本實(shí)用新型涉及燈管生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種燈管導(dǎo)絲自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)。

背景技術(shù)：

由于人員成本的增加、人工操作容易產(chǎn)生誤差以及效率低下等問(wèn)題，現(xiàn)在各領(lǐng)域都逐漸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，LED燈管的生產(chǎn)也如此，其生產(chǎn)過(guò)程繁雜，需要經(jīng)過(guò)燈條粘合、導(dǎo)絲以及電源的焊接等過(guò)程。

在完成燈條粘合后，一般從燈管的一端對(duì)燈條進(jìn)行導(dǎo)絲的焊接，但是現(xiàn)有技術(shù)用于導(dǎo)絲焊接的裝置不夠自動(dòng)化，很多操作需要人工才能完成，從而導(dǎo)致工作效率低、成本提高，并且容易出現(xiàn)誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種燈管導(dǎo)絲自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)，在進(jìn)行點(diǎn)焊前將燈管內(nèi)的燈條調(diào)整至底部，傳輸裝置將燈管輸送至點(diǎn)焊位置時(shí)，點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)直接進(jìn)行點(diǎn)焊即可，實(shí)現(xiàn)燈管導(dǎo)絲焊接的自動(dòng)化。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種燈管導(dǎo)絲自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)，包括點(diǎn)焊裝置、角度調(diào)整裝置以及輸送燈管的傳輸裝置；所述點(diǎn)焊裝置包括點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)、將導(dǎo)絲推送至導(dǎo)絲點(diǎn)焊位置的送絲機(jī)構(gòu)、切斷導(dǎo)絲的切絲機(jī)構(gòu)，所述點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)用于將導(dǎo)絲焊接至燈條上；所述角度調(diào)整裝置驅(qū)動(dòng)燈管旋轉(zhuǎn)以使燈條位于燈管的底部。

作為本實(shí)用新型自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式，還包括燈管探測(cè)器，所述燈管探測(cè)器探測(cè)傳輸裝置的燈管定位夾上是否設(shè)有燈管，所述點(diǎn)焊裝置和角度調(diào)整裝置接收燈管探測(cè)器的探測(cè)結(jié)果并根據(jù)探測(cè)結(jié)果確認(rèn)是否進(jìn)行工作。

作為本實(shí)用新型自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式，所述角度調(diào)整裝置包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和角度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可升降的升降臺(tái)以及設(shè)于升降臺(tái)上的若干滾筒組件，所述角度檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括燈條探測(cè)器以及驅(qū)動(dòng)燈條探測(cè)器伸入或者伸出燈管的水平驅(qū)動(dòng)組件，所述滾筒組件驅(qū)動(dòng)燈管旋轉(zhuǎn)直至燈條探測(cè)器檢測(cè)到燈條位于燈管的底部。

作為本實(shí)用新型自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式，還包括向?qū)Ыz點(diǎn)焊位置上膠的點(diǎn)膠裝置，所述點(diǎn)焊裝置和點(diǎn)膠裝置沿?zé)艄芤苿?dòng)方向設(shè)置并設(shè)于傳輸裝置的同側(cè)，所述點(diǎn)膠裝置包括點(diǎn)膠頭以及驅(qū)動(dòng)點(diǎn)膠頭移動(dòng)的點(diǎn)膠驅(qū)動(dòng)組件。

作為本實(shí)用新型自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式，所述點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)包括焊桿和點(diǎn)焊驅(qū)動(dòng)組件，所述焊桿與燈管中心軸線(xiàn)所在的豎直平面成一定的夾角，焊桿的下端朝向燈管并向燈管移動(dòng)方向偏移，所述點(diǎn)焊驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)焊桿上下移動(dòng)，以使焊桿的焊嘴伸入燈管內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)焊或者伸出燈管。

作為本實(shí)用新型自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式，所述送絲機(jī)構(gòu)包括送絲驅(qū)動(dòng)組件和夾絲組件，所述夾絲組件設(shè)于燈管和送絲驅(qū)動(dòng)組件之間，當(dāng)送絲驅(qū)動(dòng)組件往遠(yuǎn)離燈管方向移動(dòng)時(shí)，所述夾絲組件夾緊導(dǎo)絲；所述送絲驅(qū)動(dòng)組件靠近夾絲組件的一側(cè)設(shè)有頂板以及設(shè)于頂板上方的升降頂桿，導(dǎo)絲位于頂板和升降頂桿之間，送絲時(shí)，所述升降頂桿下降將導(dǎo)絲壓在頂板上，所述送絲驅(qū)動(dòng)組件往燈管方向移動(dòng)。

