本發(fā)明屬于金屬塑性成形裝備制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

液壓機是利用液壓傳動技術(shù)進行壓力加工的設備。它與機械壓力機相比，具有壓力和速度可在廣泛的范圍內(nèi)無級調(diào)整，可在任意位置輸出全部功率和保持所需壓力，結(jié)構(gòu)布局靈活，各執(zhí)行機構(gòu)動作協(xié)調(diào)配合等優(yōu)點。同時液壓元件具有高度的通用化、標準化，設計和制造均較為簡單。所以液壓機在國民經(jīng)濟各部門得到了日益廣泛的應用。

目前中小型液壓機絕大部分均采用單動或雙動結(jié)構(gòu)，能實現(xiàn)板材的拉深或者棒材的鍛造擠壓成形。反復成形工藝是近年來新發(fā)展起來的改善材料及制品性能的新工藝，單動或雙動結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)液壓機在進行反復成形試驗或生產(chǎn)時，由于采用單向運動加載的模式，所以不能實現(xiàn)反復成形過程的連續(xù)性，并且生產(chǎn)效率很低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了提供一種可實現(xiàn)加工制品及模具一次定位，多次反復成形的加工工藝，同時可以極大的提高生產(chǎn)中產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率的反復成形液壓機。

本發(fā)明主要包括上主工作缸、上橫梁、上活動橫梁外滑塊、上活動橫梁內(nèi)滑塊、立柱、中間固定橫梁、下活動橫梁、下橫梁、下主工作缸、壓邊缸、地腳螺栓、鎖緊螺母、上壓頭、下壓頭、上成形凸模、上成形凹模、下成形凹模和下成形凸模。

其中，在上橫梁、下橫梁和中間固定橫梁的四個夾角處分別設有通孔，四根立柱的上端和下端分別置于上橫梁、下橫梁的通孔的內(nèi)部，通過鎖緊螺母分別與上橫梁、下橫梁固定連接。在每根立柱的中部設有臺肩且有螺紋，中間固定橫梁通過螺母固定在立柱的中部。在上橫梁上設有上主工作缸和壓邊缸，上主工作缸和壓邊缸的活塞桿均延伸至上橫梁的下部。上活動橫梁由上活動橫梁內(nèi)滑塊和上活動橫梁外滑塊組成，上活動橫梁內(nèi)滑塊與上主工作缸的活塞桿的下端固定連接，上成形凸模通過T形槽設在上活動橫梁內(nèi)滑塊上。上活動橫梁外滑塊與壓邊缸的活塞桿的下端固定連接。在下活動橫梁的下部設有下主工作缸，下主工作缸的活塞桿延伸至下主工作缸的上部，下主工作缸的活塞桿的上端與下活動橫梁的下部固定連接，下成形凸模通過T型槽設在下活動橫梁上。在中間固定橫梁的上部和下部均設有成形凹模，分別為上成形凹模和下成形凹模，中間固定橫梁的中心處設有通孔，上成形凸模和下成形凸模均可從中間固定橫梁的通孔中穿過。通過地腳螺栓將液壓機固定在地面上。

本發(fā)明在使用時，上活動橫梁外滑塊在兩個壓邊缸的推動下，向下運動，與中間固定橫梁一起對模具或板料施加壓力，然后上主活塞缸驅(qū)動上活動橫梁內(nèi)滑塊帶動上成形凸模向下運動，對材料完成一次正向成形；隨后主工作缸泄壓，上成形凸?；赝?，上活動橫梁外滑塊依然與模具或板料處于壓緊狀態(tài)，此時下主工作缸驅(qū)動下活動橫梁帶動下凸模向上運動，對材料進行反向成形，完成一次反復成形，如此循環(huán)可進行多次反復成形。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：可實現(xiàn)加工制品及模具一次定位，多次反復成形的加工工藝，同時可以極大的提高生產(chǎn)中產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖；

圖3是本發(fā)明的左視圖；

圖4是反復擠壓成形示意圖；

圖5是反復拉深成形示意圖。

圖中：1-上主工作缸，2-上橫梁，3-上活動橫梁外滑塊，4-上活動橫梁內(nèi)滑塊，5-立柱，6-中間固定橫梁，7-下活動橫梁，8-下橫梁，9-下主工作缸，10-壓邊缸，11-地腳螺栓，12-鎖緊螺母，13-上壓頭，14-擠壓模具，15-棒材，16-下壓頭，17-上成形凸模，18-上成形凹模，19-板材，20-下成形凹模，21-下成形凸模。

具體實施方式

在圖1、圖2和圖3所示的本發(fā)明的示意簡圖中，在上橫梁2、下橫梁8和中間固定橫梁6的四個夾角處分別設有通孔，四根立柱5的上端和下端分別置于上橫梁、下橫梁的通孔的內(nèi)部，通過鎖緊螺母12分別與上橫梁、下橫梁固定連接。在每根立柱的中部設有臺肩且有螺紋，中間固定橫梁通過螺母固定在立柱的中部。在上橫梁上設有上主工作缸1和壓邊缸10，上主工作缸和壓邊缸的活塞桿均延伸至上橫梁的下部。上活動橫梁由上活動橫梁內(nèi)滑塊4和上活動橫梁外滑塊3組成，上活動橫梁內(nèi)滑塊與上主工作缸的活塞桿的下端固定連接，上成形凸模17通過T形槽設在上活動橫梁內(nèi)滑塊上。上活動橫梁外滑塊與壓邊缸的活塞桿的下端固定連接。在下活動橫梁7的下部設有下主工作缸9，下主工作缸的活塞桿延伸至下主工作缸的上部，下主工作缸的活塞桿的上端與下活動橫梁的下部固定連接，下成形凸模20通過T型槽設在下活動橫梁上。在中間固定橫梁的上部和下部均設有成形凹模，分別為上成形凹模18和下成形凹模21，中間固定橫梁的中心處設有通孔，上成形凸模和下成形凸模均可從中間固定橫梁的通孔中穿過。

實施例1

參照附圖4，對直徑D為60mm，高h為100mm的棒材15，通過安裝在反復成形液壓機上的擠壓模具14，實現(xiàn)反復擠壓-鐓粗-擠壓的工序。上活動橫梁外滑塊在壓邊缸的作用下向下運動，壓緊擠壓模具，上壓頭13在上主工作缸和上活動橫梁內(nèi)滑塊的帶動下向下運動，實現(xiàn)正向擠壓，然后上主工作缸減壓，下主工作缸增壓，下壓頭16在下主工作缸的作用下向上運動，對正向擠壓出的棒材實現(xiàn)鐓粗和反向擠壓，如此循環(huán)，可對棒材實現(xiàn)多道次反復擠壓。

實施例2

參見附圖5，對直徑D為200mm，厚度t為1mm的板材，通過安裝在反復成形液壓機上的拉深模具，實現(xiàn)反復拉深成形。上活動橫梁外滑塊在壓邊缸的作用向下運動，對放在上成形凹模18與下成形凹模20之間的板材19施加壓邊力，上成形凸模17在在上主工作缸和上活動橫梁內(nèi)滑塊的帶動下向下運動，實現(xiàn)正向拉深，然后上主工作缸泄壓，上成形凸模回退，下成形凸模21在下主工作缸缸的作用下向上運動，實現(xiàn)反向拉深，如此循環(huán)，可對板材實現(xiàn)反復拉深。