本實(shí)用新型涉及光伏焊帶制造領(lǐng)域，特別涉及帶有可拆卸頂頭的延壓機(jī)。

背景技術(shù)：

光伏焊帶即鍍錫銅帶，應(yīng)用于光伏組件電池片的連接，是光伏組件焊接過程中的重要原材料，目前，光伏焊帶主要通過傳統(tǒng)壓延退火的方式獲得，其具體制造工藝為：將焊帶規(guī)格對應(yīng)的銅帶放到延壓機(jī)構(gòu)上壓扁，再經(jīng)過退火工藝，將經(jīng)過退火工藝后的銅帶經(jīng)過鍍錫機(jī)鍍錫后即可獲得光伏焊帶，但在壓延過程中，可能會因機(jī)器故障或其他外界故障導(dǎo)致銅帶壓扁程度不合格，但這一差錯人工很難發(fā)現(xiàn)，且會導(dǎo)致后續(xù)壓延的銅帶相繼出錯，給公司造成巨大損失，且放卷裝置兩端固定銅帶卷的頂頭不可拆卸更換，當(dāng)銅帶卷過大時，銅帶卷裝入兩端的頂頭會過松，頂頭會無法順暢的帶動銅帶卷轉(zhuǎn)動，當(dāng)銅帶卷過小時無法安裝在頂頭上，很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種方便放置銅帶卷，且能對延壓厚度進(jìn)行檢測的帶有可拆卸頂頭的延壓機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：包括放卷裝置，第一導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)，延壓機(jī)構(gòu)，第二導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)、退火裝置和收卷機(jī)構(gòu)，所述放卷裝置、第一導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)、延壓機(jī)構(gòu)、第二導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)、退火裝置、收卷機(jī)構(gòu)依次設(shè)置，所述延壓機(jī)構(gòu)包括上壓輥和下壓輥，所述上壓輥和下壓輥由驅(qū)動件驅(qū)動轉(zhuǎn)動，還包括激光測厚儀，所述激光測厚儀設(shè)置在延壓機(jī)構(gòu)與第二導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)之間，還包括聲光報(bào)警器，所述聲光報(bào)警器與測厚儀連接，所述放卷裝置包括放卷架，放卷架內(nèi)側(cè)兩端安裝有用于固定銅帶卷的可拆卸式頂頭，放卷架外側(cè)還裝有驅(qū)動可拆卸式頂頭轉(zhuǎn)動的電機(jī)。

進(jìn)一步的是：所述收卷機(jī)構(gòu)包括退火速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪、第一退火驅(qū)動輪、第二退火驅(qū)動輪、干燥導(dǎo)輪、收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪、收卷輪按從前至后的順序排列構(gòu)成；其中，所述干燥導(dǎo)輪為從動輪；且所述收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪的直徑為160mm～180mm。

進(jìn)一步的是：所述干燥導(dǎo)輪和收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪輪的直徑為170mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的放卷裝置內(nèi)兩端設(shè)置有可拆卸式頂頭，且可根據(jù)銅帶卷的規(guī)格，更換不同尺寸的頂頭，使得頂頭能與銅帶卷完美的配合，頂頭的轉(zhuǎn)動能很順暢的帶動銅帶卷的轉(zhuǎn)動，且測厚儀的設(shè)置可對延壓后的銅帶進(jìn)行厚度測量，當(dāng)檢測到厚度不準(zhǔn)確時，測厚儀將信號傳至聲光報(bào)警器，聲光報(bào)警器將發(fā)出警報(bào)提醒操作人員對延壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，防止繼續(xù)造出不合格產(chǎn)品，影響企業(yè)的生產(chǎn)效益，且收卷裝置中干燥導(dǎo)輪改為從 動輪，與退火輪驅(qū)動脫離，徹底杜絕兩輪之間因速度不匹配造成的張力，且將收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪的直徑增大，由此增肌了銅帶在輪上的包覆度，減小了銅帶在輪上的彎曲度，是生產(chǎn)后的銅帶屈服降低。

