本實(shí)用新型涉及工裝夾具領(lǐng)域，特別涉及一種銑銷夾具。

背景技術(shù)：

夾具是機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置。由于夾具的硬性結(jié)構(gòu)，在傳導(dǎo)壓力時(shí)會(huì)損失部分的壓力，使得夾具在夾緊零件時(shí)容易出現(xiàn)滑脫的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種通過(guò)精細(xì)的壓力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)，能夠更為快捷的傳導(dǎo)壓力，減少了壓力損失的銑銷夾具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案：一種銑銷夾具，包括調(diào)整螺栓、上壓板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、芯軸、底座、花鍵套、下壓板和回轉(zhuǎn)臺(tái)，芯軸設(shè)置在上壓板和下壓板之間，調(diào)整螺栓設(shè)置在上壓板頂部，所述調(diào)整螺栓包括螺桿、墊圈和螺母，螺桿穿過(guò)上壓板頂住芯軸，墊圈套在螺桿上，螺母設(shè)置在螺桿頂端，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)嵌套設(shè)置在芯軸上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鋼片、壓塊和壓塊套管，鋼片設(shè)置在壓塊的上下兩面，壓塊套管包裹壓塊的外部，花鍵套嵌套設(shè)置在芯軸上，位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方，下壓板設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺(tái)上，回轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置在底座上。

優(yōu)選的，所述芯軸的頂部設(shè)置有墊片。

優(yōu)選的，所述花鍵套的形狀為錐形。

優(yōu)選的，所述上壓板上設(shè)置有壓力顯示器，包括壓力傳感器、連接線和顯示屏，壓力傳感器設(shè)置在上壓板的底部，顯示屏設(shè)置在上壓板上，壓力傳感器與顯示屏通過(guò)連接線連接。

優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)臺(tái)，包括轉(zhuǎn)軸、回轉(zhuǎn)底盤、固定孔和插銷，轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置在回轉(zhuǎn)底盤的底部，另一端設(shè)置在底座上，固定孔等距設(shè)置在回轉(zhuǎn)底盤的邊緣處，底座上設(shè)置有與固定孔相匹配的定位孔，插銷插在固定孔和定位孔之間。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的銑銷夾具，通過(guò)精細(xì)的壓力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)，能夠更為快捷的傳導(dǎo)壓力，減少了壓力損失，所述芯軸的頂部設(shè)置有墊片，由于螺桿在調(diào)節(jié)夾緊程度時(shí)，會(huì)與芯軸之間產(chǎn)生摩擦，為了防止芯軸的磨損，因此在其結(jié)構(gòu)上增設(shè)墊片，所述花鍵套的形狀為錐形，該形狀的花鍵套相較于傳統(tǒng)的直筒型的花鍵套，能夠更為快速的將壓力傳導(dǎo)到夾具底部，減少夾具內(nèi)部構(gòu)件所受到的壓力，所述上壓板上設(shè)置有壓力顯示器，包括壓力傳感器、連接線和顯示屏，壓力傳感器設(shè)置在上壓板的底部，顯示屏設(shè)置在上壓板上，壓力傳感器與顯示屏通過(guò)連接線連接，通過(guò)該結(jié)構(gòu)能夠直接顯示零件被本實(shí)用新型夾具夾緊時(shí)所受到的壓力，防止壓力過(guò)大壓壞零件，壓力過(guò)小無(wú)法夾緊零件，回轉(zhuǎn)臺(tái)，包括轉(zhuǎn)軸、回轉(zhuǎn)底盤、固定孔和插銷，轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置在回轉(zhuǎn)底盤的底部，另一端設(shè)置在底座上，固定孔等距設(shè)置在回轉(zhuǎn)底盤的邊緣處，底座上設(shè)置有與固定孔相匹配的定位孔，插銷插在固定孔和定位孔之間，通過(guò)該結(jié)構(gòu)能夠直接調(diào)整零件加工的部位，無(wú)需移動(dòng)夾具，方便了操作人員的使用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示回轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1——調(diào)整螺栓，2——上壓板，3——傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，4——芯軸，5——底座，6——花鍵套，7——下壓板，8——回轉(zhuǎn)臺(tái)，9——螺桿，10——墊圈，11——螺母，12——鋼片，13——壓塊，14——壓塊套管，15——壓力傳感器，16——連接線，17——顯示屏，18——轉(zhuǎn)軸，19——回轉(zhuǎn)底盤，20——固定孔，21——插銷，22——定位孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1和圖2出示本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：一種銑銷夾具，包括調(diào)整螺栓1、上壓板2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、芯軸4、底座5、花鍵套6、下壓板7和回轉(zhuǎn)臺(tái)8，芯軸4設(shè)置在上壓板2和下壓板7之間，調(diào)整螺栓1設(shè)置在上壓板2頂部，所述調(diào)整螺栓1包括螺桿9、墊圈10和螺母11，螺桿9穿過(guò)上壓板2頂住芯軸4，墊圈10套在螺桿9上，螺母11設(shè)置在螺桿9頂端，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3嵌套設(shè)置在芯軸4上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括鋼片12、壓塊13和壓塊套管14，鋼片12設(shè)置在壓塊13的上下兩面，壓塊套管14包裹壓塊13的外部，花鍵套6嵌套設(shè)置在芯軸4上，位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的下方，下壓板7設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺(tái)8上，回轉(zhuǎn)臺(tái)8設(shè)置在底座5上。

