銑刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于金屬切削技術領域，具體涉及銑刀，包括刀體，刀體前端為切削部，刀體后端為刀柄，切削部設有多道螺旋切削刃，多道螺旋切削刃間為設置的螺旋退屑槽，切削部前端為刀頭，螺旋切削刃在刀頭前端面形成切削端刃，所述的切削端刃內側在刀頭軸心處匯集，且匯集處向內部凹陷形成凹陷槽，所述的刀體軸心處設有吹氣孔，吹氣孔延伸至凹陷槽處且在凹陷槽槽壁上形成向切削端刃吹氣的第一吹氣嘴，螺旋退屑槽前端處設有第二吹氣嘴，所述的刀體內部設有一圈與刀體軸心的AlTiN加強層，刀體強度高，不易崩刀，降低加工成本。
【專利說明】
銑刀
技術領域
[0001]本實用新型屬于金屬切削技術領域，具體涉及銑刀。
【背景技術】
[0002]我國正處于制造技術快速發(fā)展時期，各種高強度高硬度的鎢鋼合金材料不斷更新，對新材料的切削加工時會產生加工硬化嚴重、切削熱多、散熱困難等問題，容易造成刀尖處切削溫度高、切肩粘附刃口嚴重、易產生積肩瘤，這樣既加劇了刀具的磨損，又影響加工表面粗糙度。此外，現(xiàn)有刀具硬度強度不夠，其承受切削壓力小，在切削硬度的材料時，易崩刀，造成生產成本升高，影響生產效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述缺陷，提供加工重組織石墨的銑刀，刀體強度高，不易崩刀，降低加工成本。
[0004]本實用新型解決其技術問題采用的技術方案如下:
[0005]銑刀，包括刀體，刀體前端為切削部，刀體后端為刀柄，切削部設有多道螺旋切削刃，多道螺旋切削刃間為設置的螺旋退肩槽，切削部前端為刀頭，螺旋切削刃在刀頭前端面形成切削端刃，所述的切削端刃內側在刀頭軸心處匯集，且匯集處向內部凹陷形成凹陷槽，所述的刀體軸心處設有吹氣孔，吹氣孔延伸至凹陷槽處且在凹陷槽槽壁上形成向切削端刃吹氣的第一吹氣嘴，螺旋退肩槽前端處設有第二吹氣嘴，所述的刀體內部設有一圈與刀體軸心的AlTiN加強層，刀體內部的AlTiN加強層在刀體內部提供支撐加強作用，刀具高速轉動切削時，能夠提高刀具軸向上的硬度，能夠承受大的切削壓力，適應對重組織石墨的切削要求，保證切削量，軸心處的吹氣孔將壓縮空氣通向第一吹氣嘴、第二吹氣嘴，切削端刃切削下的切肩由第一吹氣嘴及時的外排，將切肩吹向退肩槽，避免切肩對切削端刃的影響，提高切削端刃處的切削質量，切肩進入退肩槽后第二吹氣嘴繼續(xù)作用，將切肩及時的排出，兩個相結合，加速切削外排，提高了切削質量，促使加工效率提高，同時吹氣加強了冷卻作用，避免刀具、工件切削時產生高溫，延長了刀具的使用壽命，降低了成產成本。
[0006]進一步的，吹氣孔在刀體前端內部設有連通第二吹氣嘴的分氣道。
[0007]進一步的，所述的切削刃與切削端刃間平滑過渡，切削刃、切削端刃的數(shù)目為四道。
[0008]進一步的，所述的AlTiN加強層為與刀體切削部螺旋結構一致的螺旋型，螺旋型結構能同時提高刀具在軸向以及軸向上的硬度以及強度。
[0009]進一步的，所述的刀體表面設有Ti C N涂層，提高刀具切削時的韌性，降低崩刀幾率。
[0010]本實用新型的有益效果是:采用上述方案，刀體內部螺旋結構的AlTiN加強層在切削加工時能夠提高刀具在軸向以及軸向上的硬度以及強度，提高切削石墨時的承受壓力的能力，第一吹氣嘴、第二吹氣嘴加速了切肩的外排，明顯的提高切削加工質量，同時起到冷卻作用，使刀具不易崩刀，降低切削加工的成本。
【附圖說明】
[0011]通過下面結合附圖的詳細描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。
