本實(shí)用新型涉及一種脹管機(jī)馬鞍座固定板。

背景技術(shù)：

脹管機(jī)是用于換熱器、冷凝器、空調(diào)、高壓加熱器等設(shè)備制造中管子、管板的設(shè)備, 用于擴(kuò)大金屬管端部的直徑，使其與鍋爐管板連接部位緊密脹合，使之不會(huì)漏水、漏氣，并能承受一定的壓力。帶有自動(dòng)控制儀，能自動(dòng)控制膨脹度，避免膨脹不夠造成的滲漏以及過(guò)脹時(shí)引起的裂痕和管板翹曲變形等缺陷。適用于鍋爐制造和安裝，石油化工交換器及冷凝器、機(jī)車制造和維修。

脹管機(jī)經(jīng)常使用到馬鞍座，但是目前的馬鞍座更換采用逐一拆卸方式，卸耗時(shí)長(zhǎng)，拆卸繁鎖。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種拆卸效率高的脹管機(jī)馬鞍座固定板。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種脹管機(jī)馬鞍座固定板，包括底板、切換塊、螺紋桿和吊環(huán)螺栓，所述底板上設(shè)置有凹槽和第一螺孔，所述凹槽與切換塊契合，所述切換塊安裝于凹槽內(nèi)，所述切換塊包含有碳纖維板、磁鐵片和玻纖板，所述磁鐵片嵌入于碳纖維板設(shè)置，所述碳纖維板和磁鐵片均與玻纖板粘合，所述碳纖維板上設(shè)置有插孔和第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔的圓心均位于同一直線上，所述螺紋桿擰入第一螺孔和第二螺孔內(nèi)，所述螺紋桿上端面設(shè)置有與吊環(huán)螺栓相匹配的第三螺孔，所述螺紋桿上端面設(shè)置有一字槽。

作為優(yōu)選，所述底板為中空設(shè)置，可以降低整體的重量，方便使用者搬運(yùn)。

作為優(yōu)選，所述底板表面為鍍鈦設(shè)置，高硬度，防磨檫，不剝落，不褪色，高度防腐，可以適用于各種環(huán)境中，經(jīng)久耐用。

作為優(yōu)選，所述切換塊側(cè)面為拋光設(shè)置，可以降低與凹槽槽壁的摩擦力，使得切換塊可以更容易的從凹槽中拆出。

作為優(yōu)選，所述凹槽的槽壁為鍍鉻設(shè)置，鍍鉻層的摩擦系小數(shù)，特別是干摩擦系數(shù)，在所有的金屬中是最低的，鍍鉻層具有很好的耐磨性，與切換塊之間的摩擦力少，可以使得切換塊更容易拆出。

作為優(yōu)選，所述底板上設(shè)置有第三螺孔和銷孔，可以方便使用者將底板安裝到各種工作平臺(tái)上，提供兩種的連接方式，靈活方便。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)設(shè)置有切換塊，并將馬鞍座插入到切換塊上的插孔內(nèi)，而切換塊與底板螺栓連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接可靠，裝拆方便，每個(gè)切換塊可以一次性進(jìn)行拆卸，與現(xiàn)有的采用逐一拆卸方式相比拆卸靈活速度塊，而且通過(guò)設(shè)置有磁鐵片，可以與馬鞍座之間形成一個(gè)吸附的作用力，使得馬鞍座的連接更加方便可靠，吊環(huán)螺栓可以擰入螺紋桿中，方便使用者將切換塊從凹槽中取出，此外，底板為中空設(shè)置，可以降低整體的重量，方便使用者搬運(yùn)，底板表面為鍍鈦設(shè)置，高硬度，防磨檫，不剝落，不褪色，高度防腐，可以適用于各種環(huán)境中，經(jīng)久耐用，切換塊側(cè)面為拋光設(shè)置，可以降低與凹槽槽壁的摩擦力，使得切換塊可以更容易的從凹槽中拆出。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種脹管機(jī)馬鞍座固定板的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種脹管機(jī)馬鞍座固定板的切換塊的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種脹管機(jī)馬鞍座固定板的吊環(huán)螺栓的主視圖；

圖4為本實(shí)用新型一種脹管機(jī)馬鞍座固定板的螺紋桿的俯視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1-4所示，一種脹管機(jī)馬鞍座固定板，包括底板1、切換塊2、螺紋桿3和吊環(huán)螺栓4，所述底板1上設(shè)置有凹槽（未圖示）和第一螺孔（未圖示），第一螺孔位于凹槽底面，所述凹槽與切換塊2契合，所述切換塊2安裝于凹槽內(nèi)，凹槽與切換塊2的形狀符合，可以防止安裝后異物進(jìn)入到凹槽內(nèi)，導(dǎo)致切換塊2被卡住，所述切換塊2包含有碳纖維板5、磁鐵片6和玻纖板7，重量輕盈，所述磁鐵片6嵌入于碳纖維板5設(shè)置，整體性好，連接可靠，所述碳纖維板5和磁鐵片6均與玻纖板7粘合，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，連接牢固，即使受到較大的外力也不會(huì)分離，所述碳纖維板5上設(shè)置有插孔8和第二螺孔9，插孔8用來(lái)安裝馬鞍座，切換塊2安裝到凹槽后第一螺孔和第二螺孔9的圓心均位于同一直線上，所述螺紋桿3擰入第一螺孔和第二螺孔9內(nèi)，由于第一螺孔和第二螺孔9的圓心均位于同一直線上，使得螺紋桿3可以更好的擰入到第一螺孔和第二螺孔9內(nèi)，所述螺紋桿3上端面設(shè)置有與吊環(huán)螺栓4相匹配的第三螺孔10，將螺紋桿3擰出第一螺孔后再使用吊環(huán)螺栓4連接螺紋桿3，可以將手指伸入吊環(huán)螺栓4的環(huán)內(nèi)，直接將切換塊2拔出，拆卸方便且速度塊，所述螺紋桿3上端面設(shè)置有一字槽11，一字槽11可以方便使用者使用螺絲刀將螺紋桿3擰入第一螺孔和第二螺孔9內(nèi)。

