本實用新型涉及廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種綜合打包機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今社會不斷發(fā)展，人口不斷擴(kuò)大，市場經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步膨脹，工業(yè)生產(chǎn)及生活中會產(chǎn)生大量的工業(yè)廢料及生活廢品，如不能及時處理或處理不當(dāng)，就會污染環(huán)境，影響環(huán)境衛(wèi)生?，F(xiàn)在每個城市都會興建廢品處理廠，生活廢品一般都會先進(jìn)行打包再運(yùn)送到廢品處理廠處理，因此，生活廢品打包必須及時，否則對周圍環(huán)境衛(wèi)生帶來較大影響。但是，由于生活廢品排出量大，成分復(fù)雜多樣，給處理和利用帶來困難，而且現(xiàn)在的廢品打包通常先由壓縮機(jī)將廢品壓縮，再通過人工捆綁這種半自動加人工手動操作來完成，不但機(jī)械壓縮產(chǎn)生的噪音大，而且人工處理效率極低，因此并不能保證將生活廢品及時打包處理運(yùn)走。

因此，需要一種噪音小，自動化程度及工作效率高的液壓全自動打包機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種綜合打包機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種綜合打包機(jī)，包括一機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有打包通道，在打包通道頂部的進(jìn)料口設(shè)置有料斗，料斗與一輸送帶的末端銜接；所述打包通道分為打包區(qū)域和出料區(qū)域；一推盤裝置設(shè)置于打包通道內(nèi)，實現(xiàn)將打包好的廢料從打包區(qū)域推送到出料裝置；一推料裝置，將廢料從出料區(qū)域推出打包通道之外；所述推盤裝置和推料裝置由油電控制系統(tǒng)提供動力。

上述技術(shù)方案中，所述油電控制系統(tǒng)包括電機(jī)、油泵、油箱、油路系統(tǒng)，所述電機(jī)驅(qū)動油泵運(yùn)作將油箱內(nèi)的油送進(jìn)油路系統(tǒng)，再通過油路系統(tǒng)與控制所述推盤裝置、推料裝置的油缸連通并為油缸提供動力。

上述技術(shù)方案中，還包括冷卻器，冷卻器與一水塔連通，于水塔的下方設(shè)置有一置于地面下的水池。

上述技術(shù)方案中，包括一廢料堆放池，所述輸送帶的始端置于所述廢料堆放池內(nèi)，所述廢料從所述輸送帶的始端向位于高處的末端輸送。

上述技術(shù)方案中，所述出料區(qū)域上方設(shè)置有供操作人員操作的操作平臺，操作平臺上設(shè)置有操作電箱，操作平臺一側(cè)設(shè)置有供操作人員上下的階梯。

上述技術(shù)方案中，機(jī)架上還設(shè)置有對打包區(qū)域內(nèi)的廢料進(jìn)行捆線處理的捆線裝置。

本實用新型的有益效果是：全自動的綜合打包機(jī)主要由用于供各種廢料輸送的輸送帶、進(jìn)行打包緊包的打包通道、對整機(jī)進(jìn)行動力控制的油電控制系統(tǒng)、將廢料進(jìn)行傳輸?shù)耐票P裝置、以及對廢料進(jìn)行捆扎的捆線裝置組成；整體結(jié)構(gòu)簡單而緊湊，每部分裝置的功能明確而又能夠相互協(xié)助，完成對廢料的打包。油路系統(tǒng)對每一油缸都輸出穩(wěn)定油壓，使油缸的穩(wěn)定性得到很好的保證。輸送帶自動從廢料堆放池中輸送到料斗，節(jié)省了搬運(yùn)廢料的時間。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型推盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；2、打包通道；3、料斗；4、輸送帶；5、打包區(qū)域；6、出料區(qū)域；7、推盤裝置；8、推料裝置；9、油電控制系統(tǒng)；10、電機(jī)；11、油箱；12、油路系統(tǒng)；13、推盤機(jī)架；14、推盤刀片；15、導(dǎo)輪；16、輸送軌道；17、輸送皮帶；18、傳動鏈條；19、電機(jī)；20、傳動齒輪；21、擋板；22、冷卻器；23、水塔；24、廢料堆放池；25、操作平臺；26、操作電箱；27、階梯；28、油泵。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1、2所示，一種綜合打包機(jī)，包括一機(jī)架1，在機(jī)架1上設(shè)置有打包通道2，在打包通道2頂部的進(jìn)料口設(shè)置有料斗3，料斗3與一輸送帶4的末端銜接；所述打包通道2分為打包區(qū)域5和出料區(qū)域6；一推盤裝置7設(shè)置于打包通道2內(nèi)，實現(xiàn)將打包好的廢料從打包區(qū)域5推送到出料裝置；一推料裝置8，將廢料從出料區(qū)域6推出打包通道2之外；所述推盤裝置7和推料裝置8由油電控制系統(tǒng)9提供動力。

其中，所述油電控制系統(tǒng)9包括電機(jī)10、油泵28、油箱11、油路系統(tǒng)12，所述電機(jī)10驅(qū)動油泵28運(yùn)作將油箱11內(nèi)的油送進(jìn)油路系統(tǒng)12，再通過油路系統(tǒng)12與控制所述推盤裝置7、推料裝置8的油缸連通并為油缸提供動力。油路系統(tǒng)12為油路集成塊。

所述推盤裝置7包括推盤機(jī)架13，所述推盤機(jī)架13的一端與油缸傳動連接，所述推盤機(jī)架13的另一端設(shè)置有將進(jìn)料口以上的廢紙料進(jìn)行切割分量的推盤刀片14，在所述推盤機(jī)架13的底面和側(cè)面各設(shè)置有沿所述打包通道2滾動的導(dǎo)輪15。推盤裝置7由油電控制系統(tǒng)9驅(qū)動將廢料從進(jìn)料口推向出料區(qū)域6。對應(yīng)的在機(jī)架1設(shè)置有讓導(dǎo)輪15定向移動的底面軌道和側(cè)面軌道。

輸送帶4包括輸送軌道16、輸送皮帶17、傳動鏈條18、電機(jī)19和傳動齒輪20，沿輸送軌道16的左右兩側(cè)分別設(shè)置有傳動齒輪20，于傳動齒輪20上設(shè)置有傳動鏈條18，輸送皮帶17的左右兩側(cè)分別固定于位于兩側(cè)的傳動鏈條18上，電機(jī)19作為動力供給與傳動齒輪20傳動連接。于輸送軌道16的左右兩側(cè)分別設(shè)置有防止廢料在輸送過程掉落的擋板21。

其中，還包括冷卻器22，冷卻器22與一水塔23連通，于水塔23的下方設(shè)置有一置于地面下的水池。水塔23通過水泵與水池連通，水泵啟動不斷從水池將水補(bǔ)充到水塔23中使用。

其中，包括一廢料堆放池24，所述輸送帶4的始端置于所述廢料堆放池24內(nèi)，所述廢料從所述輸送帶4的始端向位于高處的末端輸送。

其中，所述出料區(qū)域6上方設(shè)置有供操作人員操作的操作平臺25，操作平臺25上設(shè)置有操作電箱26，操作平臺25一側(cè)設(shè)置有供操作人員上下的階梯27。

其中，機(jī)架1上還設(shè)置有對打包區(qū)域5內(nèi)的廢料進(jìn)行捆線處理的捆線裝置。

以上的實施例只是在于說明而不是限制本實用新型，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。