本發(fā)明涉及一種點(diǎn)焊機(jī)用送料裝置。

背景技術(shù)：

用點(diǎn)焊機(jī)對長條形物料手動打點(diǎn)焊接時(shí)，容易漏打點(diǎn)，而且焊點(diǎn)位置無法保證；另外作業(yè)不穩(wěn)定，工時(shí)較長，對操作人員來說是一種高耗能的工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種操作簡易、提高工作效率、可防止焊接漏焊點(diǎn)的適用于長條狀工件的點(diǎn)焊機(jī)用送料裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種點(diǎn)焊機(jī)用送料裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有安裝板，安裝板上設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有滑動座，安裝板下表面設(shè)有絲杠以及驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動的伺服動力裝置，安裝板上設(shè)有驅(qū)動槽，滑動座下表面設(shè)有穿過驅(qū)動槽并套設(shè)在絲杠上的滑動塊，滑動座上設(shè)有裝料平臺，裝料平臺上設(shè)有置料組件以及至少兩個(gè)壓料機(jī)構(gòu)；置料組件包括設(shè)置在安裝平臺上的底座，底座上設(shè)有置料座，置料座與底座間設(shè)有絕緣片，置料座上設(shè)有銅墊塊；壓料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝平臺上的基座，基座上鉸接有壓料件，基座上設(shè)有驅(qū)動壓料件轉(zhuǎn)動以壓緊物料的氣缸。

作為一種優(yōu)選的方案，安裝板上在滑動座的兩側(cè)分別設(shè)有由滑動座觸發(fā)的、用于控制伺服動力裝置停止工作的接近開關(guān)。

作為一種優(yōu)選的方案，安裝板上在滑動座的兩側(cè)分別設(shè)有限位擋塊。

作為一種優(yōu)選的方案，裝料平臺上設(shè)有防止壓料件轉(zhuǎn)動過度的限位塊。

作為一種優(yōu)選的方案，裝料平臺上在一側(cè)端部設(shè)有支撐物料端部的尾部支撐塊、以及壓緊物料端部的尾端壓緊機(jī)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選的方案，尾端壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝平臺上的基座，基座上鉸接有壓料件，基座上設(shè)有驅(qū)動壓料件轉(zhuǎn)動以壓緊物料的氣缸。

本發(fā)明的有益效果是：采用本送料裝置點(diǎn)焊作業(yè)，可減少作業(yè)工時(shí)，提高工作效率；保證焊點(diǎn)位置；防止遺漏焊點(diǎn)。

由于安裝板上在滑動座的兩側(cè)分別設(shè)有由滑動座觸發(fā)的、用于控制伺服動力裝置停止工作的接近開關(guān)，可防止滑動座運(yùn)動過度。

由于安裝板上在滑動座的兩側(cè)分別設(shè)有限位擋塊，可在接近開關(guān)失效的情形下防止滑動座運(yùn)動過度。

由于裝料平臺上設(shè)有防止壓料件轉(zhuǎn)動過度的限位塊，可防止壓料件轉(zhuǎn)動過度壓壞工件。

由于裝料平臺上在一側(cè)端部設(shè)有支撐物料端部的尾部支撐塊、以及壓緊物料端部的尾端壓緊機(jī)構(gòu)，可將長度較長的物料很好地固定住，提高點(diǎn)焊質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明用于點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖(去除部分機(jī)架)。

圖3是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖(去除部分機(jī)架)。

圖4是本發(fā)明中置料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1至圖4中：1.機(jī)架，2.安裝板，3.滑軌，4.滑動座，5.絲杠，6.伺服動力裝置，7.滑動塊，8.裝料平臺，9.置料組件，91.底座，92.置料座，93.絕緣片，94.銅墊塊；10.壓料機(jī)構(gòu)；101.基座，102.壓料件，103.氣缸；11.限位塊，12.接近開關(guān)，13.限位擋塊，14.尾部支撐塊，15.尾端壓緊機(jī)構(gòu)，151.基座，152.壓料件，153.氣缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。

如圖1-4所示，一種點(diǎn)焊機(jī)用送料裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有安裝板2，安裝板2上設(shè)有滑軌3，滑軌3上設(shè)有滑動座4，安裝板2下表面設(shè)有絲杠5以及驅(qū)動絲杠5轉(zhuǎn)動的伺服動力裝置6，安裝板2上設(shè)有驅(qū)動槽，滑動座4下表面設(shè)有穿過驅(qū)動槽并套設(shè)在絲杠5上的滑動塊7，滑動座4上設(shè)有裝料平臺8。

裝料平臺8上設(shè)有置料組件9以及至少兩個(gè)壓料機(jī)構(gòu)10；置料組件9包括設(shè)置在安裝平臺上的底座91，底座91上設(shè)有置料座92，置料座92與底座91間設(shè)有絕緣片93，置料座92上設(shè)有銅墊塊94；壓料機(jī)構(gòu)10包括設(shè)置在安裝平臺上的基座101，基座101上鉸接有壓料件102，基座101上設(shè)有驅(qū)動壓料件102轉(zhuǎn)動以壓緊物料的氣缸103。裝料平臺8上設(shè)有防止壓料件102轉(zhuǎn)動過度的限位塊11。

安裝板2上在滑動座4的兩側(cè)分別設(shè)有由滑動座4觸發(fā)的、用于控制伺服動力裝置6停止工作的接近開關(guān)12。安裝板2上在滑動座4的兩側(cè)分別設(shè)有限位擋塊13。

裝料平臺8上在一側(cè)端部設(shè)有支撐物料端部的尾部支撐塊14、以及壓緊物料端部的尾端壓緊機(jī)構(gòu)15。尾端壓緊機(jī)構(gòu)15包括設(shè)置在安裝平臺上的基座151，基座151上鉸接有壓料件152，基座151上設(shè)有驅(qū)動壓料件152轉(zhuǎn)動以壓緊物料的氣缸153。

本裝置通過伺服動力裝置6、絲杠5聯(lián)動來實(shí)現(xiàn)工裝自動移動至焊接位置，可通過PLC程序控制立式點(diǎn)焊機(jī)自動打點(diǎn)。

上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。