本發(fā)明涉及螺絲安裝技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種螺絲安裝防呆裝置及其防呆方法。

背景技術(shù)：

目前，產(chǎn)品的螺絲漏鎖及鎖不到位的問題，是困擾每條產(chǎn)線的重要問題，螺絲安裝不符合要求的產(chǎn)品無法順利通過產(chǎn)品測(cè)試，需要組織人員進(jìn)行拆卸和重組，浪費(fèi)人力物力，嚴(yán)重情況下還會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率；此外，不符合要求的產(chǎn)品流入客戶端市場(chǎng)，也會(huì)給公司造成直接和間接的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種螺絲安裝防呆裝置及其防呆方法，以解決目前螺絲漏鎖及鎖不到位對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率造成不良影響等問題。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種螺絲安裝防呆裝置，包括機(jī)身、由機(jī)身引出的物料檢測(cè)器、電批以及與電批相連接的控制系統(tǒng)；其中，物料檢測(cè)器貼設(shè)在放置物料的固定工裝內(nèi)，用于檢測(cè)物料當(dāng)前的狀態(tài)信息并將其傳遞至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)狀態(tài)信息控制對(duì)應(yīng)的計(jì)數(shù)器復(fù)位到預(yù)設(shè)值；待安裝的螺絲通過螺絲整列機(jī)上料，在螺絲整列機(jī)內(nèi)設(shè)置有與控制系統(tǒng)相連接的感應(yīng)器；電批對(duì)螺絲整列機(jī)中的螺絲進(jìn)行取料；同時(shí)，傳感器獲取螺絲的取料信息并將其傳遞至控制系統(tǒng)；電批對(duì)取料后的螺絲進(jìn)行鎖緊；同時(shí)，電批獲取螺絲的鎖緊狀態(tài)信息并將其傳遞至控制系統(tǒng)；控制系統(tǒng)根據(jù)取料信息和鎖緊狀態(tài)信息控制計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)電批取料并鎖緊的螺絲數(shù)量。

此外，優(yōu)選的方案是，控制系統(tǒng)根據(jù)取料信息以及鎖緊狀態(tài)信息判斷螺絲是否成功取料并鎖緊；其中，當(dāng)電批成功取料并鎖緊的螺絲個(gè)數(shù)與計(jì)數(shù)器的預(yù)設(shè)值相對(duì)應(yīng)時(shí)，物料的螺絲安裝完畢；否則，進(jìn)行報(bào)警提示。

此外，優(yōu)選的方案是，還包括設(shè)置在機(jī)身上的總開關(guān)、數(shù)字顯示器和報(bào)警器；其中，數(shù)字顯示器與計(jì)數(shù)器連接并用于顯示計(jì)數(shù)器當(dāng)前的計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)；報(bào)警器與控制系統(tǒng)連接并用于發(fā)出報(bào)警提示。

此外，優(yōu)選的方案是，報(bào)警器包括指示燈和蜂鳴器；指示燈和蜂鳴器分別用于光報(bào)警和聲報(bào)警。

此外，優(yōu)選的方案是，控制系統(tǒng)為單片機(jī)或者具有存儲(chǔ)功能的控制芯片。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種螺絲安裝防呆方法，利用上述螺絲安裝防呆裝置進(jìn)行螺絲安裝；方法包括：將待安裝螺絲的物料放置在對(duì)應(yīng)的固定工裝內(nèi)，位于固定工裝內(nèi)的物料檢測(cè)器將檢測(cè)到的物料狀態(tài)信息反饋至控制系統(tǒng)；控制系統(tǒng)控制根據(jù)狀態(tài)信息控制對(duì)應(yīng)的計(jì)數(shù)器復(fù)位至預(yù)設(shè)值；電批拾取螺絲整列機(jī)中的螺絲，位于螺絲整列機(jī)中的傳感器獲取螺絲的取料信息并將其傳遞至控制系統(tǒng)；電批對(duì)取料后的螺絲進(jìn)行鎖緊，并獲取螺絲的鎖緊狀態(tài)信息將其傳遞至控制系統(tǒng)；控制系統(tǒng)根據(jù)取料信息和鎖緊狀態(tài)信息控制計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)。

此外，優(yōu)選的方案是，在控制系統(tǒng)根據(jù)取料信息和鎖緊狀態(tài)信息控制計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)的過程中，當(dāng)取料信息和鎖緊狀態(tài)信息均符合要求時(shí)，控制系統(tǒng)控制計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)減一；電批循環(huán)進(jìn)行螺絲取料、鎖緊，直至計(jì)數(shù)器的預(yù)設(shè)值歸零為止。