附圖說明

圖1為延壓機(jī)示意圖。

圖2為放卷裝置示意圖。

圖3為收卷機(jī)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：放卷裝置1、第一導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)2、延壓機(jī)構(gòu)3、第二導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)4、退火裝置5、收卷機(jī)構(gòu)6、測厚儀7、聲光報(bào)警器8、退火速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪9、第一退火驅(qū)動輪10、第二退火驅(qū)動輪11、干燥導(dǎo)輪12、收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪13、收卷輪14、上壓輥15、下壓輥16、放卷架17、頂頭18、電機(jī)19。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1至圖3所示的帶有可拆卸頂頭的延壓機(jī)，包括放卷裝置1，第一導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)2，延壓機(jī)構(gòu)3，第二導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)4、退火裝置5和收卷機(jī)構(gòu)6，所述放卷裝置1、第一導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)2、延壓機(jī)構(gòu)3、第二導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)4、退火裝置5、收卷機(jī)構(gòu)6依次設(shè)置，所述延壓機(jī)構(gòu)3包括上壓輥15和下壓輥，所述上壓輥15和下壓輥由驅(qū)動件驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述上壓輥15和下壓輥之間的厚度為壓延焊帶所需厚度，還包括激光測厚儀7，所述激光測厚儀7設(shè)置在延壓機(jī)構(gòu)3與第二導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)4之間，還包括聲光報(bào)警器8，所述聲光報(bào)警器8與測厚儀7連接，所述放卷裝置包括放卷架17，放卷架17內(nèi)側(cè)兩端安裝有可拆卸式頂頭18，所述兩端的可拆卸式頂頭18處在同一水平線上，所述銅帶卷安裝在兩端的可拆卸式頂頭18之間，放卷架17外側(cè)還裝有驅(qū)動可拆卸式頂頭18轉(zhuǎn)動的電機(jī)19，使用時，將銅帶卷安裝在兩端的頂頭18內(nèi)，可根據(jù)銅帶卷的規(guī)格更換不同尺寸的頂頭18，使得頂頭18能更好的與銅帶卷配合，當(dāng)電機(jī)19驅(qū)動頂頭18轉(zhuǎn)動時，頂頭18能更好的帶動銅帶卷轉(zhuǎn)動，使得銅帶能運(yùn)動至第一導(dǎo)向輪，銅帶經(jīng)過第一導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)2的導(dǎo)向后進(jìn)入壓延機(jī)構(gòu)上上壓輥15和下壓輥16之間，在上壓輥15和下壓輥16的壓力下，銅帶得到延壓，厚度變?yōu)楹细窈穸?，?jīng)過延壓后的銅帶經(jīng)過測厚儀7進(jìn)行厚度測量，若測得的厚度在測厚儀7事先設(shè)定的合格范圍內(nèi)，則銅帶能順利通過，若測得的厚度不屬于設(shè)定的合格范圍內(nèi)，則測厚儀7將信號發(fā)送至聲光報(bào)警器8，聲光報(bào)警器8將發(fā)出警報(bào)提醒操作人員停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，對延壓機(jī)構(gòu)3進(jìn)行調(diào)整，通過測厚儀7的銅帶在第二導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)4的導(dǎo)向下進(jìn)入退火裝置5進(jìn)行退火處理，經(jīng)過退火處理后的焊帶繞至收卷機(jī)構(gòu)6收卷。本實(shí)用新型的延壓機(jī)可自動對銅帶進(jìn)行延壓處理，且延壓的后的銅帶會進(jìn)入測厚 儀7進(jìn)行厚度檢測，當(dāng)檢測到厚度不準(zhǔn)確時，測厚儀7將信號傳至聲光報(bào)警器8，聲光報(bào)警器8將發(fā)出警報(bào)提醒操作人員對延壓機(jī)構(gòu)3進(jìn)行調(diào)整，防止繼續(xù)造出不合格產(chǎn)品，影響企業(yè)的生產(chǎn)效益。

此外，所述收卷機(jī)構(gòu)6包括退火速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪9、第一退火驅(qū)動輪10、第二退火驅(qū)動輪11、干燥導(dǎo)輪12、收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪13以及、收卷輪14按從前至后的順序排列構(gòu)成；其中，所述干燥導(dǎo)輪12為從動輪；且所述收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪13的直徑為160mm～180mm，相比現(xiàn)有技術(shù)而言，通過將干燥導(dǎo)輪12改為從動輪，與退火輪驅(qū)動脫離，徹底杜絕兩輪之間因速度不匹配造成的張力；且將收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪13的直徑增大，由此增加了銅帶在輪上的包覆度，減少了銅帶在輪上的彎曲度。通過以上改進(jìn)，試生產(chǎn)后銅帶的屈服比改進(jìn)前降低5個點(diǎn)。

為了達(dá)到更好的效果，所述干燥導(dǎo)輪12和收卷速度調(diào)節(jié)導(dǎo)輪13輪的直徑為170mm。

以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。