒工具，包括固定板，所述固定板上開設(shè)有通孔，所述固定板的表面固定連接有減震裝置，所述減震裝置遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)固定連接有散熱板，所述散 熱板遠(yuǎn)離減震裝置的一側(cè)固定連接有砂輪片，所述砂輪片的表面固定連接有千葉片，所述減震裝置包括固定頭，且固定頭的頂部與散熱板固定連接，所述固定頭的底部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的表面套設(shè)有彈簧，所述伸縮桿遠(yuǎn)離固定頭的一端固定連接有固定塊，且固定塊遠(yuǎn)離伸縮桿的一側(cè)與固定板固定連接。

優(yōu)選的，所述砂輪片由碳化硅、立方氮化硼和金剛石壓合而成。

優(yōu)選的，所述散熱板的表面開設(shè)有散熱孔。

優(yōu)選的，所述彈簧的兩端分別與固定頭和固定塊固定連接。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種新型磨齒工具。具備以下有益效果：

(1)、該新型磨齒工具，通過固定頭、伸縮桿、彈簧、固定塊的配合，解決了市面上的砂輪大多數(shù)結(jié)構(gòu)比較簡單，沒有減震功能的問題，砂輪在機(jī)床上磨齒時(shí)，即使機(jī)身震動(dòng)，也不會(huì)對(duì)砂輪有傷害，提高了砂輪的有效使用時(shí)間，實(shí)用性強(qiáng)，不容易損壞，減少了工作成本，且提高了磨齒的工作效率。

(2)、該新型磨齒工具，砂輪片由碳化硅、立方氮化硼和金剛石壓合而成，不僅能勝任難磨材料的加工，提高生產(chǎn)率，還能有效地提高工件的磨齒質(zhì)量，且延長了砂輪的使用壽命，增加了可靠性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型砂輪片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1固定板、2通孔、3減震裝置、31固定頭、32伸縮桿、33彈簧、34固定塊、4散熱板、5砂輪片、51碳化硅、52立方氮化硼、53金剛石、6千葉片、7散熱孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種新型磨齒工具，如圖1和圖3所示，包括固定板1，固定板1上開設(shè)有通孔2，固定板1的表面固定連接有減震裝置3，減震裝置3遠(yuǎn)離固定板1的一側(cè)固定連接有散熱板4，散熱板4的表面開設(shè)有散熱孔7，散熱板4遠(yuǎn)離減震裝置3的一側(cè)固定連接有砂輪片5，砂輪片5由碳化硅51、立方氮化硼52和金剛石53壓合而成，碳化硅51是用石英砂、石油焦、木屑等原料通過電阻爐高溫冶煉而成，碳化硅51化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，立方氮化硼52是由六方氮化硼和觸媒在高溫高壓下合成的，是繼人造金剛石問世后出現(xiàn)的又一種新型高新技術(shù)產(chǎn)品，它具有很高的硬度、熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性，以及良好的透紅外形和較寬的禁帶寬度等優(yōu)異性能，它的硬度僅次于金剛石，但熱穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于金剛石，對(duì)鐵系金屬元素有較大的化學(xué)穩(wěn)定性，立方氮化硼磨具的磨削性能十分優(yōu)異，不僅能勝任難磨材料的加工，提高生產(chǎn)率，還能有效地提高工件的磨削質(zhì)量，金剛石53俗稱“金剛鉆”，也就是我們常說的鉆石的原身，它是一種由碳元素組成的礦物，是碳元素的同素異形體，金剛石53是目前發(fā)現(xiàn)的硬度最高、鋒利性較好的磨粒，砂輪片5的表面固定連接有千葉片6，千葉片6能夠精磨產(chǎn)品表面，起到拋光作用。

如圖2所示，減震裝置3包括固定頭31，且固定頭31的頂部與散熱板4固定連接，固定頭31的底部固定連接有伸縮桿32，伸縮桿32的表面套設(shè)有彈簧33，彈簧33的兩端分別與固定頭31和固定塊34固定連接，伸縮桿32遠(yuǎn)離固定頭31的一端固定連接有固定塊34，且固定塊34遠(yuǎn)離伸縮桿32的一 側(cè)與固定板1固定連接。

綜上所述，該新型磨齒工具，通過固定頭31、伸縮桿32、彈簧33、固定塊34的配合，解決了市面上的砂輪大多數(shù)結(jié)構(gòu)比較簡單，沒有減震的功能的問題，砂輪在機(jī)床上磨齒時(shí)，即使機(jī)身震動(dòng)，也不會(huì)砂輪有傷害，提高了砂輪的有效使用時(shí)間，實(shí)用性強(qiáng)，不容易損壞，減少了工作成本，且提高了磨齒的工作效率。

并且，砂輪片5由碳化硅51、立方氮化硼52和金剛石53壓合而成，不僅能勝任難磨材料的加工，提高生產(chǎn)率，還能有效地提高工件的磨齒質(zhì)量，且延長了砂輪的使用壽命，增加了可靠性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。