此外，優(yōu)選的方案是，當(dāng)電批拾取到的所有螺絲的取料信息和鎖緊狀態(tài)信息均符合要求時(shí)，物料的螺絲安裝完畢；否則，進(jìn)行報(bào)警提示。

此外，優(yōu)選的方案是，螺絲安裝防呆裝置還包括開關(guān)單元、數(shù)字顯示單元和報(bào)警單元；其中，數(shù)字顯示單元與計(jì)數(shù)器連接并用于顯示當(dāng)前的計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)；報(bào)警單元與控制系統(tǒng)連接并用于發(fā)出報(bào)警提示。

此外，優(yōu)選的方案是，報(bào)警單元包括光報(bào)警模塊和聲報(bào)警模塊。

利用上述根據(jù)本發(fā)明的螺絲安裝防呆裝置及其防呆方法，在確認(rèn)螺絲取料成功，并且鎖緊狀態(tài)符合要求后，計(jì)數(shù)器才會(huì)進(jìn)行計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)，能夠有效的對(duì)螺絲安裝進(jìn)行過程監(jiān)督，確保產(chǎn)品的螺絲安裝符合要求，降低產(chǎn)品二次返修人力物力的投入成本，同時(shí)能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述以及相關(guān)目的，本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)方面包括后面將詳細(xì)說明的特征。下面的說明以及附圖詳細(xì)說明了本發(fā)明的某些示例性方面。然而，這些方面指示的僅僅是可使用本發(fā)明的原理的各種方式中的一些方式。此外，本發(fā)明旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。

附圖說明

通過參考以下結(jié)合附圖的說明，并且隨著對(duì)本發(fā)明的更全面理解，本發(fā)明的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中：

圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的螺絲安裝防呆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的螺絲安裝防呆裝置的原理框圖；

圖3為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的螺絲安裝防呆方法的流程圖。

其中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)身1、物料檢測(cè)器2。

在所有附圖中相同的標(biāo)號(hào)指示相似或相應(yīng)的特征或功能。

具體實(shí)施方式

在下面的描述中，出于說明的目的，為了提供對(duì)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的全面理解，闡述了許多具體細(xì)節(jié)。然而，很明顯，也可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)現(xiàn)這些實(shí)施例。在其它例子中，為了便于描述一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例，公知的結(jié)構(gòu)和設(shè)備以方框圖的形式示出。

為詳細(xì)描述本發(fā)明實(shí)施例的螺絲安裝防呆裝置及其防呆方法，以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的施例的螺絲安裝防呆裝置的結(jié)構(gòu)；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的螺絲安裝防呆裝置的原理。

如圖1和圖2共同所示，本發(fā)明實(shí)施例的螺絲安裝防呆裝置，包括殼體結(jié)構(gòu)的機(jī)身1、從機(jī)身1引出的物料檢測(cè)器2、電批以及與電批相連接并用于對(duì)電批已取料并鎖緊的螺絲數(shù)量進(jìn)行計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)的控制系統(tǒng)；其中，物料檢測(cè)器2設(shè)置有兩個(gè)，通過兩根導(dǎo)線從機(jī)身1內(nèi)引出，物料檢測(cè)器2貼設(shè)在放置物料的固定工裝內(nèi)，物料檢測(cè)器2用于檢測(cè)物料當(dāng)前的狀態(tài)信息并將其傳遞至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)狀態(tài)信息控制對(duì)應(yīng)的計(jì)數(shù)器復(fù)位到預(yù)設(shè)值；待安裝的螺絲通過螺絲整列機(jī)進(jìn)行上料，在螺絲整列機(jī)內(nèi)設(shè)置有與控制系統(tǒng)相連接的感應(yīng)器；電批對(duì)螺絲整列機(jī)中的螺絲進(jìn)行取料；同時(shí)，傳感器獲取螺絲的取料信息并將其傳遞至控制系統(tǒng)；電批對(duì)取料后的螺絲進(jìn)行鎖緊；同時(shí)，電批獲取螺絲的鎖緊狀態(tài)信息并將其傳遞至控制系統(tǒng)；控制系統(tǒng)根據(jù)取料信息和鎖緊狀態(tài)信息控制計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)電批取料并鎖緊的螺絲數(shù)量。

具體地，將物料檢測(cè)器2設(shè)置在與待安裝螺絲的物料相適配的固定工裝內(nèi)，作業(yè)人員將物料放置在固定工裝后，物料檢測(cè)器2能夠檢測(cè)到物料到位的信息，并將該信息傳遞至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)接收到的信息控制計(jì)數(shù)器復(fù)位到預(yù)設(shè)值。其中，預(yù)設(shè)值可根據(jù)物料待安裝螺絲的個(gè)數(shù)進(jìn)行設(shè)定，以便確保物料實(shí)際安裝螺絲的個(gè)數(shù)是與預(yù)設(shè)值設(shè)定的螺絲個(gè)數(shù)相一致，避免螺絲漏鎖。

