本發(fā)明涉及平面及內(nèi)孔加工的工具，特別是涉及船用舵承座頂部平面及內(nèi)孔加工的舵承座環(huán)型平面加工方法。

背景技術(shù)：

船用舵承在安裝時需要對舵承座頂部平面進行加工，用來保證舵承與舵承座之間的安裝要求，然而在加工舵承座時舵機座要求安裝完成，現(xiàn)有的加工工具無法滿足在不破壞舵機座的情況下加工舵承座平面。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了實現(xiàn)舵承座加工，本發(fā)明提出了舵承座環(huán)型平面加工方法。該方法通過在鏜桿上安裝旋轉(zhuǎn)刀頭和大轉(zhuǎn)臂，解決舵承座工裝加工的技術(shù)問題。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的方案是：

在鏜桿上裝有蝸輪蝸桿減速箱，鏜桿絲杠通過上軸承安裝有上架子板，在鏜桿上通過緊固螺栓橫置裝有導(dǎo)軌絲杠，在導(dǎo)軌絲杠的一端裝有走刀輪，上架子板兩端置于上支腿上，在鏜桿下部設(shè)有下架子板，在下架子板上通過頂絲板和調(diào)鏜桿頂絲與固定螺釘和軸承松動螺母安裝有軸承錐套和下軸承，

在導(dǎo)軌上安裝有旋轉(zhuǎn)刀頭，旋轉(zhuǎn)刀頭上通過鏜桿螺母安裝有第一固定頂絲和第二固定頂絲。

在導(dǎo)軌上還安裝有大轉(zhuǎn)臂，在大轉(zhuǎn)臂上的滑動刀頭通過刀頭頂絲和固定頂絲與導(dǎo)軌絲母安裝有刀臂。

舵承座環(huán)型平面加工方法：

根據(jù)舵承座高度及鏜桿上安裝的附件進行配合加工；

鏜桿絲杠、鏜桿絲母、導(dǎo)軌絲杠、導(dǎo)軌絲母時要配對加工；

依據(jù)舵承座及施工空間加工上架子板和下架子板；

大轉(zhuǎn)臂和刀臂按照舵承座上平面大小進行加工，使滑動刀頭能夠加工到全平面；

按照鏜桿大小選用上軸承、下軸承及減速箱。

積極效果，本發(fā)明船用舵承座環(huán)型平面加工方法的優(yōu)點是安全可靠，可操作性強，適用于舵承座環(huán)型平面的加工，并且降低了施工難度，滿足了工藝要求、節(jié)省了施工人力，安全可靠、操作方便，提高了施工效率。適宜作為舵承座環(huán)型平面加工方法使用。

附圖說明

圖1為舵承座環(huán)型平面加工工裝示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為圖1的B-B剖視圖；

圖4為舵承座內(nèi)孔加工刀座示意圖。

圖中，1.鏜桿，2.蝸輪蝸桿減速箱，3.鏜桿絲杠，4.上軸承，5.上架子板，6.緊固螺栓，7.上支撐腿，8.走刀輪，9.第一固定頂絲，10.第二固定頂絲，11.鏜桿絲母，12.旋轉(zhuǎn)刀頭，13.導(dǎo)軌絲杠，14.大轉(zhuǎn)臂，15.刀臂，16.固定頂絲，17.滑動刀頭，18.刀頭頂絲，19.導(dǎo)軌絲母，20.軸承錐套，21.固定螺釘，22.軸承松動螺母，23.下軸承，24.頂絲板，25.調(diào)鏜桿頂絲，26.下架子板。

具體實施方式

據(jù)圖所示，在鏜桿1上裝有蝸輪蝸桿減速箱2，鏜桿絲杠3通過上軸承4安裝有上架子板5，在鏜桿上通過緊固螺栓6橫置裝有導(dǎo)軌絲杠13，在導(dǎo)軌絲杠的一端裝有走刀輪8，上架子板兩端置于上支腿7上，在鏜桿下部設(shè)有下架子板26，在下架子板上通過頂絲板24和調(diào)鏜桿頂絲25與固定螺釘21和軸承松動螺母22安裝有軸承錐套20和下軸承23；

