本發(fā)明涉及銅管端口加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種銅管管口倒內(nèi)角裝置。

背景技術(shù)：

在冰箱兩器（蒸發(fā)器和冷凝器）制造領(lǐng)域，為滿足管組的插接要求，常使用的方法就是在銅管的一端進行倒角，而現(xiàn)有技術(shù)是人工拿簡單的刀具進行倒角，費事費力工作效率極低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種具有安全防護的銅管管口倒內(nèi)角裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

一種銅管管口倒內(nèi)角裝置，包括機架及設(shè)在所述機架上的電機，倒內(nèi)角刀具固定在刀套內(nèi)，所述的刀套通過螺栓固定在所述電機的旋轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選地，所述的倒內(nèi)角刀具的本體為圓柱體，在圓柱體的一端設(shè)有四梭錐或六梭錐。

優(yōu)選地，在所述的機架上還設(shè)有防護板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明一種銅管管口倒內(nèi)角裝置，通過電機帶動具有四梭錐或六梭錐的倒內(nèi)角刀具實現(xiàn)對銅管管口的自動倒內(nèi)角，設(shè)在機架上的防護板具有保護操作人員不受傷害的功能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見附圖1-4所示，一種銅管管口倒內(nèi)角裝置，包括機架1及設(shè)在所述機架1上的電機2，倒內(nèi)角刀具3固定在刀套4內(nèi)，所述的刀套4通過螺栓5固定在所述電機2的旋轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選地，所述的倒內(nèi)角刀具3的本體為圓柱體，在圓柱體的一端設(shè)有四梭錐或六梭錐。

優(yōu)選地，在所述的機架1上還設(shè)有防護板6。

本發(fā)明一種銅管管口倒內(nèi)角裝置，操作人員只需要將銅管的端口插入倒內(nèi)角刀具3的四梭錐或六梭錐上即可實現(xiàn)對銅管的倒內(nèi)角。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，維修方便且生產(chǎn)效率高。

以上所述，僅是對本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明做其他形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是，凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明的保護范圍。