結(jié)合圖2所示回轉(zhuǎn)臺(tái)8，包括轉(zhuǎn)軸18、回轉(zhuǎn)底盤19、固定孔20和插銷21，轉(zhuǎn)軸18一端設(shè)置在回轉(zhuǎn)底盤19的底部，另一端設(shè)置在底座5上，固定孔20等距設(shè)置在回轉(zhuǎn)底盤19的邊緣處，底座5上設(shè)置有與固定孔20相匹配的定位孔22，插銷插21在固定孔20和定位孔22之間。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的銑銷夾具，通過(guò)精細(xì)的壓力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)，能夠更為快捷的傳導(dǎo)壓力，減少了壓力損失，所述芯軸的頂部設(shè)置有墊片，由于螺桿在調(diào)節(jié)夾緊程度時(shí)，會(huì)與芯軸之間產(chǎn)生摩擦，為了防止芯軸的磨損，因此在其結(jié)構(gòu)上增設(shè)墊片，所述花鍵套的形狀為錐形，該形狀的花鍵套相較于傳統(tǒng)的直筒型的花鍵套，能夠更為快速的將壓力傳導(dǎo)到夾具底部，減少夾具內(nèi)部構(gòu)件所受到的壓力，所述上壓板上設(shè)置有壓力顯示器，包括壓力傳感器、連接線和顯示屏，壓力傳感器設(shè)置在上壓板的底部，顯示屏設(shè)置在上壓板上，壓力傳感器與顯示屏通過(guò)連接線連接，通過(guò)該結(jié)構(gòu)能夠直接顯示零件被本實(shí)用新型夾具夾緊時(shí)所受到的壓力，防止壓力過(guò)大壓壞零件，壓力過(guò)小無(wú)法夾緊零件，回轉(zhuǎn)臺(tái)，包括轉(zhuǎn)軸、回轉(zhuǎn)底盤、固定孔和插銷，轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置在回轉(zhuǎn)底盤的底部，另一端設(shè)置在底座上，固定孔等距設(shè)置在回轉(zhuǎn)底盤的邊緣處，底座上設(shè)置有與固定孔相匹配的定位孔，插銷插在固定孔和定位孔之間，通過(guò)該結(jié)構(gòu)能夠直接調(diào)整零件加工的部位，無(wú)需移動(dòng)夾具，方便了操作人員的使用。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。