一種鋼管焊接位置矯正裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接類，具體涉及一種高空焊接大型管道的裝置。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)上，往往會在高空焊接很多比較大型的鋼管，施工隊叫來大型吊車，把鋼管吊著焊接。由于吊車無法完全使鋼管口對齊，還需人工在鋼管上綁著吊帶拉扯調(diào)整，但鋼管質(zhì)量很大，人工調(diào)整起來比較費力，高空作用調(diào)整也不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種鋼管焊接位置矯正裝置。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型之目的，采用以下技術方案予以實現(xiàn):一種鋼管焊接位置矯正裝置，其特征在于，包括有第一支撐板、第二支撐板、第一矯位部、第二矯位部和緊箍帶；
[0005]所述第一支撐板由第一固定板、第一橫板和第一直板組成，第一固定板外壁上兩側(cè)分別設置第一緊箍耳，第一固定板上端向外橫向一體成型第一橫板，第一橫板外端垂直成型第一直板，第一直板上部設置第一通孔;在第一通孔上套一個第一螺栓管，第一螺栓管由管子和管子兩端分別固定連接有螺母組成，管子穿過第一通孔，螺母比第一通孔直徑大，分別在第一通孔兩端；
[0006]所述第二支撐板由第二固定板、第二橫板和第二直板組成，第二固定板外壁上兩側(cè)分別設置第二緊箍耳，第二固定板上端向外橫向一體成型第二橫板，第二橫板外端垂直成型第二直板，第二直板上部設置第二通孔;在第二通孔上套一個第二螺栓管，第二螺栓管由穿過第二通孔的管子和管子兩端分別固定連接有螺母組成，螺母比第二通孔直徑大，分別在第二通孔兩端；
[0007]所述第一矯位部由第一螺栓和第一 U型板組成，第一螺栓一端與第一 U型板一邊外壁中間部位固定連接，第一螺栓與第一螺栓管通過螺紋連接；
[0008]所述第二矯位部由第二螺栓和第二U型板組成，第二螺栓一端與第二 U型板一邊外壁中間部位固定連接，第二螺栓與第二螺栓管通過螺紋連接；
[0009]緊箍帶套在第一緊箍耳和第二緊箍耳內(nèi)；第二直板比第一直板長5-20cm。緊箍帶把第一支撐板和第二支撐板成九十度的固定在固定的鋼管上，擰動第一螺栓管和第二螺栓管使第一矯位部和第二矯位部配合，把兩個鋼管口對齊即可焊接。
[0010]與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型雖然結(jié)構(gòu)簡單但是具有很好的有益效果:擰動第一螺栓管和第二螺栓管通過兩個矯位部對吊車吊著鋼管四個方向進行推或拉使其管口與固定鋼管進行對齊，焊工可放心的焊接。不需要人力去拉動鋼管，活動幅度小，就更安全。
【附圖說明】

[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的第一螺栓管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]1、第一支撐板11、第一緊箍耳12、第一螺栓管
[0014]2、第二支撐板21、第二緊箍耳22、第二螺栓管
[0015]3、第一螺栓31、第一 U型板
[0016]4、第二螺栓41、第二 U型板
[0017]5、固定鋼管6、吊車吊的鋼管。
【具體實施方式】
[0018]下面根據(jù)附圖1-2對本實用新型的一個【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0019]一種鋼管焊接位置矯正裝置，其特征在于，包括有第一支撐板1、第二支撐板2、第一矯位部、第二矯位部和緊箍帶；
