本實(shí)用新型涉及機(jī)床加工夾具領(lǐng)域,具體為一種工件裝夾夾具。
背景技術(shù):
在機(jī)械加工過程中,夾具占有非常重要的地位,它可靠地保證了工件的加工精度,提高了加工效率,減輕了勞動(dòng)的強(qiáng)度,用來迅速、方便、安全地安裝工件。
在現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于外形有規(guī)則的零件的裝夾一般都采用六點(diǎn)定位和壓板加緊的裝夾原則。對(duì)于外形不規(guī)則的工件和加工與夾具有干涉的工件是不能采用這種裝夾方式。因此亟需提供一種可以使非標(biāo)不規(guī)則工件進(jìn)行裝夾的裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)Ψ菢?biāo)不規(guī)則工件進(jìn)行裝夾的裝置。
為達(dá)此目的,本實(shí)用新型提供了一種后拉式定位裝置,其特征在于,包括固定座、第一固定件第二固定件以及活動(dòng)連接裝置,其中:
所述第一固定件具有與所述固定座相對(duì)設(shè)置的定位面,
所述活動(dòng)連接裝置用于所述第一固定件和所述固定座之間的連接,所述活動(dòng)連接裝置能夠調(diào)節(jié)所述定位面與所述固定座之間的距離,并設(shè)有用于距離調(diào)整之后的固定的固定連接結(jié)構(gòu);
所述第二固定件位于所述第一固定件和所述固定座之間,且設(shè)有用于調(diào)節(jié)與所述第一固定件之間的距離并在調(diào)節(jié)之后進(jìn)行固定的活動(dòng)連接結(jié)構(gòu),所述第二固定件上還具有與所述定位面上的至少一個(gè)點(diǎn)處于同一水平高度的自由端。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述活動(dòng)連接裝置為一端與所述固定座連接,另一端穿過設(shè)置在所述第一固定件上的第一通孔的柱狀結(jié)構(gòu),所述固定連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述活動(dòng)連接裝置上的外螺紋,所述第一通孔上設(shè)有與該外螺紋聯(lián)接的內(nèi)螺紋。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二固定件為柱狀結(jié)構(gòu)且一端插入設(shè)置在所述固定座上的連接孔中,所述活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)為設(shè)置在所述第二固定件上的外螺紋,所述連接孔內(nèi)設(shè)有與該外螺紋連接的內(nèi)螺紋。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述固定座上設(shè)有與所述活動(dòng)連接裝置平行并且貫通固定座的通道,所述活動(dòng)連接裝置位于所述通道內(nèi)并在與第二固定件的相距更遠(yuǎn)的端部設(shè)有限制其穿過該通道的限位塊。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述固定座為由設(shè)置在中間的主體,以及位于所述主體的底部的連接體組成的“⊥”形結(jié)構(gòu),有所述通道為設(shè)置在所述主體上的U形槽結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述連接體上設(shè)有若干第二通孔。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述活動(dòng)連接裝置為螺桿,所述限位塊為設(shè)置在該螺桿上的螺帽。
本實(shí)用新型的有益效果為:固定座的同一側(cè)設(shè)置第一固定件和第二固定件,將不規(guī)則工件放置在第一固定件的固定面以及第二固定件的自由端之間,調(diào)整固定面與自由端之間的距離并且固定,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不規(guī)則工件的裝夾。該方式可以使非標(biāo)不規(guī)則工件的裝夾變得更迅速、方便、安全。保證了工件的加工精度,提高了加工效率,減輕了勞動(dòng)的強(qiáng)度,解決了現(xiàn)有技術(shù)中遇到的問題。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式1提供的站臺(tái)門控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:2-固定座;4-第一固定件;6-第二固定件;10-活動(dòng)連接裝置;12-定位面;14-自由端;16-通道;18-主體;20-連接體。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
如圖1所示,本實(shí)用新型包括固定座2、第一固定件4第二固定件6以及活動(dòng)連接裝置10,其中:
所述第一固定件4具有與所述固定座2相對(duì)設(shè)置的定位面12,
所述活動(dòng)連接裝置10用于所述第一固定件4和所述固定座2之間的連接,所述活動(dòng)連接裝置10能夠調(diào)節(jié)所述定位面12與所述固定座2之間的距離,并設(shè)有用于距離調(diào)整之后的固定的固定連接結(jié)構(gòu);
