避免脫碳層發(fā)生的彈簧卷制工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及彈簧制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種避免脫碳層發(fā)生的彈簧卷制工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]即使采用磨光無脫碳層的材料卷制大料經(jīng)的彈簧或采用熱卷制、熱整形的彈簧，由于熱卷制、熱整形的加熱溫度在Ac ^顯度以上，均存在不同程度的脫碳層，如各種熱卷螺旋彈簧、柴油機(jī)減震器“C”型彈簧等，這種脫碳層的存在，嚴(yán)重影響彈簧的疲勞壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的彈簧使用壽命低的不足，本發(fā)明提供了一種避免脫碳層發(fā)生的彈簧卷制工藝。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種避免脫碳層發(fā)生的彈簧卷制工藝，其生產(chǎn)工藝為:
a、原鋼磨光；
b、鋼材兩端部依次加熱至ACl以下40-60°C;
C、無尖；
d、整體加熱至ACl以下40-60°C卷制；
e、整形后在碳勢(shì)保護(hù)氣氛或氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛爐內(nèi)加熱至820-880°C進(jìn)行淬火；
f、調(diào)整定型后在450-500°C進(jìn)行回火；
g、拋丸強(qiáng)化；
h、磨端頭。
[0005]一種避免脫碳層發(fā)生的彈簧卷制工藝，其生產(chǎn)工藝為:
a、原鋼磨光；
b、整體加熱至Aa以下40-60°C；
C、溫卷制；
d、整形、預(yù)劈端頭；
e、在碳勢(shì)保護(hù)氣氛或氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛爐內(nèi)加熱至820-880°C進(jìn)行淬火；
f、調(diào)整定型后在450-500°C進(jìn)行回火；
g、拋丸強(qiáng)化；
h、磨端頭。
[0006]本發(fā)明的有益效果是，這種避免脫碳層發(fā)生的彈簧卷制工藝，降低操作難度，并降低材料消耗，有利于降低生產(chǎn)成本，避免彈簧的脫碳層產(chǎn)生，可大幅度提高彈簧的疲勞壽命O
【具體實(shí)施方式】
[0007]一種避免脫碳層發(fā)生的彈簧卷制工藝，其生產(chǎn)工藝為: a、原鋼磨光；
b、鋼材兩端部依次加熱至ACl以下40-60°C;
C、無尖；
d、整體加熱至完全奧氏體化卷制；
e、整形后在碳勢(shì)保護(hù)氣氛或氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛爐內(nèi)加熱至820-880°C進(jìn)行淬火；
f、調(diào)整定型后在420-500°C進(jìn)行回火；
g、拋丸強(qiáng)化；
h、磨端頭。
[0008]本發(fā)明的實(shí)施例一:
a、原鋼磨光；
b、鋼材端部加熱至Aa以下40°C;
C、無尖；
d、整體加熱至ACl以下40°C卷制；
e、整形后在碳勢(shì)保護(hù)氣氛或氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛爐內(nèi)加熱至820°C進(jìn)行淬火；
f、調(diào)整定型后在420°C進(jìn)行回火；
g、拋丸強(qiáng)化；
h、磨端頭。
[0009]本發(fā)明的實(shí)施例二:
a、原鋼磨光；
b、鋼材兩端部依次加熱至ACl以下50°C;
C、無尖；
d、整體加熱至ACl以下50°C卷制；
e、整形后在碳勢(shì)保護(hù)氣氛或氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛爐內(nèi)加熱至860°C進(jìn)行淬火；
f、調(diào)整定型后在475°C進(jìn)行回火；
g、拋丸強(qiáng)化；
h、磨端頭。
[0010]本發(fā)明實(shí)施例三:
a、原鋼磨光；
b、鋼材兩端部依次加熱至ACl以下60°C;
C、無尖；
d、整體加熱至ACl以下60°C卷制；
e、整形后在碳勢(shì)保護(hù)氣氛或氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛爐內(nèi)加熱至880°C進(jìn)行淬火；
f、調(diào)整定型后在500°C進(jìn)行回火；
g、拋丸強(qiáng)化；
h、磨端頭。
[0011]一種避免脫碳層發(fā)生的彈簧卷制工藝，其生產(chǎn)工藝為:
a、原鋼磨光；
b、定尺(定長(zhǎng))鋼材整體加熱至Aa以下40_60°C;
C、溫卷制； d、整形、預(yù)劈端頭；
e、在碳勢(shì)保護(hù)氣氛或氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛爐內(nèi)加熱至820-880°C進(jìn)行淬火；
f、調(diào)整定型后在450-500°C進(jìn)行回火；
g、拋丸強(qiáng)化；
h、磨端頭。
[0012]本發(fā)明實(shí)施例四:
a、原鋼磨光；
b、定尺(定長(zhǎng))鋼材整體加熱至六^以下40°C;
C、溫卷制；
d、整形、預(yù)劈端頭；