在導(dǎo)軌上安裝有旋轉(zhuǎn)刀頭12，旋轉(zhuǎn)刀頭上通過鏜桿螺母11安裝有第一固定頂絲9和第二固定頂絲10。

在導(dǎo)軌上還安裝有大轉(zhuǎn)臂14，在大轉(zhuǎn)臂上的滑動刀頭17通過刀頭頂絲18和固定頂絲16與導(dǎo)軌絲母19安裝有刀臂15。

舵承座工裝加工、安裝與使用：

1．制作舵承座環(huán)型平面加工工裝：

鏜桿大小要適宜，根據(jù)舵承座高度及鏜桿上安裝的附件進行配合加工，設(shè)計時要留有加工及安裝余量；

鏜桿絲杠、鏜桿絲母、導(dǎo)軌絲杠、導(dǎo)軌絲母時要配對加工；

依據(jù)舵承座及施工空間的大小加工上架子板和下架子板，架子板的大小要合適，太大放不下，太小加工尺寸不夠；

走刀輪要多加工幾種齒數(shù)用于調(diào)整進刀量；

大轉(zhuǎn)臂和刀臂按照舵承座上平面大小進行加工，使滑動刀頭可以加工到全平面；

按照鏜桿大小選用上軸承、下軸承及蝸輪蝸桿減速箱。

2．安裝舵承座環(huán)型平面加工工裝：

通過軸承錐套、固定螺釘、軸承松動螺母把上軸承和下軸承分別安裝在上架子板及下架子板上；

在舵承座上方適宜的地方焊接上支撐腿，把上架子板安裝在上支撐腿上，把下架子板焊接在舵承座下方適宜的地方；

通過上下軸承把鏜桿從上向下穿入；

在小鏜桿上安裝蝸輪蝸桿減速箱并通過固定頂絲、固定頂絲安裝旋轉(zhuǎn)刀頭；

在把大轉(zhuǎn)臂、刀臂、滑動刀頭、走刀輪及刀具安裝在旋轉(zhuǎn)刀頭上；

通過架子板上的頂絲板、調(diào)鏜桿頂絲粗找正鏜桿使其在舵承座中心。

3．使用舵承座環(huán)型平面加工工裝：

工裝安裝完畢后，旋轉(zhuǎn)鏜桿絲杠使旋轉(zhuǎn)刀頭向下運動刀具與舵承座上平面接觸，使用蝸輪蝸桿減速箱運行，帶動鏜桿及旋轉(zhuǎn)刀頭做圓周運動加工舵承座上平面，通過調(diào)整走刀輪控制刀具的走刀量，反復(fù)進行調(diào)整直至舵承座上面平整加工完成，拆卸工裝。

特點：

該舵承座環(huán)型平面加工方法的產(chǎn)生解決了舵承座環(huán)型平面加工空間狹小無法施工的情況。舵承座環(huán)型平面加工方法采用把裝有旋轉(zhuǎn)刀頭的鏜桿穿過舵承座中心，在舵承座上下適宜的地方固定裝有軸承的上下架子板，鏜桿穿過軸承固定在舵承座內(nèi)，鏜桿在蝸輪蝸桿減速箱的帶動下進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)刀頭內(nèi)裝有鏜桿絲母，在鏜桿絲杠與絲母的配合下，旋轉(zhuǎn)刀頭上下移動，旋轉(zhuǎn)刀頭上裝有大轉(zhuǎn)臂、滑動刀頭、導(dǎo)軌絲杠、導(dǎo)軌絲母、走刀輪及刀具，滑動刀頭通過走刀輪、導(dǎo)軌絲杠與絲母配合左右移動，刀具與舵承座上平面接觸進行平面加工，根據(jù)現(xiàn)場情況更換不同齒數(shù)的走刀輪調(diào)整走刀量。在旋轉(zhuǎn)刀頭上安裝合適的內(nèi)孔加工刀座可以進行舵承座內(nèi)孔加工。