所述第二固定件6位于所述第一固定件4和所述固定座2之間,且設(shè)有用于調(diào)節(jié)與所述第一固定件4之間的距離并在調(diào)節(jié)之后進(jìn)行固定的活動(dòng)連接結(jié)構(gòu),所述第二固定件6上還具有與所述定位面12上的至少一個(gè)點(diǎn)處于同一水平高度的自由端14;
固定座2的同一側(cè)設(shè)置第一固定件4和第二固定件6,將不規(guī)則工件放置在第一固定件4的定位面12以及第二固定件6的自由端14之間,調(diào)整定位面12與自由端14之間的距離并且固定,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不規(guī)則工件的裝夾。該方式可以使非標(biāo)不規(guī)則工件的裝夾變得更迅速、方便、安全。保證了工件的加工精度,提高了加工效率,減輕了勞動(dòng)的強(qiáng)度,解決了現(xiàn)有技術(shù)中遇到的問題。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述活動(dòng)連接裝置10為一端與所述固定座2連接,另一端穿過設(shè)置在所述第一固定件4上的第一通孔的柱狀結(jié)構(gòu),所述固定連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述活動(dòng)連接裝置10上的外螺紋,所述第一通孔上設(shè)有與該外螺紋聯(lián)接的內(nèi)螺紋。
活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)為設(shè)置有外螺紋的柱狀結(jié)構(gòu),通過旋轉(zhuǎn)可以實(shí)現(xiàn)第一連接件與固定座2間的距離調(diào)整,且調(diào)整之后,該距離之間相對(duì)穩(wěn)定,不容易移動(dòng),因此也有很好的固定作用,另外,螺紋聯(lián)接的方式,其制造、使用都都簡(jiǎn)單,聯(lián)接可靠、使用方便、通用性好、可裝拆而且可以重復(fù)使用。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二固定件6為柱狀結(jié)構(gòu)且一端插入設(shè)置在所述固定座2上的連接孔中,所述活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)為設(shè)置在所述第二固定件6上的外螺紋,所述連接孔內(nèi)設(shè)有與該外螺紋連接的內(nèi)螺紋。
第二固定件6為設(shè)置有外螺紋的柱狀結(jié)構(gòu),通過旋轉(zhuǎn)可以實(shí)現(xiàn)第二固定件6與固定座2間的距離調(diào)整,且調(diào)整之后,該距離之間相對(duì)穩(wěn)定,不容易移動(dòng),因此也有很好的固定作用,另外,螺紋聯(lián)接的方式,其制造、使用都都簡(jiǎn)單,聯(lián)接可靠、使用方便、通用性好、可裝拆而且可以重復(fù)使用。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述固定座2上設(shè)有與所述活動(dòng)連接裝置10平行并且貫通固定座2的通道16,所述活動(dòng)連接裝置10位于所述通道16內(nèi)并在與第二固定件6的相距更遠(yuǎn)的端部設(shè)有限制其穿過該通道16的限位塊。
設(shè)置通道16以及限位塊,實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接裝置10與固定座2之間的可拆卸連接。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述固定座2為由設(shè)置在中間的主體18,以及位于所述主體18的底部的連接體20組成的“⊥”形結(jié)構(gòu),有所述通道16為設(shè)置在所述主體18上的U形槽結(jié)構(gòu)。
采用該“⊥”形結(jié)構(gòu),便于活動(dòng)連接裝置10與固定座2之間的拆卸和組合。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述連接體20上設(shè)有若干第二通孔。
設(shè)置第二通孔,作為固定座2與緊固件之間的安裝孔,便于將固定座2固定在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)上,實(shí)現(xiàn)固定座2的固定設(shè)置。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述活動(dòng)連接裝置10為螺桿,所述限位塊為設(shè)置在該螺桿上的螺帽。
采用螺桿作為活動(dòng)連接裝置10,能夠滿足活動(dòng)連接裝置10所有的工作需要,而且取材方便,互換性高。
本實(shí)用新型的有益效果為:固定座2的同一側(cè)設(shè)置第一固定件4和第二固定件6,將不規(guī)則工件放置在第一固定件4的定位面12以及第二固定件6的自由端14之間,調(diào)整定位面12與自由端14之間的距離并且固定,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不規(guī)則工件的裝夾。該方式可以使非標(biāo)不規(guī)則工件的裝夾變得更迅速、方便、安全。保證了工件的加工精度,提高了加工效率,減輕了勞動(dòng)的強(qiáng)度,解決了現(xiàn)有技術(shù)中遇到的問題。
以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式,這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。