本實(shí)用新型涉及機(jī)械工具,具體來說,涉及一種直槽絲攻。
背景技術(shù):
絲攻亦稱為絲錐,絲錐是一種最主要的加工內(nèi)螺紋的刀具。由于螺絲壓緊絲攻時的伸入長度不等,無法確保絲攻與攻牙機(jī)頭同軸轉(zhuǎn)動,絲攻左右擺晃,導(dǎo)致牙位偏心或過切,影響加工精度。同時,螺套鎖緊力度小時,常發(fā)生絲攻卡擎不轉(zhuǎn)而絲攻夾頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的空轉(zhuǎn)情形,導(dǎo)致加工不良;鎖緊力度大時,細(xì)長的絲攻容易折斷,則損耗工時、增加成本。一般情況下螺紋孔加工需要將鉆頭對工件進(jìn)行鉆然后在通過絲攻進(jìn)行攻絲,達(dá)到加工螺紋的目的。同時,加工內(nèi)螺紋時,有機(jī)用絲攻和手用絲攻,機(jī)用絲攻攻入孔內(nèi)的深度一般由機(jī)器上的刻度讀出,但手用絲攻時就只能是估計(jì)攻入孔的深度,不能直接讀出。
針對相關(guān)技術(shù)中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種易于加工內(nèi)螺紋,防空轉(zhuǎn)及加工、定位精度高的直槽絲攻。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種直槽絲攻,包括一絲攻主體,所述一絲攻主體一端設(shè)有一夾持部,供一工具夾設(shè),所述絲攻主體的另一端設(shè)有一多邊形柱體的牙部,所述牙部的每一邊包括環(huán)設(shè)有攻牙螺紋的螺紋段,相鄰所述螺紋段之間設(shè)置有一排屑槽,所述攻牙螺紋的深度從所述螺紋段的外端往內(nèi)逐漸加大;牙部上還設(shè)有兩條外部銑削刃,兩條外部銑削刃對稱設(shè)在所述牙部的兩側(cè);所述排屑槽設(shè)置有刻度。
進(jìn)一步的,所述排屑槽包括左槽邊和右槽邊,所述左槽邊的深度比所述右槽邊大;所述刻度設(shè)置在左槽邊內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述左槽邊與所述右槽邊的夾角為75-90°。
優(yōu)選的,所述牙部為一五邊形柱體。
優(yōu)選的,所述牙部為一四邊形柱體。
進(jìn)一步的,所述牙部的末端形成一平整面。
進(jìn)一步的,所述牙部的末端邊緣設(shè)置有切刃部。
進(jìn)一步的,所述牙部的頂端中心設(shè)置有頂槽。
優(yōu)選的,所述絲攻主體為高速鋼制成。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,易于加工內(nèi)螺紋,防空轉(zhuǎn),且加工、定位精度高;在攻絲的同時能對管類工件進(jìn)行外壁銑削,一次成型,提高效率;當(dāng)絲攻攻入孔時,特別是手用絲攻加工內(nèi)螺紋時,就可直接從絲攻的排屑槽內(nèi)的刻度讀出攻入孔的深度。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的直槽絲攻的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的直槽絲攻的俯視圖。
圖中:
1、絲攻主體;2、夾持部;3、牙部;4、螺紋段;5、排屑槽;6、左槽邊;7、右槽邊;8、切刃部;9、頂槽;10、外部銑削刃;11、刻度。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1和圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種直槽絲攻,包括一絲攻主體1,所述一絲攻主體1一端設(shè)有一夾持部2,供一工具夾設(shè),所述絲攻主體1的另一端設(shè)有一多邊形柱體的牙部3,所述牙部3的每一邊包括環(huán)設(shè)有攻牙螺紋的螺紋段4,相鄰所述螺紋段4之間設(shè)置有一排屑槽5,所述攻牙螺紋的深度從所述螺紋段4的外端往內(nèi)逐漸加大;牙部3上還設(shè)有兩條外部銑削刃10,兩條外部銑削刃10對稱設(shè)在所述牙部3的兩側(cè);所述排屑槽5設(shè)置有刻度11。
進(jìn)一步的,所述排屑槽5包括左槽邊6和右槽邊7,所述左槽邊6的深度比所述右槽邊7大;所述刻度11設(shè)置在左槽邊6內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述左槽邊6與所述右槽邊7的夾角為75-90°。
優(yōu)選的,所述牙部3為一五邊形柱體。
或者,所述牙部3為一四邊形柱體。
進(jìn)一步的,所述牙部3的末端形成一平整面。
進(jìn)一步的,所述牙部3的末端邊緣設(shè)置有切刃部8。
進(jìn)一步的,所述牙部3的頂端中心設(shè)置有頂槽9。
優(yōu)選的,所述絲攻主體1為高速鋼制成。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。