本實(shí)施例的有益效果為：通過(guò)設(shè)置有切換塊，并將馬鞍座插入到切換塊上的插孔內(nèi)，而切換塊與底板螺栓連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接可靠，裝拆方便，每個(gè)切換塊可以一次性進(jìn)行拆卸，與現(xiàn)有的采用逐一拆卸方式相比拆卸靈活速度塊，而且通過(guò)設(shè)置有磁鐵片，可以與馬鞍座之間形成一個(gè)吸附的作用力，使得馬鞍座的連接更加方便可靠，吊環(huán)螺栓可以擰入螺紋桿中，方便使用者將切換塊從凹槽中取出。

實(shí)施例2

如圖1-4所示，一種脹管機(jī)馬鞍座固定板，包括底板1、切換塊2、螺紋桿3和吊環(huán)螺栓4，所述底板1上設(shè)置有第三螺孔12和銷孔13，可以方便使用者將底板1安裝到各種工作平臺(tái)上，提供兩種的連接方式，靈活方便，所述底板1表面為鍍鈦設(shè)置，高硬度，防磨檫，不剝落，不褪色，高度防腐，可以適用于各種環(huán)境中，經(jīng)久耐用，所述底板1為中空設(shè)置，可以降低整體的重量，方便使用者搬運(yùn)，所述底板1上設(shè)置有凹槽（未圖示）和第一螺孔（未圖示），第一螺孔位于凹槽底面，所述凹槽與切換塊2契合，所述切換塊2安裝于凹槽內(nèi)，所述凹槽的槽壁為鍍鉻設(shè)置，鍍鉻層的摩擦系小數(shù)，特別是干摩擦系數(shù)，鍍鉻層具有很好的耐磨性，與切換塊2之間的摩擦力少，可以使得切換塊2更容易拆出，所述切換塊2側(cè)面為拋光設(shè)置，可以降低與凹槽槽壁的摩擦力，使得切換塊2可以更容易的從凹槽中拆出，凹槽與切換塊2的形狀符合，可以防止安裝后異物進(jìn)入到凹槽內(nèi)，導(dǎo)致切換塊2被卡住，所述切換塊2包含有碳纖維板5、磁鐵片6和玻纖板7，重量輕盈，所述磁鐵片6嵌入于碳纖維板5設(shè)置，整體性好，連接可靠，所述碳纖維板5和磁鐵片6均與玻纖板7粘合，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，連接牢固，即使受到較大的外力也不會(huì)分離，所述碳纖維板5上設(shè)置有插孔8和第二螺孔9，插孔8用來(lái)安裝馬鞍座，切換塊2安裝到凹槽后第一螺孔和第二螺孔9的圓心均位于同一直線上，所述螺紋桿3擰入第一螺孔和第二螺孔9內(nèi)，由于第一螺孔和第二螺孔9的圓心均位于同一直線上，使得螺紋桿3可以更好的擰入到第一螺孔和第二螺孔9內(nèi)，所述螺紋桿3上端面設(shè)置有與吊環(huán)螺栓4相匹配的第三螺孔10，將螺紋桿3擰出第一螺孔后再使用吊環(huán)螺栓4連接螺紋桿3，可以將手指伸入吊環(huán)螺栓4的環(huán)內(nèi)，直接將切換塊2拔出，拆卸方便且速度塊，所述螺紋桿3上端面設(shè)置有一字槽11，一字槽11可以方便使用者使用螺絲刀將螺紋桿3擰入第一螺孔和第二螺孔9內(nèi)。

本實(shí)施例的有益效果為：通過(guò)設(shè)置有切換塊，并將馬鞍座插入到切換塊上的插孔內(nèi)，而切換塊與底板螺栓連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接可靠，裝拆方便，每個(gè)切換塊可以一次性進(jìn)行拆卸，與現(xiàn)有的采用逐一拆卸方式相比拆卸靈活速度塊，而且通過(guò)設(shè)置有磁鐵片，可以與馬鞍座之間形成一個(gè)吸附的作用力，使得馬鞍座的連接更加方便可靠，吊環(huán)螺栓可以擰入螺紋桿中，方便使用者將切換塊從凹槽中取出，底板為中空設(shè)置，可以降低整體的重量，方便使用者搬運(yùn)，底板表面為鍍鈦設(shè)置，高硬度，防磨檫，不剝落，不褪色，高度防腐，可以適用于各種環(huán)境中，經(jīng)久耐用，切換塊側(cè)面為拋光設(shè)置，可以降低與凹槽槽壁的摩擦力，使得切換塊可以更容易的從凹槽中拆出。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。