作為本實(shí)用新型自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式，所述夾絲組件包括夾緊定位塊、夾緊驅(qū)動(dòng)件以及設(shè)于夾緊驅(qū)動(dòng)件輸出端的頂針，所述夾緊驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)頂針往夾緊定位塊的方向運(yùn)動(dòng)以使導(dǎo)絲抵靠在夾緊定位塊的側(cè)面或者驅(qū)動(dòng)頂針往遠(yuǎn)離夾緊定位塊的方向運(yùn)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式，所述點(diǎn)焊裝置還包括設(shè)于燈管端面和切絲機(jī)構(gòu)之間的定位夾板組，所述定位夾板組包括可升降的上夾板以及可升降的下夾板，所述導(dǎo)絲經(jīng)由上夾板和下夾板之間的間隙后伸入燈管內(nèi)。

作為本實(shí)用新型自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式，所述上夾板和下夾板相對(duì)的面設(shè)有供導(dǎo)絲穿過(guò)的通槽，上夾板和下夾板在靠近燈管的端面設(shè)有凸出設(shè)置的導(dǎo)絲導(dǎo)向嘴。

作為本實(shí)用新型自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式，所述切絲機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)于導(dǎo)絲上下方的上切刀和下切刀，所述上切刀固定設(shè)置，所述下切刀可升降設(shè)置。

實(shí)施本實(shí)用新型的實(shí)施例，具有如下有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)角度調(diào)整裝置驅(qū)動(dòng)燈管旋轉(zhuǎn)，以使燈條位于燈管的底部，以便進(jìn)行下個(gè)點(diǎn)焊工序，無(wú)需人工操作燈管，可以節(jié)省人員成本，并且操作精確，誤差率低，工作效率也有所提高，其中點(diǎn)焊裝置通過(guò)送絲機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)以及點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)焊；另外，本實(shí)用新型的自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)尤其適用于燈管全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，可以解決燈管生產(chǎn)線(xiàn)中導(dǎo)絲無(wú)法自動(dòng)焊接的難題，從而實(shí)現(xiàn)燈管的全自動(dòng)生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型點(diǎn)焊機(jī)的正面示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖3是圖1中B處的局部放大圖；

圖4是圖1的部分俯視圖；

圖5是圖4中C處的局部放大圖；

圖6是本實(shí)用新型點(diǎn)焊機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中D處的局部放大圖；

圖8是圖6中E處的局部放大圖；

圖9是本實(shí)用新型去除點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖9中F處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。僅此聲明，本實(shí)用新型在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內(nèi)、外等方位用詞，僅以本實(shí)用新型的附圖為基準(zhǔn)，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的具體限定。

參見(jiàn)附圖1至附圖10，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燈管導(dǎo)絲自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)，包括點(diǎn)焊裝置2、角度調(diào)整裝置以及輸送燈管110的傳輸裝置1，其中傳輸裝置1可以為鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等實(shí)現(xiàn)燈管110輸送的傳輸機(jī)構(gòu)，傳輸裝置1上設(shè)有定位燈管110的燈管定位夾1a，所述角度調(diào)整裝置和點(diǎn)焊裝置2沿?zé)艄?10輸送方向設(shè)置，以下對(duì)各部分進(jìn)行詳細(xì)描述。

所述點(diǎn)焊裝置2包括點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)21、將導(dǎo)絲推送至導(dǎo)絲點(diǎn)焊位置的送絲機(jī)構(gòu)22、切斷導(dǎo)絲的切絲機(jī)構(gòu)23，所述點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)21用于將導(dǎo)絲焊接至燈條上。

所述點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)21包括焊桿211和點(diǎn)焊驅(qū)動(dòng)組件212，所述焊桿211與燈管110中心軸線(xiàn)所在的豎直平面成一定的夾角，焊桿211的下端朝向燈管110并向燈管110移動(dòng)方向偏移，所述點(diǎn)焊驅(qū)動(dòng)組件212驅(qū)動(dòng)焊桿211上下移動(dòng)，以使焊桿211的焊嘴伸入燈管110內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)焊或者伸出燈管110；其中點(diǎn)焊驅(qū)動(dòng)組件212優(yōu)選為與水平面傾斜設(shè)置，在驅(qū)動(dòng)焊桿211上下移動(dòng)的同時(shí)也驅(qū)動(dòng)焊桿211沿?zé)艄?10長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，點(diǎn)焊驅(qū)動(dòng)組件212為氣缸、電機(jī)或者其它驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)需要進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí)，點(diǎn)焊驅(qū)動(dòng)組件212驅(qū)動(dòng)焊桿211向下并往燈管110方向運(yùn)動(dòng)，直至焊桿211下端的焊嘴由燈管110開(kāi)口進(jìn)入并達(dá)到點(diǎn)焊位置，此時(shí)，停止驅(qū)動(dòng)，焊桿211進(jìn)行點(diǎn)焊操作，本實(shí)用新型的焊桿211設(shè)置成與燈管110長(zhǎng)度方向所在的豎直平面成一定的夾角，可以方便送絲機(jī)構(gòu)22的布置，便于導(dǎo)絲的輸送，以免導(dǎo)絲過(guò)多的轉(zhuǎn)折。

