本實用新型涉及一種用于清角機的推刀。

背景技術(shù)：

專用的推刀可以設(shè)計成各種要求的型面，可以根據(jù)客戶的要求進行設(shè)計加工，可以加工內(nèi)花鍵，鍵槽，復(fù)雜型面等；現(xiàn)有的用于清角機的推刀工藝多使用銑加工或者線切工藝，生產(chǎn)成本高，零件表面光度差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型目的：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種成本低且保證加工后的零件型面光潔度高的用于清角機的推刀。

技術(shù)方案：所述的用于清角機的推刀，包括依次連接的引導(dǎo)部、切削部和尾部，所述引導(dǎo)部為方形，方形拐角處設(shè)有倒角；所述橢圓形切削部兩側(cè)設(shè)有若干個切削齒，該切削齒由靠近引導(dǎo)部到靠近尾部外徑逐漸增大；所述靠近尾部的切削齒為校正齒，該校正齒上設(shè)有圓柱刃帶。

具體地，所述尾部為方形。

具體地，所述切削齒有15個。

具體地，所述切削齒后角為2-3°。

具體地，所述校正齒后角為1°30′。

具體地，所述圓柱刃帶為0.1-0.15mm。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：該推刀有引導(dǎo)部分作為定位基準，以生產(chǎn)過程中的初加工底孔或者線切割加工的型孔作為定位基準，保證拉削后的孔保持原有的位置，切削齒按一定的增量增加，保證每個切削齒有相同且合適的切削余量，逐漸增大的外徑可以達到擴孔的效果；靠近尾部的切削齒為校正齒，該校正齒留有圓柱刃帶，保證加工后的型面及光潔度要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是A-A的剖視圖；

圖3是B-B的剖視圖；

圖4是C-C的剖視圖；

圖5是校正齒的局部放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型。

如圖1-5所示，一種用于清角機的推刀，包括依次連接的引導(dǎo)部1、切削部2和尾部3，引導(dǎo)部1為方形，方形拐角處設(shè)有倒角；橢圓形切削部2兩側(cè)設(shè)有若干個切削齒4，該切削齒4由靠近引導(dǎo)部1到靠近尾部3外徑逐漸增大，切削齒4有15個，切削齒4后角為2-3°，靠近尾部3的切削齒4為校正齒5，有5個校正齒5，校正齒5上設(shè)有圓柱刃帶，校正齒5后角為1°30′，圓柱刃帶為0.1-0.15mm；尾部3為方形。

上述切削齒的寬度由小到大依次為：14.95、14.96、14.97、14.98、14.99、15.00、15.01、15.02、15.03、15.035、15.035、15.035、15.035、15.035；單位為mm。