其中，待安裝的螺絲通過螺絲整列機(jī)進(jìn)行上料，為判斷作業(yè)人員是否已經(jīng)取走螺絲，在螺絲整列機(jī)上設(shè)置有與控制系統(tǒng)相連接的感應(yīng)器，在通過電批拾取螺絲(或者對(duì)螺絲進(jìn)行取料)的過程中，感應(yīng)器采集螺絲整列機(jī)的取料信息并將其傳遞至控制系統(tǒng)；圖2中虛線所述路線為螺絲的走向，即通過電批將螺絲整列機(jī)上的螺絲拾取并安裝至固定工裝內(nèi)的物料上。

在計(jì)數(shù)器復(fù)位到預(yù)設(shè)值之后，人工操作電批進(jìn)行螺絲取料，位于螺絲整列機(jī)中的感應(yīng)器將取料信息傳遞至控制系統(tǒng)；在螺絲取料成功后，再次通過電批對(duì)取料后的螺絲進(jìn)行鎖緊；同時(shí)，電批采集螺絲的鎖緊狀態(tài)信息并將其傳遞至控制系統(tǒng)；控制系統(tǒng)根據(jù)取料信息和鎖緊狀態(tài)信息判斷螺絲的安裝是否到位并鎖緊。

其中，當(dāng)螺絲取料成功并且其鎖緊狀態(tài)信息指示的鎖緊度均符合要求時(shí)，控制系統(tǒng)將控制計(jì)數(shù)器減一，否則計(jì)數(shù)器不變。若實(shí)際鎖付到位的螺絲個(gè)數(shù)與計(jì)數(shù)器預(yù)設(shè)值(計(jì)數(shù)器預(yù)設(shè)的螺絲個(gè)數(shù))相一致時(shí)，表明物料的螺絲安裝完畢且螺絲均按照設(shè)定扭力鎖付到位；如果實(shí)際鎖付的螺絲個(gè)數(shù)小于計(jì)數(shù)器的預(yù)設(shè)值，說明存在螺絲漏鎖或者鎖付不到位的情況，螺絲安裝防呆裝置會(huì)自動(dòng)報(bào)警，實(shí)現(xiàn)對(duì)螺絲安裝的過程監(jiān)督。

需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例中的螺絲安裝防呆裝置，在同時(shí)滿足以下兩個(gè)條件時(shí)：(1)電批成功對(duì)螺絲整列機(jī)中的螺絲進(jìn)行取料；(2)取料的螺絲鎖緊度符合要求，計(jì)數(shù)器才會(huì)進(jìn)行計(jì)數(shù)；而當(dāng)某顆螺絲一次鎖付不到位，需要二次鎖緊時(shí)，計(jì)數(shù)器并不會(huì)進(jìn)行計(jì)數(shù)，能夠確保計(jì)數(shù)器記錄的數(shù)據(jù)真實(shí)有效，從而起到防呆作用。

換言之，電批對(duì)螺絲進(jìn)行取料，當(dāng)電批取料成功，且所取螺絲的鎖緊度滿足預(yù)設(shè)扭矩(螺絲鎖緊度符合要求)時(shí)，控制系統(tǒng)控制計(jì)數(shù)器減一；其中，電批循環(huán)取料，直至計(jì)數(shù)器的預(yù)設(shè)值歸零為止。

例如，現(xiàn)有技術(shù)中的計(jì)數(shù)器，在某顆螺絲鎖付到達(dá)扭力額定參數(shù)后，作業(yè)人員習(xí)慣性的確認(rèn)一次，容易造成同顆螺絲的扭力額定參數(shù)信號(hào)輸出兩次，現(xiàn)有計(jì)數(shù)器會(huì)自動(dòng)減少兩個(gè)數(shù)值，造成數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，無法參考。而在同樣情況下，本發(fā)明實(shí)施例中對(duì)螺絲進(jìn)行再次鎖付確認(rèn)的過程，并不會(huì)對(duì)計(jì)數(shù)器造成影響，確保計(jì)數(shù)器顯示的數(shù)值真實(shí)可靠。