所述送絲機(jī)構(gòu)22包括送絲驅(qū)動(dòng)組件221和夾絲組件24，所述夾絲組件24設(shè)于燈管110和送絲驅(qū)動(dòng)組件221之間，當(dāng)送絲驅(qū)動(dòng)組件221往遠(yuǎn)離燈管110方向移動(dòng)時(shí)，所述夾絲組件24夾緊導(dǎo)絲。所述送絲驅(qū)動(dòng)組件221設(shè)有供導(dǎo)絲貫穿的導(dǎo)向通孔。

具體的，所述送絲驅(qū)動(dòng)組件221靠近夾絲組件24的一側(cè)設(shè)有頂板222以及設(shè)于頂板222上方的升降頂桿223，導(dǎo)絲位于頂板222和升降頂桿223之間，送絲時(shí)，所述升降頂桿223下降將導(dǎo)絲壓在頂板222上，所述送絲驅(qū)動(dòng)組件221往燈管方向移動(dòng)。頂板222和升降頂桿223隨驅(qū)動(dòng)組件221的移動(dòng)一起移動(dòng)，其中送絲驅(qū)動(dòng)組件221可以為氣缸、步進(jìn)電機(jī)或者其它能夠?qū)崿F(xiàn)平移驅(qū)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。附圖中顯示的頂板222以及升降頂桿223只是示意簡(jiǎn)圖。

所述夾絲組件24包括夾緊定位塊241、夾緊驅(qū)動(dòng)件242以及設(shè)于夾緊驅(qū)動(dòng)件242輸出端的頂針243，所述夾緊驅(qū)動(dòng)件242驅(qū)動(dòng)頂針243往夾緊定位塊241的方向運(yùn)動(dòng)以使導(dǎo)絲抵靠在夾緊定位塊241的側(cè)面或者驅(qū)動(dòng)頂針243往遠(yuǎn)離夾緊定位塊241的方向運(yùn)動(dòng)。其中夾緊驅(qū)動(dòng)件242為氣缸、電機(jī)或者其它能夠驅(qū)動(dòng)頂針243靠近或者遠(yuǎn)離夾緊定位塊241的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的送絲機(jī)構(gòu)22的工作原理為：需要送絲時(shí)，升降頂桿往下降，將導(dǎo)絲緊壓在頂板的上表面，此時(shí)，送絲驅(qū)動(dòng)組件221向燈管的方向運(yùn)動(dòng)，由于導(dǎo)絲被升降頂桿和頂板壓緊，所以在送絲驅(qū)動(dòng)組件221向燈管運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)絲會(huì)隨其一起向燈管方向運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到送絲的目的，在送絲過(guò)程中，夾絲組件24的頂針243與夾緊定位塊241處于遠(yuǎn)離狀態(tài)，當(dāng)導(dǎo)絲點(diǎn)焊完成后，需要為下一次的送絲做準(zhǔn)備，此時(shí)，需要送絲驅(qū)動(dòng)組件221回到原來(lái)的位置，為了保證導(dǎo)絲不會(huì)隨送絲驅(qū)動(dòng)組件221一起往回運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型通過(guò)夾絲組件24實(shí)現(xiàn)導(dǎo)絲的夾緊，即通過(guò)夾緊驅(qū)動(dòng)件242驅(qū)動(dòng)頂針243向夾緊定位塊241的方向運(yùn)動(dòng)直至將導(dǎo)絲抵靠在夾緊定位塊241上，此時(shí)導(dǎo)絲不會(huì)隨送絲驅(qū)動(dòng)組件221往回走。本實(shí)用新型通過(guò)送絲驅(qū)動(dòng)組件221和夾絲組件24實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送絲功能。