[0012]圖1為本實用新型的縱截面示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的刀頭端面示意圖。
[0014]圖3為本實用新型的橫截面示意圖。
[0015]其中:I為刀體，1.1為螺旋切削刃，1.2為吹氣孔，1.3為切削端刃，2.1為第一吹氣嘴，2.2為第二吹氣嘴，3為AlTiN加強層。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0017]如圖1至圖3所示的用于加工重組織石墨的銑刀，包括刀體I，刀體前端為切削部，刀體I后端為刀柄，切削部設有四道螺旋切削刃1.1，四道螺旋切削刃1.1間為設置的螺旋退肩槽1.2，切削部前端為刀頭，螺旋切削刃1.1在刀頭前端面形成切削端刃1.3，螺旋切削刃1.1與切削端刃1.3間平滑過渡，以提高切削刃口的強度，刃口整理的強度好，提高加工質量，切削端刃1.3內側在刀頭軸心處匯集，且匯集處向內部凹陷形成凹陷槽，I刀體軸心處設有吹氣孔2，吹氣孔2延伸至凹陷槽處且在凹陷槽槽壁上形成向切削端刃1.3吹氣的第一吹氣嘴2.1，第一吹氣嘴2.1為扇形，較大的一端朝向切削端刃1.3，第一吹氣嘴2.1的數(shù)目為四個，且第一吹氣嘴2.1與切削端刃1.3—一對應，螺旋退肩槽1.2靠近切削端刃1.3的前端處設有第二吹氣嘴2.2，吹氣孔2在刀體前端內部設有連通第二吹氣嘴2.2的分氣道，壓縮空氣通過軸心處的吹氣孔2通向第一吹氣嘴2.1、第二吹氣嘴2.2，切削端刃1.3切削下的切肩由第一吹氣嘴2.1及時的外排，保證切削端刃1.3處的潔凈，避免切肩對切削加工的不良影響，提高切削加工的質量，將切肩吹向退肩槽，切肩進入退肩槽后第二吹氣嘴2.2繼續(xù)作用，將切肩及時的排出，兩個相結合，加速切削外排，提高了切削質量，促使加工效率提高，吹氣同時起到冷卻作用，避免刀具、工件切削時產生高溫，延長了刀具的使用壽命，刀體內部設有一圈與刀體軸心的AlTiN加強層3，AlTiN加強層3為與刀體切削部螺旋結構一致的螺旋型，螺旋型結構能同時提高刀具在軸向以及軸向上的硬度以及強度，在刀體內部提供支撐加強作用，刀具高速轉動切削時，能夠承受大的切削壓力，適應對重組織石墨的切削要求，保證切削量，刀體表面設有TiCN涂層，提高刀具切削時的韌性，降低崩刀幾率，大大降低了切削加工的成本。
[0018]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.銑刀，包括刀體，刀體前端為切削部，刀體后端為刀柄，切削部設有多道螺旋切削刃，多道螺旋切削刃間為設置的螺旋退肩槽，切削部前端為刀頭，螺旋切削刃在刀頭前端面形成切削端刃，其特征在于:所述的切削端刃內側在刀頭軸心處匯集，且匯集處向內部凹陷形成凹陷槽，所述的刀體軸心處設有吹氣孔，吹氣孔延伸至凹陷槽處且在凹陷槽槽壁上形成向切削端刃吹氣的第一吹氣嘴，螺旋退肩槽前端處設有第二吹氣嘴，所述的刀體內部設有一圈與刀體軸心的AlTiN加強層。2.根據(jù)權利要求1所述的銑刀，其特征在于:吹氣孔在刀體前端內部設有連通第二吹氣嘴的分氣道。3.根據(jù)權利要求1所述的銑刀，其特征在于:所述的切削刃與切削端刃間平滑過渡，切削刃、切削端刃的數(shù)目為四道。4.根據(jù)權利要求1所述的銑刀，其特征在于:所述的AlTiN加強層為與刀體切削部螺旋結構一致的螺旋型。5.根據(jù)權利要求1所述的銑刀，其特征在于:所述的刀體表面設有TiCN涂層。
【文檔編號】B23C5/16GK205660218SQ201620540507
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】胡金斌
【申請人】常州西利合金工具有限公司