本發(fā)明涉及陶瓷數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種燒結(jié)砂輪棒夾持裝置及其火花機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，陶瓷數(shù)控CNC加工過程中需要用到大量的燒結(jié)砂輪棒，而被磨損的燒結(jié)砂輪棒可以通過修正后重復(fù)循環(huán)利用。

為達(dá)到修正重復(fù)使用的目的，現(xiàn)有的夾持燒結(jié)砂輪棒的刀柄每次只能夾持一支燒結(jié)砂輪棒，將燒結(jié)棒固定在刀柄上后，將刀柄安裝在火花機(jī)的主軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，則工具電極(電極采用純銅或石墨)安裝在火花機(jī)的工作臺中固定并校正。

通過主軸一邊旋轉(zhuǎn)一邊進(jìn)給兩者合理運(yùn)動(dòng)，工具電極與燒結(jié)砂輪棒(工件)電極之間恒定放電間隙的條件下，利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用，蝕除不平整燒結(jié)砂輪棒的燒結(jié)區(qū)域。

由于此種刀柄每次只能鎖緊一支燒結(jié)砂輪棒進(jìn)行修正，成本高、效率底、費(fèi)時(shí)費(fèi)力。為了克服此種傳統(tǒng)刀柄的技術(shù)困擾，有待于進(jìn)一步研究和開發(fā)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種燒結(jié)砂輪棒夾持裝置及其火花機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的燒結(jié)砂輪棒修復(fù)時(shí)，每次只能鎖緊一支燒結(jié)砂輪棒進(jìn)行修正的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種燒結(jié)砂輪棒夾持裝置，包括砂輪棒安裝柄體、彈性夾頭和鎖緊螺母；

所述砂輪棒安裝柄體包括沿軸向設(shè)置的主軸安裝部和砂輪棒安裝部；

所述砂輪棒安裝柄體通過主軸安裝部插裝在火花機(jī)的主軸上；

所述砂輪棒安裝部在所述主軸安裝部的相對一端設(shè)置有安裝孔；安裝孔沿軸向設(shè)置，中間設(shè)置有軸向的凸起部；

所述凸起部的外側(cè)面上設(shè)置有若干個(gè)軸向的安置槽；

所述彈性夾頭插接在安裝孔內(nèi)，并套裝在凸起部外側(cè)；

所述彈性夾頭與所述安置槽圍成一個(gè)軸向設(shè)置的安置腔；

燒結(jié)砂輪棒插裝在安置腔內(nèi)，

所述鎖緊螺母套裝在彈性夾頭外并與所述砂輪棒安裝柄體連接，所述鎖緊螺母通過壓迫并使得彈性夾頭收緊，進(jìn)而將燒結(jié)砂輪棒固定住。

進(jìn)一步地，若干個(gè)所述安置槽沿著凸起部的周向均勻布設(shè)。

進(jìn)一步地，所述砂輪棒安裝柄體、彈性夾頭和鎖緊螺母同軸設(shè)置。

所述安裝孔和所述凸起部同軸設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述安置槽的橫截面為V型，即安置槽包括兩個(gè)成夾角設(shè)置的側(cè)面。

進(jìn)一步地，所述夾角為60-120°。

進(jìn)一步地，所述夾角為90°。

進(jìn)一步地，所述安置槽的數(shù)量為3-6個(gè)。

進(jìn)一步地，所述彈性夾頭包括與所述安裝孔內(nèi)側(cè)面接觸配合的第一配合面、與所述鎖緊螺母接觸配合的第二配合面；所述鎖緊螺母包括與所述第二配合面相適配的工作面；所述第二配合面和工作面為錐臺型，用于鎖緊螺母鎖緊時(shí)工作面與第二配合面相對移動(dòng)并迫使彈性夾頭的第二配合面一端收緊卡固住安裝腔內(nèi)的燒結(jié)砂輪棒。

進(jìn)一步地，所述安裝孔內(nèi)側(cè)面與所述第一配合面為錐臺型，用于鎖緊螺母鎖緊時(shí)安裝孔內(nèi)側(cè)面與第一配合面相對移動(dòng)并迫使彈性夾頭的第一配合面一端收緊卡固住安裝腔內(nèi)的燒結(jié)砂輪棒。

進(jìn)一步地，所述第二配合面和工作面與所述安裝孔的軸線的夾角為9-18°。

進(jìn)一步地，所述安裝孔內(nèi)側(cè)面與所述第一配合面與所述安裝孔的軸線的夾角為9-18°。

進(jìn)一步地，所述彈性夾頭上設(shè)置有沿軸向設(shè)置的開口縫隙，用于在所述彈性夾頭在擠壓力的作用下收緊，即所述彈性夾頭內(nèi)的孔徑變小。

進(jìn)一步地，所述開口縫隙包括自所述第一配合面一端向所述第二配合面延伸的第一開口縫隙，以及自所述第二配合面一端向第一配合面延伸的第二開口縫隙。

進(jìn)一步地，在所述彈性夾頭的周向上，所述第一開口縫隙與所述第二開口縫隙交錯(cuò)設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述砂輪棒安裝柄體還包括軸向設(shè)置的通氣孔，所述通氣孔設(shè)置在所述砂輪棒安裝柄體的中心位置，且所述通氣孔依次穿過所述主軸安裝部和所述凸起部連通所述砂輪棒安裝柄體的上下兩端。

