本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種CNC加工組裝件橢圓頭專用夾具。

背景技術(shù)：

較早的夾具型式，主要由主要由一副夾具主板和壓板組成，型式比較簡易。該型存在的缺陷為：一副夾具一次只能加工一個(gè)零件，對(duì)于孔的對(duì)稱度、平行度、垂直度、跳動(dòng)的這些尺寸都是難以保證，不僅影響加工時(shí)間還難以保證加工精度，組裝后的工件進(jìn)行加工不易定位和各部件在加工中容易產(chǎn)生異位，會(huì)造成工件的轉(zhuǎn)動(dòng)從而使工件加工不良和加工精度不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種能夠控制工件的變形和穩(wěn)定加工尺寸的CNC加工組裝件橢圓頭專用夾具。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案，一種CNC加工組裝件橢圓頭專用夾具，包括夾具主板，夾具主板的上表面固定有兩個(gè)支撐柱，所述兩個(gè)支撐柱的上部分別向內(nèi)側(cè)凸出形成各自的凸臺(tái)，所述兩個(gè)支撐柱之間從而形成一個(gè)“凸”字形的空間，兩個(gè)支撐柱的上表面分別設(shè)有壓塊，所述壓塊通過M8固定螺絲固定在支撐柱上，兩個(gè)支撐柱之間設(shè)有固定單元，所述固定單元具體包括兩個(gè)固定塊，所述固定塊的寬度大于支撐柱上部凸出形成的兩個(gè)凸臺(tái)之間的距離而小于支撐柱下部之間的距離，兩個(gè)固定塊中的一個(gè)設(shè)在支撐柱的上表面，另一個(gè)固定塊設(shè)在支撐柱凸起形成的凸臺(tái)的下方，上下兩個(gè)固定塊之間通過若干個(gè)M20固定螺絲連接在一起，上方的固定塊上開有一個(gè)上下貫穿的加工孔，下方的固定塊的上表面中間位置向下凹陷形成圓柱定位面，定位面的中間位置向上頂出固定螺絲，所述夾具主板的兩側(cè)設(shè)有上下貫穿夾具主板的M20鎖定螺絲，夾具通過該M20鎖定螺絲固定在機(jī)床上。

作為優(yōu)選，所述的M20固定螺絲設(shè)有四個(gè)，分別連接上下兩個(gè)固定塊的四個(gè)角上。

作為優(yōu)選，定位面的中間位置向上頂出M6固定螺絲。

本實(shí)用新型調(diào)整了裝夾方式和定位基準(zhǔn)，雙重的固定方式使組裝件的各部分得到充分的固定，本實(shí)用新型的固定單元具體包括兩個(gè)固定塊，所述固定塊的寬度大于支撐柱上部凸出形成的兩個(gè)凸臺(tái)之間的距離而小于支撐柱下部之間的距離，兩個(gè)固定塊中的一個(gè)設(shè)在支撐柱的上表面，另一個(gè)固定塊設(shè)在支撐柱凸起形成的凸臺(tái)的下方，上下兩個(gè)固定塊之間通過若干個(gè)M20固定螺絲連接在一起，上方的固定塊上開有一個(gè)上下貫穿的加工孔，下方的固定塊的上表面中間位置向下凹陷形成圓柱定位面，定位面的中間位置向上頂出固定螺絲，上方的固定塊在壓塊的作用下壓在支撐柱的上表面，加工時(shí)先將上下兩個(gè)固定塊分離，工件在下方的固定塊上定位，定位面上的M6固定螺絲頂住工件，隨后將上下固定塊擰在一起，擰緊M20固定螺絲將工件固定住，在M6固定螺絲和上下兩個(gè)固定塊的雙重固定下，避免了工件在加工過程中會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致的加工不良。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、夾具主板；2、支撐柱；3、壓塊；4、M8固定螺絲；5、固定塊；6、M20固定螺絲；7、M6固定螺絲；8、加工孔；9、圓柱定位面；10、M20鎖定螺絲。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。

下面參照圖1描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的CNC加工組裝件橢圓頭專用夾具，包括夾具主板1，夾具主板1的上表面固定有兩個(gè)支撐柱2，所述兩個(gè)支撐柱2的上部分別向內(nèi)側(cè)凸出形成各自的凸臺(tái)，所述兩個(gè)支撐柱2之間從而形成一個(gè)“凸”字形的空間，兩個(gè)支撐柱2的上表面分別設(shè)有壓塊3，所述壓塊3通過M8固定螺絲4固定在支撐柱2上，兩個(gè)支撐柱2之間設(shè)有固定單元，所述固定單元具體包括兩個(gè)固定塊5，所述固定塊5的寬度大于支撐柱2上部凸出形成的兩個(gè)凸臺(tái)之間的距離而小于支撐柱2下部之間的距離，兩個(gè)固定塊5中的一個(gè)設(shè)在支撐柱2的上表面，另一個(gè)固定塊5設(shè)在支撐柱2凸起形成的凸臺(tái)的下方，上下兩個(gè)固定塊5之間通過若干個(gè)M20固定螺絲6連接在一起，上方的固定塊5上開有一個(gè)上下貫穿的加工孔8，下方的固定塊5的上表面中間位置向下凹陷形成圓柱定位面9，定位面9的中間位置向上頂出M6固定螺絲7，所述夾具主板1的兩側(cè)設(shè)有上下貫穿夾具主板1的M20鎖定螺絲10，夾具通過該M20鎖定螺絲10固定在機(jī)床上。

作為優(yōu)選，所述的M20固定螺絲6設(shè)有四個(gè)，分別連接上下兩個(gè)固定塊5的四個(gè)角上。

本實(shí)用新型調(diào)整了裝夾方式和定位基準(zhǔn)，雙重的固定方式使組裝件的各部分得到充分的固定，本實(shí)用新型的固定單元具體包括兩個(gè)固定塊，所述固定塊的寬度大于支撐柱上部凸出形成的兩個(gè)凸臺(tái)之間的距離而小于支撐柱下部之間的距離，兩個(gè)固定塊中的一個(gè)設(shè)在支撐柱的上表面，另一個(gè)固定塊設(shè)在支撐柱凸起形成的凸臺(tái)的下方，上下兩個(gè)固定塊之間通過若干個(gè)M20固定螺絲連接在一起，上方的固定塊上開有一個(gè)上下貫穿的加工孔，下方的固定塊的上表面中間位置向下凹陷形成圓柱定位面，定位面的中間位置向上頂出固定螺絲，上方的固定塊在壓塊的作用下壓在支撐柱的上表面，加工時(shí)先將上下兩個(gè)固定塊分離，工件在下方的固定塊上定位，定位面上的M6固定螺絲頂住工件，隨后將上下固定塊擰在一起，擰緊M20固定螺絲將工件固定住，在M6固定螺絲和上下兩個(gè)固定塊的雙重固定下，避免了工件在加工過程中會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致的加工不良。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。