本實(shí)用新型涉及缸套加工領(lǐng)域，尤其涉及到一種用于缸套加工的立式鏜床。

背景技術(shù)：

目前通用的鏜床存在以下不足：1、工件固定不動(dòng)，主軸箱移動(dòng)。2、主軸箱剛性差。3、工裝夾具設(shè)計(jì)不合理，互換性差，精度低，工藝性差，費(fèi)用昂貴。4、設(shè)備造價(jià)高。

專利申請(qǐng)?zhí)枮?01510625744.7，專利名稱為一種新型臥式鏜床，其技術(shù)方案為包括床身(1)、尾座(2)、后立柱(3)、工作臺(tái)(4)、下溜板(5)、上溜板(6)、鏜軸(7)、花盤(。8)、前立柱(9)、鏜頭架(10)和刀具溜板(11)；其特征在于，所述床身(1)一端設(shè)有尾座(2)且所述后立柱(3)貫穿尾座(2)內(nèi)部與床身(1)固定連接，所述床身(1)一側(cè)表面固定設(shè)有工作臺(tái)(4)，所述工作臺(tái)(4)底端表面與上溜板(6)緊密接觸，并且所述上溜板(6)底端設(shè)有下溜板(7)，所述工作臺(tái)(4)一側(cè)設(shè)有鏜軸(7)且所述鏜軸(7)一端嵌入花盤(8)內(nèi)部。此技術(shù)方案是工件(工件固定在工作臺(tái)(4)上)固定不動(dòng)，主軸箱(鏜軸(7)工作)移動(dòng)，如此造成工件的加工精度差。

專利號(hào)為201520781405.3，專利名稱為長(zhǎng)孔定位加工用臥式鏜床，技術(shù)方案為包括床身、前立柱、主軸箱和工件臺(tái)，工件臺(tái)與床身構(gòu)成移動(dòng)副；所述前立柱固定安裝在床身上，前立柱上設(shè)置有豎直滑軌，所述主軸箱安裝在前立柱的豎直滑軌上，主軸箱內(nèi)的輸出軸上連接有鏜桿，所述鏜桿上套裝有校準(zhǔn)盤，所述校準(zhǔn)盤一端面作為基準(zhǔn)面與鏜桿的軸線垂直，所述主軸箱上設(shè)置有一對(duì)激光位移傳感器，一對(duì)所述激光位移傳感器繞鏜桿的軸線中心對(duì)稱。此技術(shù)方案是工件(工件固定在工件臺(tái)上)固定不動(dòng)，主軸箱移動(dòng)，如此造成工件的加工精度差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，實(shí)用的用于缸套加工的立式鏜床。

本實(shí)用新型是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的：

一種用于缸套加工的立式鏜床，包括底座1，其特征在于：所述底座1上連接有立柱2；所述立柱2的上部連接有伺服電機(jī)3；所述立柱2上設(shè)有滑軌4；所述滑軌4上連接有缸套夾具5；所述缸套夾具5相對(duì)于立柱2可上下滑動(dòng)；所述缸套夾具5通過絲杠6與伺服電機(jī)3的電機(jī)軸相連接，伺服電機(jī)3帶動(dòng)絲杠6工作，進(jìn)而帶動(dòng)缸套夾具5在滑軌4上上下滑動(dòng)；所述立柱2的底部設(shè)有主軸箱7；所述主軸箱7的轉(zhuǎn)軸上連接有鏜桿8。

所述底座1上設(shè)有外防護(hù)罩。

所述鏜桿8位于缸套夾具5的下方。

本實(shí)用新型的有益效果在于：1、主軸箱固定不動(dòng)，工件移動(dòng)。

2、主軸箱剛性好。3、夾具互換性極佳，且工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，提高了產(chǎn)品的加工精度。4、性價(jià)比高。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式：

如圖1、圖2所示，一種用于缸套加工的立式鏜床，包括底座1，底座1上連接有立柱2；立柱2的上部連接有伺服電機(jī)3；立柱2上設(shè)有滑軌4；滑軌4上連接有缸套夾具5；缸套夾具5相對(duì)于立柱2可上下滑動(dòng)；缸套夾具5通過絲杠6與伺服電機(jī)3的電機(jī)軸相連接，伺服電機(jī)3帶動(dòng)絲杠6工作，進(jìn)而帶動(dòng)缸套夾具5在滑軌4上上下滑動(dòng)；立柱2的底部設(shè)有主軸箱7；主軸箱7的轉(zhuǎn)軸上連接有鏜桿8；鏜桿8位于缸套夾具5的下方。

本實(shí)用新型底座1上設(shè)有外防護(hù)罩，防止意外發(fā)生。

工作時(shí)，在缸套夾具5的初始位置，先將工件9放入缸套夾具5內(nèi)，缸套夾具5通過伺服電機(jī)3驅(qū)動(dòng)絲杠6向下移動(dòng)，主軸箱7內(nèi)的主軸高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鏜桿8工作，鏜桿8對(duì)工件9的內(nèi)孔進(jìn)行加工，待工件9的內(nèi)孔加工完成后，缸套夾具5向上移動(dòng)，回到初始位置，拿下工件9，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。