進(jìn)一步地，所述切絲機(jī)構(gòu)23包括分別設(shè)于導(dǎo)絲上下方的上切刀和下切刀231，所述上切刀固定設(shè)置，所述下切刀231可升降設(shè)置，所述下切刀231位于下面所述定位夾板組25與送絲機(jī)構(gòu)22之間，升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下切刀231升降，當(dāng)送絲機(jī)構(gòu)22完成送絲后，下切刀231上升將導(dǎo)絲向上切刀方向推動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)絲的切斷，下切刀231與燈管110之間的水平距離不變，所以每個(gè)燈管110露出的導(dǎo)絲的長(zhǎng)度均相等，便于后續(xù)加工的自動(dòng)化。

所述點(diǎn)焊裝置2還包括設(shè)于燈管110端面和切絲機(jī)構(gòu)23之間的定位夾板組25，所述定位夾板組25包括可升降的上夾板251以及可升降的下夾板252，所述導(dǎo)絲經(jīng)由上夾板251和下夾板252之間的間隙后伸入燈管內(nèi)。通過(guò)定位夾板組25對(duì)導(dǎo)絲進(jìn)行導(dǎo)向，便于點(diǎn)焊以及切絲。

作為優(yōu)選方案，所述上夾板251和下夾板252相對(duì)的面設(shè)有供導(dǎo)絲穿過(guò)的通槽，上夾板251和下夾板252在靠近燈管的端面設(shè)有凸出設(shè)置的導(dǎo)絲導(dǎo)向嘴253。導(dǎo)絲由導(dǎo)絲導(dǎo)向嘴253伸出。

本實(shí)用新型通過(guò)角度調(diào)整裝置調(diào)整燈條的位置，便于后續(xù)的點(diǎn)焊等操作，無(wú)需進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，具體的，所述角度調(diào)整裝置驅(qū)動(dòng)燈管110旋轉(zhuǎn)以使燈條位于燈管110的底部，所述角度調(diào)整裝置包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31和角度檢測(cè)機(jī)構(gòu)32，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31包括可升降的升降臺(tái)311以及設(shè)于升降臺(tái)311上的若干滾筒組件312，所述角度檢測(cè)機(jī)構(gòu)32包括燈條探測(cè)器321以及驅(qū)動(dòng)燈條探測(cè)器321伸入或者伸出燈管110的水平驅(qū)動(dòng)組件322，所述滾筒組件312驅(qū)動(dòng)燈管110旋轉(zhuǎn)直至燈條探測(cè)器321檢測(cè)到燈條位于燈管110的底部。其中水平驅(qū)動(dòng)組件322只是顯示了部分結(jié)構(gòu)，其可以為電機(jī)、氣缸或其它驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述燈條探測(cè)器321為金屬探測(cè)器或者光纖探測(cè)器等。本實(shí)用新型將燈條探測(cè)器321伸入燈管110內(nèi)進(jìn)行探測(cè)可以更精確的調(diào)整燈條的位置，保證后續(xù)的焊接能夠正常運(yùn)行。

當(dāng)燈管110到達(dá)角度調(diào)整裝置處時(shí)，燈條探測(cè)器321伸入燈管110內(nèi)，升降臺(tái)311上升，此時(shí)，滾筒組件312隨之上升，并且會(huì)將燈管110頂起，燈管110處于滾筒組件312上，此時(shí)燈管110遠(yuǎn)離傳輸裝置1，旋轉(zhuǎn)滾筒組件312，此時(shí)燈管110會(huì)隨著滾筒組件312一起旋轉(zhuǎn)，直至伸入燈管110內(nèi)的燈條探測(cè)器321檢測(cè)到燈條位于燈管110的底部時(shí)，停止?jié)L筒組件312的旋轉(zhuǎn)，隨后，燈條探測(cè)器321伸出燈管110，升降臺(tái)311下降，燈管110隨之下降后降回傳輸裝置1上，即完成燈管110角度調(diào)整。

為了保證燈管110在后續(xù)加工不受點(diǎn)焊影響，本實(shí)用新型在導(dǎo)絲點(diǎn)焊完成后增加上膠工序，優(yōu)選的，本實(shí)用新型還包括向?qū)Ыz點(diǎn)焊位置上膠的點(diǎn)膠裝置4，所述點(diǎn)焊裝置2和點(diǎn)膠裝置4沿?zé)艄?10移動(dòng)方向設(shè)置并設(shè)于傳輸裝置1的同側(cè)，所述點(diǎn)膠裝置4包括點(diǎn)膠頭41以及驅(qū)動(dòng)點(diǎn)膠頭41移動(dòng)的點(diǎn)膠驅(qū)動(dòng)組件42，通過(guò)對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行上膠，防止焊點(diǎn)在后續(xù)晃動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)碎末造成燈管110刮花等影響。