進(jìn)一步地，所述主軸安裝部的中心設(shè)置有軸向的主軸安裝孔。

進(jìn)一步地，所述主軸安裝部的外圓上設(shè)置有錐臺型的主軸配合斜面。

進(jìn)一步地，所述主軸配合斜面根據(jù)火花機(jī)的主軸上的錐孔相匹配，錐度設(shè)計(jì)可以是3、4或者5等的莫氏錐度。

進(jìn)一步地，所述砂輪棒安裝部的外圓上設(shè)置有與所述鎖緊螺母配合的外螺紋。

進(jìn)一步地，所述砂輪棒安裝柄體的外圓上在所述主軸安裝部和所述砂輪棒安裝部之間設(shè)置有夾持槽。

本發(fā)明還公開了一種帶有上述燒結(jié)砂輪棒夾持裝置的火花機(jī)，所述燒結(jié)砂輪棒夾持裝置通過所述主軸安裝部插裝在主軸上；多支所述燒結(jié)砂輪棒插裝在所述燒結(jié)砂輪棒夾持裝置上，并與工件電極連接，所述燒結(jié)砂輪棒的末端浸入工作液中，工具電極與工件電極間的脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用，蝕除掉所述燒結(jié)砂輪棒1上不平整的燒結(jié)區(qū)域。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明提供的燒結(jié)砂輪棒夾持裝置,一次鎖緊多支燒結(jié)砂輪棒進(jìn)行修正,由此效率按倍數(shù)提高、節(jié)約了修正時(shí)間與成本，并保證了燒結(jié)砂輪棒的精確與穩(wěn)定性，且操作方便，提高了修正效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的燒結(jié)砂輪棒夾持裝置的局部剖視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中砂輪棒安裝柄體的立體圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中砂輪棒安裝柄體的安裝孔一端的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中砂輪棒安裝柄體的仰視圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中砂輪棒安裝柄體的CC剖視圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例中彈性夾頭的立體視圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例中彈性夾頭的仰視圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例中彈性夾頭的BB剖視圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例中鎖緊螺母的立體視圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例中鎖緊螺母的剖視圖。

附圖標(biāo)記：

1-燒結(jié)砂輪棒；2-工具電極；10-砂輪棒安裝柄體；11-主軸安裝部；12-主軸安裝孔；13-通氣孔；14-夾持槽；15-砂輪棒安裝部；16-安裝孔；17-凸起部；17a-安置槽；30-鎖緊螺母；31-工作面；32-夾槽；40-彈性夾頭；41-第一配合面；42-第二配合面；43-第一開口縫隙；44-第二開口縫隙。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

本發(fā)明公開了一種燒結(jié)砂輪棒夾持裝置，其包括砂輪棒安裝柄體、彈性夾頭和鎖緊螺母；

所述砂輪棒安裝柄體包括沿軸向設(shè)置的主軸安裝部和砂輪棒安裝部；

所述砂輪棒安裝柄體通過主軸安裝部插裝在火花機(jī)的主軸上；

所述砂輪棒安裝部在所述主軸安裝部的相對一端設(shè)置有安裝孔；安裝孔沿軸向設(shè)置，中間設(shè)置有軸向的凸起部；

所述凸起部的外側(cè)面上設(shè)置有若干個(gè)軸向的安置槽；

所述彈性夾頭插接在安裝孔內(nèi)，并套裝在凸起部外側(cè)；

所述彈性夾頭與所述安置槽圍成一個(gè)軸向設(shè)置的安置腔；

燒結(jié)砂輪棒插裝在安置腔內(nèi)，

所述鎖緊螺母套裝在彈性夾頭外并與所述砂輪棒安裝柄體連接，所述鎖緊螺母通過壓迫并使得彈性夾頭收緊，進(jìn)而將燒結(jié)砂輪棒固定住。

本發(fā)明提供的燒結(jié)砂輪棒夾持裝置,一次鎖緊多支燒結(jié)砂輪棒進(jìn)行修正,由此效率按倍數(shù)提高、節(jié)約了修正時(shí)間與成本，并保證了燒結(jié)砂輪棒的精確與穩(wěn)定性，且操作方便，提高了修正效率。

