本實用新型涉及電力電線維修的技術領域，尤其涉及一種電纜線的切割機構。

背景技術：

目前，傳統(tǒng)的電力電纜的切割設備有電動式、氣動式、機械式等形式，在電纜線的切割應用中，存在著體積大、有源操作、切割不靈活等諸多不便，切割效果不好，且因電纜線為圓柱狀，在切割過程中不易固定，直接影響電力電纜線的切割效率。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種切割效率高的電纜線的切割機構，操作便捷，通用性強，切割穩(wěn)定性好，降低工作人員的勞動強度。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種電纜線的切割機構，包括底座、位于所述底座上方的液壓裝置，所述底座包括左板、右板和位于所述左板和右板之間的用于放置電纜線的長條形卡槽，所述左板里內(nèi)置有第一氣缸，所述右板里內(nèi)置有第二氣缸，所述第一氣缸和第二氣缸的活塞桿位于同一條直線上，第一氣缸的活塞桿端部設有第一卡爪，第二氣缸的活塞桿端部設有與所述第一卡爪配合使用的第二卡爪；所述液壓裝置中設有前后布置的頂針和切刀，所述頂針的下端設有尖刃，所述切刀的下端設有弧形刀刃，所述尖刃位于所述弧形刀刃的下方。

進一步地，所述液壓裝置包括液壓泵、與所述液壓泵相連的液壓缸、在所述液壓缸內(nèi)上下移動的液壓活塞，所述頂針和切刀均固定在所述液壓活塞的下端面。

作為上述方案的改進，所述第一卡爪的端部設有向外凸出的凸齒，所述第二卡爪的端部設有向內(nèi)凹陷的凹槽。

作為上述方案的改進，所述底座上還設有接地組件，所述接地組件包括接地桿和接地導線，所述接地導線的一端與所述底座相連接，接地導線的另一端與接地桿相連接，所述接地桿插接在大地上。

進一步的，所述底座和液壓裝置之間還設有導向架。

本實用新型還包括與所述第一氣缸、第二氣缸和液壓泵連接的控制系統(tǒng)。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果為：本實用新型的電纜線的切割機構首先通過底座內(nèi)置的第一氣缸和第二氣缸中的第一卡爪和第二卡爪將電纜線固定在底座的長條形卡槽內(nèi)，然后通過液壓裝置的液壓泵帶動頂針和切刀向下運動，頂針的尖刃的位置低于弧形刀刃的位置，頂針進一步將電纜線穿刺固定，通過對電纜線的前后兩端均固定住，使得切刀更易將電纜線切斷，有效地實現(xiàn)了無源操作，且操作簡便，通用性強，切割穩(wěn)定性好，達到快速切割的目的，降低工作人員的勞動強度，提高工作效率，極大的提高了切割質(zhì)量和切割效率，值得推廣應用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。

圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的電纜線的切割機構的結構示意圖。

圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的電纜線的切割機構的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，是本實用新型優(yōu)選實施例的電纜線的切割機構的結構示意圖，本實用新型的電纜線的切割機構包括底座10、位于所述底座10上方的液壓裝置40，所述底座10包括左板11、右板12和位于所述左板11和右板12之間的用于放置電纜線的長條形卡槽13，所述左板11里內(nèi)置有第一氣缸20，所述右板 12里內(nèi)置有第二氣缸30，所述第一氣缸20和第二氣缸30的活塞桿位于同一條直線上，第一氣缸20的活塞桿端部設有第一卡爪21，第二氣缸30的活塞桿端部設有與所述第一卡爪21配合使用的第二卡爪31，通過第一氣缸20和第二氣缸30的動作，實現(xiàn)第一卡爪21和第二卡爪31同時向中間靠攏，以抓緊電纜，將電纜固定住，以便于對電纜線進行切割。

本實用新型的液壓裝置40中設有前后布置的頂針41和切刀42，所述頂針41的下端設有尖刃，所述切刀42的下端設有弧形刀刃，所述尖刃位于所述弧形刀刃的下方，具體地，所述液壓裝置40包括液壓泵43、與所述液壓泵43相連的液壓缸44、在所述液壓缸44內(nèi)上下移動的液壓活塞45，所述頂針41和切刀42均固定在所述液壓活塞45的下端面，通過液壓泵43使液壓活塞45在液壓缸44中移動，同步帶動頂針41和切刀42向下運動，由于頂針41的尖刃低于弧形刀刃，從而頂針41先行將電纜線穿刺固定，隨后的切刀42在液壓驅(qū)動下切斷電纜線完成切割后，頂針41和切刀42再在液壓泵43的作用下向上運動復位。

進一步的，本實用新型在底座10和液壓裝置40之間設置導向架60，便于液壓裝置40固定在底座10上，并便于液壓裝置40對底座10內(nèi)的電纜線進行切割。

本實用新型的底座10上還設有接地組件50，所述接地組件50包括接地桿51和接地導線52，所述接地導線52的一端與所述底座10相連接，接地導線52的另一端與接地桿51相連接，所述接地桿51插接在大地上，以保證本實用新型的電纜線的切割機構不帶電，保證安全。

另外，為了便于本實用新型的電纜線的切割機構對電纜線進行固定，所述第一卡爪21的端部設有向外凸出的凸齒，所述第二卡爪31的端部設有向內(nèi)凹陷的凹槽，通過所述凸齒和凹槽的配合，實現(xiàn)對電纜線的固定。

該新型電纜線的切割機構還包括與所述第一氣缸20、第二氣缸30和液壓泵43連接的控制系統(tǒng)，通過控制系統(tǒng)控制第一氣缸20、第二氣缸30的動作，實現(xiàn)對電纜線的固定，通過控制系統(tǒng)控制液壓泵43，進而可以帶動頂針41和切刀42的上下移動以對電纜線進行切割，整個過程均由控制系統(tǒng)進行控制，減輕工人的勞動強度。

本實用新型的電纜線的切割機構首先通過底座10內(nèi)置的第一氣缸20和第二氣缸30中的第一卡爪21和第二卡爪31將電纜線固定在底座10的長條形卡 槽13內(nèi)，然后通過液壓裝置40的液壓泵43帶動頂針41和切刀42向下運動，頂針41的尖刃的位置低于弧形刀刃的位置，頂針41進一步將電纜線穿刺固定，通過對電纜線的前后兩端均固定住，使得切刀42更易將電纜線切斷，有效地實現(xiàn)了無源操作，且操作簡便，通用性強，切割穩(wěn)定性好，達到快速切割的目的，降低工作人員的勞動強度，提高工作效率，極大的提高了切割質(zhì)量和切割效率。

以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。