為了提高效率，本實(shí)用新型的自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)可以設(shè)置多個(gè)點(diǎn)焊裝置2，對(duì)應(yīng)的，設(shè)置多個(gè)對(duì)應(yīng)的點(diǎn)膠裝置4，這樣可以提高導(dǎo)絲焊接的效率。

在燈管生產(chǎn)過(guò)程中，不能保證傳輸裝置1上的每個(gè)燈管定位夾1a上都放置燈管，當(dāng)某個(gè)或幾個(gè)燈管定位夾1a上沒(méi)有燈管時(shí)，由于點(diǎn)焊裝置2和角度調(diào)整裝置不能判斷出這個(gè)信號(hào)，其會(huì)繼續(xù)按照正常步驟進(jìn)行操作，不僅浪費(fèi)資源，還有可能造成裝置損害，為了解決這個(gè)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)燈管探測(cè)器（附圖中沒(méi)有顯示）檢測(cè)燈管，具體的，所述燈管探測(cè)器探測(cè)傳輸裝置的燈管定位夾1a上是否設(shè)有燈管，所述點(diǎn)焊裝置2和角度調(diào)整裝置接收燈管探測(cè)器的探測(cè)結(jié)果并根據(jù)探測(cè)結(jié)果確認(rèn)是否進(jìn)行工作。當(dāng)燈管探測(cè)器探測(cè)到某個(gè)燈管定位夾1a上沒(méi)有燈管時(shí)，此燈管定位夾1a傳輸至點(diǎn)焊位置時(shí)，點(diǎn)焊裝置2不會(huì)進(jìn)行點(diǎn)焊工作，相反，點(diǎn)焊裝置2會(huì)按照正常操作進(jìn)行，同理，角度調(diào)整裝置也會(huì)根據(jù)燈管定位夾1a上是否設(shè)有燈管進(jìn)行工作或者停止工作。

以點(diǎn)焊裝置2設(shè)置有兩個(gè)為例進(jìn)行說(shuō)明，此時(shí)，滾筒組件312、點(diǎn)膠裝置4以及燈條探測(cè)器321均設(shè)有兩組，本實(shí)用新型的自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的工作過(guò)程如下所述：

1、燈管110通過(guò)傳輸裝置1進(jìn)行輸送，燈條探測(cè)器探測(cè)燈管定位夾1a上是否安裝有燈管，并將此信號(hào)傳輸至點(diǎn)焊裝置2和角度調(diào)整裝置，當(dāng)燈條探測(cè)器探測(cè)到燈管定位夾1a上設(shè)有燈管，燈管110前進(jìn)兩個(gè)時(shí)，傳輸裝置1停止驅(qū)動(dòng)，此時(shí)，燈條探測(cè)器321伸入各自對(duì)應(yīng)的燈管110，升降臺(tái)311上升，滾筒組件312頂起燈管110并旋轉(zhuǎn)燈管110直至燈條處于燈管110下位；

2、當(dāng)傳輸裝置1停止驅(qū)動(dòng)，燈管110在角度調(diào)整時(shí)段，點(diǎn)焊裝置2對(duì)已經(jīng)經(jīng)過(guò)角度調(diào)整的燈管110進(jìn)行點(diǎn)焊操作，通過(guò)送絲機(jī)構(gòu)22將導(dǎo)絲送出，導(dǎo)絲送到位后，上夾板251和下夾板252合攏，導(dǎo)絲穿過(guò)導(dǎo)絲導(dǎo)向嘴伸入燈管內(nèi)，通過(guò)點(diǎn)焊驅(qū)動(dòng)組件212驅(qū)動(dòng)焊桿211下降，焊桿211的焊嘴伸入燈管內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)絲的點(diǎn)焊，完成點(diǎn)焊后，焊桿211回到原位，上夾板251和下夾板252分開(kāi)，此時(shí)，夾絲組件24夾緊導(dǎo)絲，送絲驅(qū)動(dòng)組件221回到原位，等待下次點(diǎn)焊，每隔一個(gè)燈管進(jìn)行一次點(diǎn)焊；

3、當(dāng)傳輸裝置1停止驅(qū)動(dòng)，燈管110在角度調(diào)整時(shí)段，點(diǎn)膠裝置4對(duì)已經(jīng)經(jīng)過(guò)點(diǎn)焊的燈管110上膠，隔一個(gè)燈管110進(jìn)行一次上膠。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。