本實用新型涉及機(jī)械加工工裝卡具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種數(shù)控車床柔性攻絲夾具。
背景技術(shù):
目前,由于加工小螺紋(M4以下,螺紋長度大于20)的絲錐本身直徑較小,剛性較差,在利用數(shù)控車床進(jìn)行攻絲過程中,由于機(jī)床本身的插補(bǔ)精度誤差、刀塔中心與主軸的同心度誤差、以及機(jī)床螺距誤差等原因,常常使絲錐中心很難精確的對準(zhǔn)螺紋底孔中心,從而造成偏心,使絲錐所受力不在同一個軸心線上,極易折斷,輕則絲錐報廢,重則產(chǎn)品報廢。因此,小螺紋的攻絲一直都是由鉗工手工操作完成的。然而,當(dāng)遇到難加工材料時,手工攻絲費(fèi)時費(fèi)力,勞動強(qiáng)度高,效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型解決的問題是現(xiàn)有小螺紋攻絲效率低,勞動強(qiáng)度大;為解決所述問題,本實用新型提供一種數(shù)控車床小螺紋柔性攻絲夾具。
本實用新型提供的一種數(shù)控車床小螺紋柔性攻絲夾具包括:六角軸、六角軸套、所述六角軸與六角軸套相匹配,所述六角軸具有沿軸向的內(nèi)孔,所述內(nèi)孔尺寸與絲錐匹配。
進(jìn)一步,所述六角軸與六角軸套之間有空隙,所述空隙用于消除垂直于軸向的誤差。
進(jìn)一步,所述六角軸和六角軸套之間安裝有彈簧。
進(jìn)一步,所述六角軸和六角軸套之間通過螺母固定。
本實用新型的優(yōu)點包括:
裝配時,將六角軸裝入六角軸套中,放入彈簧后通過螺母鎖緊即可,它們之間通過六角軸與六角內(nèi)孔巧妙傳遞扭矩,同時配合的0.1間隙,用以消除機(jī)床各種原因產(chǎn)生的X、Y兩個方向的誤差。Z軸的螺紋插補(bǔ)誤差也可以通過六角軸與六角軸套的滑動進(jìn)行消除。當(dāng)螺紋導(dǎo)程是1mm時,程序編制為0.9mm,在螺紋攻絲過程中,六角軸在升力的作用下,自動被拽出,彌補(bǔ)機(jī)床Z軸可能產(chǎn)生的一系列誤差。彈簧的目的主要是保證六角軸初始狀態(tài),不會因為機(jī)床的運(yùn)動等原因,造成六角軸突然伸出,發(fā)生撞刀事故。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的數(shù)控車床柔性攻絲夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下文中,結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步闡述。
如圖1所示,本實用新型提供的數(shù)控車床小螺紋柔性攻絲夾具包括:六角軸3、六角軸套1、所述六角軸3與六角軸套1相匹配,所述六角軸3安裝在六角軸套1內(nèi),六角軸3的一個端面具有凸臺,所述凸臺用于將六角軸卡在六角軸套的一個端面,避免六角軸3落入六角軸套1內(nèi);所述六角軸具有沿軸向的內(nèi)孔,所述內(nèi)孔與六角軸共軸,所述內(nèi)控尺寸與絲錐4匹配,攻絲時,將絲錐4裝入內(nèi)孔。
繼續(xù)參考圖1,所述六角軸與六角軸套之間有空隙,所述空隙用于消除垂直于軸向的誤差。所述空隙內(nèi)安裝有彈簧2,裝配時,將六角軸3裝入六角軸套1中,放入彈簧2后通過螺母5鎖緊即可,絲錐與六角軸套通過六角軸與六角內(nèi)孔巧妙傳遞扭矩,同時配合的0.1間隙,用以消除機(jī)床各種原因產(chǎn)生的X、Y兩個方向的誤差。Z軸的螺紋插補(bǔ)誤差也可以通過六角軸與六角軸套的滑動進(jìn)行消除。當(dāng)螺紋導(dǎo)程是1mm時,程序編制為0.9mm,在螺紋攻絲過程中,六角軸在升力的作用下,自動被拽出,彌補(bǔ)機(jī)床Z軸可能產(chǎn)生的一系列誤差。彈簧的目的主要是保證六角軸初始狀態(tài),不會因為機(jī)床的運(yùn)動等原因,造成六角軸突然伸出,發(fā)生撞刀事故。
本實用新型提供的數(shù)控車床柔性攻絲夾具的使用方法,包括:
步驟1:將絲錐裝入六角軸的內(nèi)孔中,通過四個螺絲鎖緊絲錐自帶的4角扁式,以傳遞扭矩;
步驟2:將六角軸裝配到六角軸套中,放入彈簧,鎖緊螺母,裝配好工具;
步驟3:將六角軸套裝入VDI刀座裝刀孔內(nèi);
步驟4:編制螺紋攻絲程序,要求編制的螺距導(dǎo)程必須略小于圖紙導(dǎo)程;
步驟4:根據(jù)材料編制螺紋攻絲程序,可以在程序中設(shè)置攻幾牙,再回退,再攻,方便排屑,要求編制的螺距導(dǎo)程必須略小于圖紙導(dǎo)程。
步驟5:校驗程序無誤后,進(jìn)行攻絲。
本實用新型雖然已以較佳實施例公開如上,但其并不是用來限定本實用新型,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出可能的變動和修改,因此,凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾,均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。