e、在碳勢(shì)保護(hù)氣氛或氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛爐內(nèi)加熱至820°C進(jìn)行淬火；
f、調(diào)整定型后在450進(jìn)行回火；
g、拋丸強(qiáng)化；
h、磨端頭。
[0013]本發(fā)明實(shí)施例五:
a、原鋼磨光；
b、定尺(定長(zhǎng))鋼材整體加熱至六^以下50°C;
C、溫卷制；
d、整形、預(yù)劈端頭；
e、在碳勢(shì)保護(hù)氣氛或氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛爐內(nèi)加熱至860°C進(jìn)行淬火；
f、調(diào)整定型后在475°C進(jìn)行回火；
g、拋丸強(qiáng)化；
h、磨端頭。
[0014]本發(fā)明實(shí)施例六:
a、原鋼磨光；
b、定尺(定長(zhǎng))鋼材整體加熱至六^以下60°C;
C、溫卷制；
d、整形、預(yù)劈端頭；
e、爐內(nèi)加熱至880°C進(jìn)行淬火；
f、調(diào)整定型后在500°C進(jìn)行回火；
g、拋丸強(qiáng)化；
h、磨端頭。
[0015]例如:60Si2Mn材料，Aei溫度約755°C (該材料的A ?溫度隨化學(xué)成分的變動(dòng)，有微小的變動(dòng))，輾尖和卷制溫度定在650°C?720°C，輾尖如用感應(yīng)加熱，應(yīng)通過驗(yàn)證確定加熱參數(shù)，溫度控制應(yīng)采用下限，用電爐加熱，可以按上限控制。
[0016]淬火加熱可以采用碳勢(shì)保護(hù)氣氛或氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛，采用碳勢(shì)保護(hù)更易操作，且成本較低，60Si2Mn這種材料的碳勢(shì)宜控制在?0.65% ;淬火加熱溫度控制在約850°C。
[0017]50CrVA材料，Aei溫度約752 °C (該材料的A ?溫度隨化學(xué)成分的變動(dòng)，有微小的變動(dòng))，輾尖和卷制溫度定在650°C?720°C，輾尖如用感應(yīng)加熱，應(yīng)通過驗(yàn)證確定加熱參數(shù)，溫度控制應(yīng)采用下限，用電爐加熱，可以按上限控制。
[0018]淬火加熱可以采用碳勢(shì)保護(hù)氣氛或氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛，采用碳勢(shì)保護(hù)更易操作，且成本較低，50CrVA這種材料的碳勢(shì)宜控制在?0.55% ;淬火加熱溫度控制在約840°C。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種避免脫碳層發(fā)生的彈簧卷制工藝，其特征是，其生產(chǎn)工藝為:a、原鋼磨光；b、鋼材兩端部依次加熱至ACl以下40-60°C;C、無尖；d、整體加熱至ACl以下40-60°C卷制；e、整形后在碳勢(shì)保護(hù)氣氛或氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛爐內(nèi)加熱至820-880°C進(jìn)行淬火；f、調(diào)整定型后在420-500°C進(jìn)行回火；g、拋丸強(qiáng)化；h、磨端頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免脫碳層發(fā)生的彈簧卷制工藝，其特征是，其生產(chǎn)工藝為:a、原鋼磨光；b、整體加熱至Aa以下40-60°C；C、溫卷制；d、整形、預(yù)劈端頭；e、在碳勢(shì)保護(hù)氣氛或氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛爐內(nèi)加熱至820-880°C進(jìn)行淬火；f、調(diào)整定型后在450-500°C進(jìn)行回火；g、拋丸強(qiáng)化；h、磨端頭。
【專利摘要】本發(fā)明涉及彈簧制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種避免脫碳層發(fā)生的彈簧卷制工藝。一種避免脫碳層發(fā)生的彈簧卷制工藝，其生產(chǎn)工藝為：a、原鋼磨光；b、鋼材兩端部依次加熱至AC1以下40-60℃；c、輾尖；d、整體加熱至AC1以下40-60℃卷制；e、整形后在碳勢(shì)保護(hù)氣氛或氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛爐內(nèi)加熱到820-880℃進(jìn)行淬火；f、調(diào)整定型后在420-500℃進(jìn)行回火；g、拋丸強(qiáng)化；h、磨端頭。這種避免脫碳層發(fā)生的彈簧卷制工藝，降低了操作難度，并降低材料消耗，有利于降低生產(chǎn)成本，避免彈簧的脫碳層產(chǎn)生，可大幅度提高彈簧的疲勞壽命。
【IPC分類】C21D9/02, B21F3/00
【公開號(hào)】CN105127333
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510537841
【發(fā)明人】沈新建, 徐偉, 荊留生, 馬永威, 周運(yùn)杰, 黃向陽, 安雪琴
【申請(qǐng)人】南車戚墅堰機(jī)車有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日