本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種沖銑曲槽用的刀具。

背景技術(shù)：

銑槽，是通過特定的刀具切削需要的槽。簡單的說就是采用帶有底刃刀具，切削成一個(gè)槽。一般是以槽中心線直接下刀一定深度—銑槽—下刀—銑槽，通過來回銑削使得槽成型，銑到規(guī)定的深度，再根據(jù)槽寬度精銑到尺寸。切削過程中，根據(jù)不同的材質(zhì)和加工的要求，對刀具整體的要求也會(huì)很高。尤其是在回轉(zhuǎn)類工件的內(nèi)壁上沖銑出帶有螺旋角度的曲形槽，對于一般的刀具具有相當(dāng)大的困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種沖銑曲槽用的刀具，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，解決了回轉(zhuǎn)類工件的內(nèi)壁上沖銑出帶有螺旋角度的曲形槽的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種沖銑曲槽用的刀具，包括一體成型的刀具本體，所述刀具本體的一端為固定端，其另一端為切削端；所述切削端包括刀頭與刀身；所述刀頭位于所述切削端的前端；所述刀頭為沿著徑向凸起的三角形刀面；所述刀頭通過所述刀身與所述固定端相連；所述刀身的徑向?qū)挾刃∮诘额^的凸起高度。

優(yōu)選的是，所述刀具本體為圓柱形的高速工具鋼；所述刀頭包括第一切削刃、第二切削刃和第三切削刃。

優(yōu)選的是，所述第一切削刃與第二切削刃正對工件的切削面。

本實(shí)用新型的有益效果是：提供一種沖銑曲槽用的刀具，第一切削刃與第二切刃部能夠同時(shí)對工件進(jìn)行加工，無需利用多個(gè)銑刀進(jìn)行加工，節(jié)約了成本，且不會(huì)對刀具造成損傷，增加了刀具的使用壽命，提高加工效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種沖銑曲槽用的刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是沖銑曲槽用的刀具的結(jié)構(gòu)正視圖；

圖3是沖銑曲槽用的刀具的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、固定端；2、切削端；3、刀頭；4、刀身；5、第一切削刃；6、第二切削刃；7、第三切削刃。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱附圖1至3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種沖銑曲槽用的刀具，包括一體成型的刀具本體，所述刀具本體的一端為固定端1，其另一端為切削端2；所述切削端2包括刀頭3與刀身4；所述刀頭3位于所述切削端2的前端；所述刀頭3為沿著徑向凸起的三角形刀面；所述刀頭3通過所述刀身4與所述固定端1相連；所述刀身4的徑向?qū)挾刃∮诘额^3的凸起高度。所述刀具本體為圓柱形的高速工具鋼；所述刀頭3包括第一切削刃5、第二切削刃6和第三切削刃7。所述第一切削刃5與第二切削刃6正對工件的切削面。工作時(shí)，刀具的運(yùn)行方式是以低速的沖銑力向前推進(jìn)，而進(jìn)給量需要較一般的進(jìn)給量大，同時(shí)在刀具切削過程中進(jìn)行角度的微量旋轉(zhuǎn)，最終達(dá)到在回轉(zhuǎn)類工件的內(nèi)壁上沖銑出帶有螺旋角度的曲形槽。該沖銑曲槽用的刀具，其第一切削刃與第二切刃部能夠同時(shí)對工件進(jìn)行加工，無需利用多個(gè)銑刀進(jìn)行加工，節(jié)約了成本，且不會(huì)對刀具造成損傷，增加了刀具的使用壽命，提高加工效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。