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋說明。

如圖1-10所示，本實(shí)施例提供的一種燒結(jié)砂輪棒夾持裝置，包括砂輪棒安裝柄體10、彈性夾頭40和鎖緊螺母30；

砂輪棒安裝柄體10包括沿軸向設(shè)置的主軸安裝部11和砂輪棒安裝部15；

砂輪棒安裝柄體10通過主軸安裝部11插裝在火花機(jī)的主軸上；

砂輪棒安裝部15在主軸安裝部11的相對一端設(shè)置有安裝孔16；安裝孔16沿軸向設(shè)置，中間設(shè)置有軸向的凸起部17；

凸起部17的外側(cè)面上設(shè)置有若干個(gè)軸向的安置槽17a；

彈性夾頭40插接在安裝孔16內(nèi)，并套裝在凸起部17外側(cè)；

彈性夾頭40與安置槽17a圍成一個(gè)軸向設(shè)置的安置腔；

燒結(jié)砂輪棒1插裝在安置腔內(nèi)，

鎖緊螺母30套裝在彈性夾頭40外并與砂輪棒安裝柄體10連接，鎖緊螺母30通過壓迫并使得彈性夾頭40收緊，進(jìn)而將燒結(jié)砂輪棒1固定住。

若干個(gè)安置槽17a沿著凸起部17的周向均勻布設(shè)。

砂輪棒安裝柄體10、彈性夾頭40和鎖緊螺母30同軸設(shè)置。

安裝孔16和凸起部17同軸設(shè)置。

安置槽17a的橫截面為V型，即安置槽17a包括兩個(gè)成夾角設(shè)置的側(cè)面。

安置槽17a的數(shù)量為3-6個(gè)。其中，夾角為60-120°。

彈性夾頭40包括與安裝孔16內(nèi)側(cè)面接觸配合的第一配合面41、與鎖緊螺母30接觸配合的第二配合面42；鎖緊螺母30包括與第二配合面42相適配的工作面31；第二配合面42和工作面31為錐臺型，用于鎖緊螺母30鎖緊時(shí)工作面31與第二配合面42相對移動(dòng)并迫使彈性夾頭40的第二配合面42一端收緊卡固住安裝腔內(nèi)的燒結(jié)砂輪棒1。

安裝孔16內(nèi)側(cè)面與第一配合面41為錐臺型，用于鎖緊螺母30鎖緊時(shí)安裝孔16內(nèi)側(cè)面與第一配合面41相對移動(dòng)并迫使彈性夾頭40的第一配合面41一端收緊卡固住安裝腔內(nèi)的燒結(jié)砂輪棒1。

第二配合面42和工作面31與安裝孔16的軸線的夾角為9-18°。

安裝孔16內(nèi)側(cè)面與第一配合面41與安裝孔16的軸線的夾角為9-18°。

彈性夾頭40上設(shè)置有沿軸向設(shè)置的開口縫隙，用于在彈性夾頭40在擠壓力的作用下收緊，即彈性夾頭40內(nèi)的孔徑變小。

開口縫隙包括自第一配合面41一端向第二配合面42延伸的第一開口縫隙43，以及自第二配合面42一端向第一配合面41延伸的第二開口縫隙44。

在彈性夾頭40的周向上，第一開口縫隙43與第二開口縫隙44交錯(cuò)設(shè)置。

砂輪棒安裝柄體10還包括軸向設(shè)置的通氣孔13，通氣孔13設(shè)置在砂輪棒安裝柄體10的中心位置，且通氣孔13依次穿過主軸安裝部11和凸起部17連通砂輪棒安裝柄體10的上下兩端。

主軸安裝部11的中心設(shè)置有軸向的主軸安裝孔12。

主軸安裝部11的外圓上設(shè)置有錐臺型的主軸配合斜面。

主軸配合斜面根據(jù)火花機(jī)的主軸上的錐孔相匹配，錐度設(shè)計(jì)可以是3、4或者5等的莫氏錐度。

砂輪棒安裝部15的外圓上設(shè)置有與鎖緊螺母30配合的外螺紋。

砂輪棒安裝柄體10的外圓上在主軸安裝部11和砂輪棒安裝部15之間設(shè)置有夾持槽14。

另外，在鎖緊螺母30的外圓上設(shè)置有與軸向垂直的對稱且平行設(shè)置的兩個(gè)夾槽32。

本發(fā)明還公開了一種帶有上述燒結(jié)砂輪棒夾持裝置的火花機(jī)，所述燒結(jié)砂輪棒夾持裝置通過所述主軸安裝部11插裝在主軸上；多支所述燒結(jié)砂輪棒1插裝在所述燒結(jié)砂輪棒夾持裝置上，并與工件電極連接，所述燒結(jié)砂輪棒1的末端浸入工作液中，工具電極2與工件電極間的脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用，蝕除掉所述燒結(jié)砂輪棒1上不平整的燒結(jié)區(qū)域。

本發(fā)明提供的燒結(jié)砂輪棒夾持裝置,一次鎖緊多支燒結(jié)砂輪棒1進(jìn)行修正,由此效率按倍數(shù)提高、節(jié)約了修正時(shí)間與成本，并保證了燒結(jié)砂輪棒1的精確與穩(wěn)定性，且操作方便，提高了修正效率。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。