本實用新型涉及一種長板折邊機，屬于新型復雜截面長板兩端折邊加工制造的技術領域。

背景技術：

長板折邊機是一種針對墻面板、盒子板等長度較長、截面有立邊，兩端需要折邊的板材的生產(chǎn)所研制的。傳統(tǒng)折邊機的定位為非折邊端定位，往往不能折長度較長、截面有形狀板材兩端，因此，在復雜截面長板的兩端折邊時，傳統(tǒng)的折邊機有著很大的局限性。而復雜截面長板的市場需求正在迅速增長，制造出相應的生產(chǎn)設備的需求也在同步增加。因此，提出本實用新型。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種長板 折邊機，該長板折邊機為折邊端定位，對于長度要求低，還可以通過更換不同壓腳形狀、尺寸及調(diào)整檔邊的位置，保證翻邊的不同角度及尺寸需求，通過調(diào)整也可以滿足不同的板厚需求。

為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種長板折邊機，包括主體，所述主體上安裝有同步油缸系統(tǒng)、可調(diào)擋板機構、上壓板機構和翻板機構，所述的同步油缸系統(tǒng)與上壓板機構連接，所述的翻板機構位于上壓板機構的下方，所述的可調(diào)擋板機構與翻板機構連接，且可調(diào)擋板機構連接有氣動系統(tǒng)，所述的翻板機構連接有翻板油缸系統(tǒng)。

所述的上壓板機構包括上壓塊，所述的翻板機構包括翻板壓塊，所述翻板壓塊的上方連接有擋板，所述的擋板位于上壓塊的下方，且與上壓塊配合工作。

所述的可調(diào)擋板機構包括擋板機構氣缸，所述的擋板機構氣缸連接有折邊調(diào)節(jié)螺桿，所述的折邊調(diào)節(jié)螺桿連接有折邊調(diào)節(jié)氣缸。

本實用新型的長板折邊機具有如下有益效果：

1、外形簡潔美觀，調(diào)整方便；

2、采用專業(yè)3D軟件優(yōu)化設計，結(jié)構合理、可靠；

3、通過簡單的操作控制箱，即可實現(xiàn)自動折邊操作；

4、設備結(jié)構簡單，調(diào)整方便，適應性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型的側(cè)部結(jié)構示意圖；

圖3為圖2中的A部結(jié)構放大圖；

圖4-6為本實用新型中的可調(diào)擋板機構的結(jié)構示意圖；

其中，1為主體、2為上壓板機構、3為翻板機構、4為同步油缸系統(tǒng)、5為翻板油缸系統(tǒng)、6為可調(diào)檔板機構、7為氣動系統(tǒng)、8為上壓塊、9為翻板壓塊、10為檔板、11為檔板機構氣缸、12為折邊調(diào)節(jié)氣缸、13為折邊調(diào)節(jié)螺桿。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護范圍并不限于此。

如圖1-6所示，本實用新型的長板折邊機，包括主體1，主體1上安裝有同步油缸系統(tǒng)4、可調(diào)擋板機構6、上壓板機構2和翻板機構3，同步油缸系統(tǒng)4與上壓板機構2連接，翻板機構3位于上壓板機構2的下方，可調(diào)擋板機構6與翻板機構3連接，且可調(diào)擋板機構6連接有氣動系統(tǒng)7，翻板機構3連接有翻板油缸系統(tǒng)5。

進一步設置的：

上壓板機構2包括上壓塊8，翻板機構3包括翻板壓塊9，翻板壓塊9的上方連接有擋板10，擋板10位于上壓塊8的下方，且與上壓塊8配合工作。

進一步設置的：

可調(diào)擋板機構6包括擋板機構氣缸11，擋板機構氣缸11連接有折邊調(diào)節(jié)螺桿13，折邊調(diào)節(jié)螺桿13連接有折邊調(diào)節(jié)氣缸12。通過調(diào)節(jié)折邊調(diào)節(jié)氣缸12和折邊調(diào)節(jié)螺桿13可以控制折邊尺寸及次數(shù)，擋板機構氣缸11為上下調(diào)節(jié)氣缸，用于收放檔板10。

本實用新型可以根據(jù)需要更換上壓塊8，改變上壓塊8橫截面方向尺寸來靈活運用于不同橫截面的板端折邊，折邊的尺寸的調(diào)節(jié)由可調(diào)擋板機構6與氣動系統(tǒng)7一起完成。通過控制不同模塊間的動作，可實現(xiàn)復雜截面長板兩端的折邊。

本實用新型該長板折邊機為折邊端定位，對于長度要求低，還可以通過更換不同壓腳形狀、尺寸及調(diào)整檔邊的位置，保證翻邊的不同角度及尺寸需求，通過調(diào)整也可以滿足不同的板厚需求。

上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構思，而非對本實用新型權利保護的限定，凡利用此構思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應落入本實用新型的保護范圍。