本實(shí)用新型涉及一種彈簧檢測機(jī)構(gòu)，具體涉及一種彈簧檢長儀。

背景技術(shù)：

彈簧檢測是彈簧生產(chǎn)中彈簧長度檢測是一項(xiàng)重要的質(zhì)量篩選過程，傳統(tǒng)是采用人工逐個(gè)選別，作業(yè)量巨大，且工作效率低?，F(xiàn)在，采用自動(dòng)彈簧檢長機(jī)進(jìn)行選別，大大降低人工需求，目前的彈簧檢長儀，是采用一磁鐵吸附在彈簧機(jī)上，在磁鐵上設(shè)置了主軸，主軸上貫穿有夾塊，夾塊上貫穿有調(diào)節(jié)桿在調(diào)節(jié)軸上設(shè)置了檢測架構(gòu)，通過探頭可完成彈簧長度檢測，但目前主軸與磁鐵連接是在磁鐵上設(shè)置了螺釘，通過螺釘與主軸連接，因此會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸與磁鐵的連接穩(wěn)定性差，并且鎖緊調(diào)節(jié)軸的夾塊中的螺母為空心，因此受到撞擊力時(shí)容易破損，鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種彈簧檢長儀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種彈簧檢長儀，來解決目前的彈簧檢長機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性差，易破損的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種彈簧檢長儀，包括彈簧機(jī)本體，還包括磁鐵、安裝板、主軸、第一夾塊、第一鎖緊螺母、第一緩沖膠、調(diào)節(jié)軸、第二夾塊、第二鎖緊螺母、第二緩沖膠、探頭，所述的安裝板設(shè)于磁鐵外側(cè)，所述的主軸設(shè)于安裝板上端，所述的主軸與安裝板螺紋相連，所述的第一夾塊貫穿于主軸，所述的第一鎖緊螺母設(shè)于第一夾塊外側(cè)，所述的第一鎖緊螺母與第一夾塊螺紋相連，所述的第一緩沖膠設(shè)于第一鎖緊螺母內(nèi)部，所述的調(diào)節(jié)軸貫穿第一夾塊，所述的第二夾塊貫穿于調(diào)節(jié)軸，所述的第二鎖緊螺母設(shè)于第二夾塊外側(cè)，所述的第二鎖緊螺母與第二夾塊螺紋相連，所述的第二緩沖膠設(shè)于第二鎖緊螺母內(nèi)部，所述的探頭貫穿第二夾塊。

進(jìn)一步，所述的彈簧機(jī)底端還設(shè)有探頭儲(chǔ)存板。

進(jìn)一步，所述的探頭儲(chǔ)存板上還設(shè)有連接孔，所述的連接孔為螺紋孔。

進(jìn)一步，所述的主軸上還設(shè)有加力桿連接孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該彈簧檢長儀，是通過安裝板與磁鐵連接，再將主軸與安裝板螺紋連接，因此代替了傳統(tǒng)的主軸采用螺釘鎖緊在磁鐵上，從而增加了穩(wěn)定性，而在鎖緊第一夾塊的第一鎖緊螺母內(nèi)部設(shè)有第一緩沖膠，在鎖緊第二夾塊的第二鎖緊螺母內(nèi)部設(shè)有第二緩沖膠，因此能達(dá)到對第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母起到緩沖和保護(hù)作用，有效防止第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母破損，提高了該彈簧檢長儀的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是彈簧檢長儀的主視圖

圖2是彈簧檢長儀的部分剖視圖

圖3是第一夾塊的主視圖

圖4是第二夾塊的主視圖

圖5是第一鎖緊螺母的剖視圖

圖6是第二鎖緊螺母的剖視圖

圖7是探頭儲(chǔ)存板的主視圖

彈簧機(jī)1、磁鐵2、安裝板3、主軸4、第一夾塊5、第一鎖緊螺母6、第一緩沖膠7、調(diào)節(jié)軸8、第二夾塊9、第二鎖緊螺母10、第二緩沖膠11、探頭12、探頭儲(chǔ)存板101、連接孔102、加力桿連接孔401

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，一種彈簧檢長儀，包括彈簧機(jī)1、磁鐵2、安裝板3、主軸4、第一夾塊5、第一鎖緊螺母6、第一緩沖膠7、調(diào)節(jié)軸8、第二夾塊9、第二鎖緊螺母10、第二緩沖膠11、探頭12、探頭儲(chǔ)存板101、連接孔102、加力桿連接孔401，所述的安裝板3設(shè)于磁鐵2外側(cè)，所述的主軸4設(shè)于安裝板3上端，所述的主軸4與安裝板3螺紋相連，所述的第一夾塊5貫穿于主軸4，所述的第一鎖緊螺母6設(shè)于第一夾塊5外側(cè)，所述的第一鎖緊螺母6與第一夾塊5螺紋相連，所述的第一緩沖膠7設(shè)于第一鎖緊螺母6內(nèi)部，所述的調(diào)節(jié)軸8貫穿第一夾塊5，所述的第二夾塊9貫穿于調(diào)節(jié)軸8，所述的第二鎖緊螺母10設(shè)于第二夾塊9外側(cè)，所述的第二鎖緊螺母10與第二夾塊9螺紋相連，所述的第二緩沖膠11設(shè)于第二鎖緊螺母10內(nèi)部，所述的探頭12貫穿第二夾塊9，所述的彈簧機(jī)1底端還設(shè)有探頭儲(chǔ)存板101，所述的探頭儲(chǔ)存板101上還設(shè)有連接孔102，所述的連接孔102為螺紋孔，所述的主軸4上還設(shè)有加力桿連接孔401，該彈簧檢長儀，是通過安裝板3與磁鐵2連接，再將主軸4與安裝板3螺紋連接，因此代替了傳統(tǒng)的主軸采用螺釘鎖緊在磁鐵上，從而增加了穩(wěn)定性，而在鎖緊第一夾塊5的第一鎖緊螺母6內(nèi)部設(shè)有第一緩沖膠7，在鎖緊第二夾塊9的第二鎖緊螺母10內(nèi)部設(shè)有第二緩沖膠11，因此能達(dá)到對第一鎖緊螺母6和第二鎖緊螺母10起到緩沖和保護(hù)作用，有效防止第一鎖緊螺母6和第二鎖緊螺母10破損，提高了該彈簧檢長儀的質(zhì)量，在該彈簧檢長儀工作時(shí)，可通過磁鐵2吸附在彈簧機(jī)1上，通過第一夾塊5可調(diào)節(jié)探頭12的高度，通過第二夾頭9可調(diào)節(jié)探頭12長度距離，待探頭12位置調(diào)整后，通過第一鎖緊螺母6和第二鎖緊螺母10分別將第一夾塊5鎖緊在主軸4上，第二夾塊9鎖緊在調(diào)節(jié)桿8上，從而達(dá)到探頭12能固定在彈簧的上端，從而完成彈簧檢測，其中探頭儲(chǔ)存板101是便于儲(chǔ)放不同的探頭12達(dá)到便于取放，加力桿連接孔401是可將加力桿插入到主軸4，從而便于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸4，從而達(dá)到主軸4與安裝板3鎖緊。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。