本實用新型涉及一種行星齒輪托架內(nèi)安裝面的正、反面銑削加工刀具。

背景技術(shù)：
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重型起重機傳動系統(tǒng)需依靠行星齒輪托架內(nèi)4顆行星齒輪帶動傳動軸使剎車盤轉(zhuǎn)動，由于內(nèi)安裝面裝配的是齒輪，故需進行安裝面的兩端端面加工，由于內(nèi)安裝面的直徑比工件孔徑大一倍，使用常規(guī)刀具會干涉，根本無法伸入孔內(nèi)加工正、反端面，通常情況下使用自動可伸縮的刀具加工成本很高、也受限于設(shè)備的特殊功能要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的在于提供一種行星齒輪托架內(nèi)安裝面的正、反面銑削加工刀具，該行星齒輪托架內(nèi)安裝面的正、反面銑削加工刀具結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，有利于降低加工成本、便于加工。

本實用新型行星齒輪托架內(nèi)安裝面的正、反面銑削加工刀具，其特征在于：包括刀柄和設(shè)在刀柄端頭的刀柄芯軸，所述刀柄芯軸上套置有可拆圓刀盤，所述圓刀盤上、下表面安裝有若干刀片。

進一步的，上述刀柄芯軸上設(shè)有兩個相對設(shè)置的定位鍵，所述圓刀盤的軸孔內(nèi)設(shè)有與定位鍵配合的通槽。

進一步的，上述圓刀盤的底部設(shè)有沉孔，刀柄芯軸底部設(shè)有螺紋孔，通過內(nèi)六角螺栓將圓刀盤鎖緊在刀柄芯軸上。

本實用新型通過刀柄芯軸上套置有可拆圓刀盤，從而可以方便其拆裝，使其可以方便加工加工面直徑比工件孔徑大的工件。

附圖說明：

圖1是本實用新型的剖面圖；

圖2是刀柄的主視圖；

圖3是圓刀盤的俯視圖。

具體實施方式:

本實用新型行星齒輪托架內(nèi)安裝面的正、反面銑削加工刀具，包括刀柄1和設(shè)在刀柄端頭的刀柄芯軸2，所述刀柄芯軸2上套置有可拆圓刀盤3，所述圓刀盤上、下表面安裝有若干刀片4。

進一步的，為了拆卸方便，上述刀柄芯軸上設(shè)有兩個相對設(shè)置的定位鍵5，所述圓刀盤的軸孔內(nèi)設(shè)有與定位鍵配合的通槽6。

進一步的，為了連接穩(wěn)定可靠，上述圓刀盤的底部設(shè)有沉孔7，刀柄芯軸底部設(shè)有螺紋孔8，通過內(nèi)六角螺栓9將圓刀盤鎖緊在刀柄芯軸上。

為了設(shè)計合理，圓刀盤3的縱截面呈花鼓型，其上、下端面直徑較大，中段位置直徑小，該種設(shè)計有利于避免干涉。圓刀盤3的厚度為5厘米，直徑為7厘米，刀片為0.7厘米。刀柄芯軸2與通槽6為過渡配合。

如圖2所示，刀柄芯軸2為階梯軸，其大端靠近刀柄1的安裝端，其大端直徑為小端直徑的1.2倍，這樣可以使安裝更為牢靠。而大端直徑為圓刀盤3直徑的四分之一。為了便于安裝，也可以在刀柄芯軸2的小端表面設(shè)有若干長槽（其與定位鍵槽長度方向一致），其槽寬為0.6厘米，槽深0.2厘米，這樣更有利于裝配。

本實用新型通過刀柄芯軸上套置有可拆圓刀盤，從而可以方便其拆裝，使其可以方便加工加工面直徑比工件孔徑大的工件。