[0020]所述第一支撐板I由第一固定板、第一橫板和第一直板組成，第一固定板外壁上兩側(cè)分別設置第一緊箍耳U，第一固定板上端向外橫向一體成型第一橫板，第一橫板外端垂直成型第一直板，第一直板上部設置第一通孔;在第一通孔上套一個第一螺栓管12，第一螺栓管12由管子和管子兩端分別固定連接有螺母組成，管子穿過第一通孔，螺母比第一通孔直徑大，分別在第一通孔兩端；
[0021 ]所述第二支撐板2由第二固定板、第二橫板和第二直板組成，第二固定板外壁上兩側(cè)分別設置第二緊箍耳21，第二固定板上端向外橫向一體成型第二橫板，第二橫板外端垂直成型第二直板，第二直板上部設置第二通孔;在第二通孔上套一個第二螺栓管22，第二螺栓管22由穿過第二通孔的管子和管子兩端分別固定連接有螺母組成，螺母比第二通孔直徑大，分別在第二通孔兩端；
[0022]所述第一矯位部由第一螺栓3和第一U型板31組成，第一螺栓3—端與第一 U型板31一邊外壁中間部位固定連接，第一螺栓3與第一螺栓管12通過螺紋連接；
[0023]所述第二矯位部由第二螺栓4和第二 U型板41組成，第二螺栓4 一端與第二 U型板41一邊外壁中間部位固定連接，第二螺栓4與第二螺栓管22通過螺紋連接；
[0024]緊箍帶套在第一緊箍耳和第二緊箍耳內(nèi)；第二直板比第一直板長5_20cm。
[0025]使用方法如圖1所示:1、用緊箍帶把本實用新型固定在固定鋼管5上，使第一支撐板和第二支撐板成九十度；
[0026]2、用扳手擰動第一螺栓管和第二螺栓管使第一矯位部和第二矯位部配合，調(diào)整吊車吊的鋼管6的位置，使其管口與固定鋼管5管口對齊；
[0027]3、焊接沒被被實用新型阻擋住的管口 ；
[0028]4、拆下本實用新型，焊接鋼管未焊接的部位。
【主權項】
1.一種鋼管焊接位置矯正裝置，其特征在于，包括有第一支撐板、第二支撐板、第一矯位部、第二矯位部和緊箍帶； 所述第一支撐板由第一固定板、第一橫板和第一直板組成，第一固定板外壁上兩側(cè)分別設置第一緊箍耳，第一固定板上端向外橫向一體成型第一橫板，第一橫板外端垂直成型第一直板，第一直板上部設置第一通孔;在第一通孔上套一個第一螺栓管，第一螺栓管由管子和管子兩端分別固定連接有螺母組成，管子穿過第一通孔，螺母比第一通孔直徑大，分別在第一通孔兩端； 所述第二支撐板由第二固定板、第二橫板和第二直板組成，第二固定板外壁上兩側(cè)分別設置第二緊箍耳，第二固定板上端向外橫向一體成型第二橫板，第二橫板外端垂直成型第二直板，第二直板上部設置第二通孔;在第二通孔上套一個第二螺栓管，第二螺栓管由穿過第二通孔的管子和管子兩端分別固定連接有螺母組成，螺母比第二通孔直徑大，分別在第二通孔兩端； 所述第一矯位部由第一螺栓和第一 U型板組成，第一螺栓一端與第一 U型板一邊外壁中間部位固定連接，第一螺栓與第一螺栓管通過螺紋連接； 所述第二矯位部由第二螺栓和第二 U型板組成，第二螺栓一端與第二 U型板一邊外壁中間部位固定連接，第二螺栓與第二螺栓管通過螺紋連接； 緊箍帶套在第一緊箍耳和第二緊箍耳內(nèi)；第二直板比第一直板長5-20cm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼管焊接位置矯正裝置，包括有第一支撐板、第二支撐板、第一矯位部、第二矯位部和緊箍帶；緊箍帶把第一支撐板和第二支撐板成九十度的固定在固定的鋼管上，擰動第一螺栓管和第二螺栓管使第一矯位部和第二矯位部配合，把兩個鋼管口對齊即可焊接。與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型雖然結(jié)構(gòu)簡單但是具有很好的有益效果：容易使鋼管管口進行對齊，焊工可放心的焊接。不需要人力去拉動鋼管，活動幅度小，就更安全。
【IPC分類】B23K37/053
【公開號】CN205386697
【申請?zhí)枴緾N201620216063
【發(fā)明人】陳濤
【申請人】陳濤
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月19日