在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式中，螺絲安裝防呆裝置還包括設(shè)置在機(jī)身上的總開關(guān)、數(shù)字顯示器和報(bào)警器；其中，總開關(guān)用于控制螺絲安裝防呆裝置的開啟及關(guān)閉，數(shù)字顯示器與計(jì)數(shù)器連接并用于顯示計(jì)數(shù)器當(dāng)前的計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)；報(bào)警器與控制系統(tǒng)連接并用于在物料的螺絲安裝不符合要求時(shí)發(fā)出報(bào)警提示。其中，報(bào)警器進(jìn)一步包括指示燈和蜂鳴器；指示燈和蜂鳴器分別用于光報(bào)警和聲報(bào)警，以便操作人員發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決。

其中，控制系統(tǒng)根據(jù)取料信息以及鎖緊狀態(tài)信息判斷螺絲是否成功取料并鎖緊；其中，當(dāng)電批成功取料并鎖緊的螺絲個(gè)數(shù)與計(jì)數(shù)器的預(yù)設(shè)值相對(duì)應(yīng)時(shí)，物料的螺絲安裝完畢；否則，通過報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警提示。

另外，本發(fā)明實(shí)施例中的控制系統(tǒng)可以采用單片機(jī)或者具有存儲(chǔ)功能的控制芯片來實(shí)現(xiàn)，相應(yīng)的算法存儲(chǔ)在控制芯片內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明提供的螺絲安裝防呆裝置，在執(zhí)行取螺絲動(dòng)作后，且螺絲的扭矩或者鎖緊到位時(shí)，計(jì)數(shù)器顯示的螺絲總數(shù)會(huì)減一，在下一個(gè)取螺絲信號(hào)觸發(fā)前，即使重復(fù)鎖緊螺絲或者拾取螺絲，計(jì)數(shù)器顯示的螺絲數(shù)也不會(huì)減少，避免因一顆螺絲的扭矩重復(fù)引起螺絲數(shù)目的混亂。此外，當(dāng)安裝螺絲完畢的物料取走時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)總體判斷執(zhí)行取螺絲動(dòng)作后，螺絲扭矩到位的數(shù)目(即打螺絲且到位的數(shù)目)，如果螺絲扭矩到位的總數(shù)目與待打螺絲總數(shù)目(預(yù)設(shè)值)不相同，則說明有螺絲漏打或打不到位的情況，報(bào)警提示操作員進(jìn)行檢查；如果該總數(shù)目與待打螺絲總數(shù)目相同，則不報(bào)警，等待新的物料放入固定工裝內(nèi)，控制系統(tǒng)控制計(jì)數(shù)器復(fù)位至待打螺絲總數(shù)目。

與上述螺絲安裝防呆裝置相對(duì)應(yīng)，根據(jù)本發(fā)明還提供一種螺絲安裝防呆方法，利用上述螺絲安裝防呆裝置進(jìn)行螺絲安裝。

具體地，圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的螺絲安裝防呆方法的流程。

如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的螺絲安裝防呆方法，包括以下步驟：

S310：將待安裝螺絲的物料放置在對(duì)應(yīng)的固定工裝內(nèi)，位于固定工裝內(nèi)的物料檢測(cè)器將檢測(cè)到的物料狀態(tài)信息反饋至控制系統(tǒng)。

其中，物料檢測(cè)器設(shè)置在與待安裝螺絲的物料相適配的固定工裝內(nèi)，該固定工裝可以根據(jù)待安裝螺絲的物料結(jié)構(gòu)進(jìn)行更換，作業(yè)人員將物料放置在固定工裝后，物料檢測(cè)器能夠檢測(cè)到物料到位的信息，并將該信息傳遞至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)可根據(jù)接收到的信息控制計(jì)數(shù)器復(fù)位到預(yù)設(shè)值，即物料需要安裝的螺絲個(gè)數(shù)。

S320：控制系統(tǒng)控制根據(jù)狀態(tài)信息控制對(duì)應(yīng)的計(jì)數(shù)器復(fù)位至預(yù)設(shè)值。

其中，當(dāng)控制系統(tǒng)確認(rèn)物料放置在固定工裝內(nèi)后，控制計(jì)數(shù)器進(jìn)行復(fù)位。預(yù)設(shè)值根據(jù)物料待安裝螺絲的個(gè)數(shù)進(jìn)行設(shè)定，以便確保物料實(shí)際安裝螺絲的個(gè)數(shù)是與預(yù)設(shè)值設(shè)定的螺絲個(gè)數(shù)相一致，避免螺絲漏鎖或者鎖付不到位。

