本發(fā)明涉及一種精加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種分離式銑刀。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，越來越多的產(chǎn)品需要對其精加工，對于某些產(chǎn)品只進(jìn)行外部精加工的來說很容易，但是對于某些產(chǎn)品需要對其內(nèi)部也要精加工成型，因此工件在機(jī)加工工藝中，常用到銑加工，而現(xiàn)有的銑加工中的銑刀轉(zhuǎn)速較快，在快速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，因此在加工時(shí)需要對其冷卻，而通常的做法就是外接一冷卻液管，在銑刀處加入冷卻液進(jìn)行雜，這樣不易對冷卻液的用量調(diào)控，而且冷卻液的用量非常大，造成一些冷卻液的浪費(fèi)，還有現(xiàn)在的銑刀在固定時(shí)安裝、拆卸時(shí)比較困難，要不就是銑刀固定不牢固的，易出現(xiàn)松動(dòng)，切削產(chǎn)生的屑容易導(dǎo)致刀刃損壞，成損壞，同時(shí)也容易對工件表面產(chǎn)生破壞，造成嚴(yán)重的事故以及質(zhì)量問題，同時(shí)現(xiàn)行的銑刀的刀頭與連接端都是整體且不可拆卸的，這就對銑刀造成真正生產(chǎn)時(shí)造成浪費(fèi)，所有尋求一種可拆卸、且快速散熱以及連接牢固的銑刀設(shè)備就迫切需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種分離式銑刀，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種分離式銑刀，包括鉆刃、螺紋刃、倒角刃、中心內(nèi)冷、彈簧、卡扣、卡板、大徑端、刀柄、第一卡槽、連接端、小徑端和第二卡槽，所述鉆刃和螺紋刃連接，所述螺紋刃連接倒角刃，所述鉆刃、螺紋刃和倒角刃設(shè)置在刀柄上，所述中心內(nèi)冷設(shè)置在刀柄內(nèi)，且中心內(nèi)冷分別連接鉆刃、螺紋刃和倒角刃，所述彈簧設(shè)置在刀柄內(nèi)，且彈簧連接卡扣，所述卡扣連接卡板，所述卡板與大徑端連接，且卡板和大徑端設(shè)置在連接端上，所述刀柄與連接端連接，所述第一卡槽設(shè)置在連接端上，所述小徑端固定連接大徑端，所述第二卡槽設(shè)置在小徑端上。

優(yōu)選的，所述中心內(nèi)冷設(shè)置在刀柄內(nèi)部，且中心內(nèi)冷貫穿整個(gè)刀柄。

優(yōu)選的，所述卡扣位于刀柄內(nèi)部，且卡扣可通過彈簧內(nèi)外伸縮。

優(yōu)選的，所述刀柄獨(dú)立于連接端，且刀柄可根據(jù)卡扣和卡板的連接固定在連接端上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該分離式銑刀通過設(shè)有中心內(nèi)冷、卡扣及多個(gè)卡槽的結(jié)構(gòu)裝置，且中心內(nèi)冷設(shè)計(jì)在刀柄內(nèi)部，可快速排除工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，卡扣與卡板的設(shè)計(jì)可將銑刀刀頭部與連接部分開可拆卸，以及多個(gè)卡槽的結(jié)構(gòu)將整個(gè)銑刀與連接結(jié)構(gòu)與動(dòng)力端加強(qiáng)固定，避免銑刀在工作時(shí)固定不牢固的，易出現(xiàn)松動(dòng)而造成危害，所有整個(gè)銑的設(shè)計(jì)可以延長工作壽命，可保證產(chǎn)品的質(zhì)量，且整體提高了加工的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、鉆刃，2、螺紋刃，3、倒角刃，4、中心內(nèi)冷，5、彈簧，6、卡扣，7、卡板，8、大徑端，9、刀柄，10、第一卡槽，11、連接端，12、小徑端，13、第二卡槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種分離式銑刀，包括鉆刃1、螺紋刃2、倒角刃3、中心內(nèi)冷4、彈簧5、卡扣6、卡板7、大徑端8、刀柄9、第一卡槽10、連接端11、小徑端12和第二卡槽13，鉆刃1和螺紋刃2連接，螺紋刃2連接倒角刃3，鉆刃1、螺紋刃2和倒角刃3設(shè)置在刀柄9上，中心內(nèi)冷4設(shè)置在刀柄9內(nèi)，且中心內(nèi)冷4分別連接鉆刃1、螺紋刃2和倒角刃3，中心內(nèi)冷4設(shè)置在刀柄9內(nèi)部，且中心內(nèi)冷4貫穿整個(gè)刀柄9，彈簧5設(shè)置在刀柄9內(nèi)，且彈簧5連接卡扣6，卡扣6連接卡板7，卡扣6位于刀柄9內(nèi)部，且卡扣6可通過彈簧5內(nèi)外伸縮，卡板7與大徑端8連接，且卡板7和大徑端8設(shè)置在連接端11上，刀柄9與連接端11連接，刀柄9獨(dú)立于連接端11，且刀柄9可根據(jù)卡扣6和卡板7的連接固定在連接端11上，第一卡槽10設(shè)置在連接端11上，小徑端12固定連接大徑端8，第二卡槽13設(shè)置在小徑端12上。

工作原理：在使用該分離式銑刀時(shí)，首先在銑刀動(dòng)力端處于斷電的狀態(tài)下，進(jìn)行分離式銑刀安裝工作，第一步將刀柄9插入到連接端11內(nèi)，步驟為用手將卡扣6擠壓進(jìn)刀柄9內(nèi)，然后將刀柄9從底部插入連接端11內(nèi)，當(dāng)卡扣6往里移動(dòng)到卡板7上的空洞處時(shí)卡扣6會(huì)在彈簧5的作用下向往彈出，從而將刀柄9卡在連接端11，達(dá)到穩(wěn)定的狀態(tài)，第二步是將小徑端12插入銑刀動(dòng)力端，位于小徑端12上的第二卡槽13會(huì)與動(dòng)力端內(nèi)部有對于卡扣結(jié)構(gòu)，當(dāng)小徑端12到達(dá)動(dòng)力端某一位置時(shí)，第二卡槽13會(huì)與動(dòng)力端的某點(diǎn)卡死，形成小徑端12與動(dòng)力端的穩(wěn)定，同理大徑端8也是如此，安裝完畢后，打開動(dòng)力端電源，試運(yùn)行整個(gè)銑刀結(jié)構(gòu)是否正常，正常狀態(tài)下，動(dòng)力端在動(dòng)力源的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)卡扣在動(dòng)力端上的大徑端8和小徑端12旋轉(zhuǎn)，隨之帶動(dòng)卡扣在大徑端8的銑刀部的刀柄9帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)，最后將旋轉(zhuǎn)的銑刀的鉆刃1、螺紋刃2和倒角刃部分與待銑物體接觸，進(jìn)行作業(yè)，整個(gè)結(jié)構(gòu)的同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)從而完成一次分離式銑刀的加工任務(wù)。

盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。