S330：電批拾取螺絲整列機(jī)中的螺絲，位于螺絲整列機(jī)中的傳感器獲取螺絲的取料信息并將其傳遞至控制系統(tǒng)。

其中，待安裝的螺絲通過螺絲整列機(jī)進(jìn)行上料，為判斷作業(yè)人員是否已經(jīng)取走螺絲，在螺絲整列機(jī)上設(shè)置有與控制系統(tǒng)相連接的感應(yīng)器，在通過電批拾取螺絲的過程中，感應(yīng)器能夠采集螺絲整列機(jī)的取料信息并將其傳遞至控制系統(tǒng)。

S340：電批對(duì)取料后的螺絲進(jìn)行鎖緊，并獲取螺絲的鎖緊狀態(tài)信息將其傳遞至控制系統(tǒng)。

其中，人工操作電批進(jìn)行螺絲取料，位于螺絲整列機(jī)中的感應(yīng)器將取料信息傳遞至控制系統(tǒng)；在螺絲取料成功后，再次通過電批對(duì)取料后的螺絲進(jìn)行鎖緊；同時(shí)，電批采集螺絲的鎖緊狀態(tài)信息并將其傳遞至控制系統(tǒng)；控制系統(tǒng)根據(jù)取料信息和鎖緊狀態(tài)信息判斷螺絲的安裝是否到位并符合要求。

S350：控制系統(tǒng)根據(jù)取料信息和鎖緊狀態(tài)信息控制計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)。

其中，當(dāng)電批成功對(duì)螺絲整列機(jī)中的螺絲進(jìn)行取料，并且取料的螺絲鎖緊度也符合要求時(shí)，計(jì)數(shù)器才會(huì)進(jìn)行減一計(jì)數(shù)；換言之，當(dāng)取料信息和鎖緊狀態(tài)信息均符合要求時(shí)，控制系統(tǒng)控制計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)減一；電批循環(huán)進(jìn)行螺絲取料、鎖緊，直至計(jì)數(shù)器的預(yù)設(shè)值歸零為止。

在本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)具體實(shí)施方式中，螺絲安裝防呆裝置還包括開關(guān)單元、數(shù)字顯示單元和報(bào)警單元；其中，開關(guān)單元用于控制螺絲安裝防呆裝置的開啟及關(guān)閉，數(shù)字顯示單元與計(jì)數(shù)器連接并用于顯示計(jì)數(shù)器當(dāng)前的計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)；報(bào)警單元與控制系統(tǒng)連接并用于發(fā)出報(bào)警提示。其中，報(bào)警單元可進(jìn)一步包括光報(bào)警模塊和聲報(bào)警模塊。

其中，當(dāng)電批拾取到的所有螺絲的取料信息和鎖緊狀態(tài)信息均符合要求時(shí)，物料的螺絲安裝完畢；否則，通過報(bào)警單元進(jìn)行報(bào)警提示。

需要說明的是，在本發(fā)明實(shí)施例中的螺絲安裝防呆裝置及其防呆方法中，物料檢測(cè)器可以用來判斷物料的取放，當(dāng)取走安裝螺絲后的物料時(shí)，物料檢測(cè)器能夠觸發(fā)控制系統(tǒng)判物料需安裝的剩余螺絲個(gè)數(shù)，在剩余螺絲個(gè)數(shù)為零時(shí)，說明物料的螺絲安裝完畢并符合安裝要求；當(dāng)剩余螺絲個(gè)數(shù)不為零時(shí)，說明存在螺絲漏鎖或者鎖緊不到位的情況，會(huì)觸發(fā)警報(bào)進(jìn)行報(bào)警；而當(dāng)下一個(gè)物料放入固定工裝內(nèi)后，物料檢測(cè)器還能夠觸發(fā)控制系統(tǒng)控制計(jì)數(shù)器的預(yù)設(shè)值復(fù)位。

通過上述實(shí)施方式可以看出，本發(fā)明提供的螺絲安裝防呆裝置及其防呆方法，在確認(rèn)螺絲取料成功，并且鎖緊狀態(tài)符合要求后，計(jì)數(shù)器才會(huì)進(jìn)行計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)，確保計(jì)數(shù)器記錄的數(shù)據(jù)真實(shí)有效，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)螺絲的安裝進(jìn)行過程監(jiān)督，降低產(chǎn)品二次返修人力物力的投入成本；此外，還能夠降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，確保產(chǎn)品的合格率及生產(chǎn)效率。

如上參照附圖以示例的方式描述根據(jù)本發(fā)明的螺絲安裝防呆裝置及其防呆方法。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于上述本發(fā)明所提出的螺絲安裝防呆裝置及其防呆方法，還可以在不脫離本發(fā)明內(nèi)容的基礎(chǔ)上做出各種改進(jìn)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書的內(nèi)容確定。