本發(fā)明涉及一種鎖螺絲設(shè)備，具體是一種生產(chǎn)玩具用自動(dòng)鎖螺絲設(shè)備，屬于玩具生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著機(jī)械化時(shí)代的到來(lái)，越來(lái)越多的機(jī)器代替了人工操作，尤其在生產(chǎn)線，機(jī)械化生產(chǎn)不僅節(jié)約了人力物力，還大大提高了工作效率，在玩具生產(chǎn)線上，玩具上螺絲的擰鎖是一個(gè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作，自動(dòng)鎖螺絲機(jī)為這項(xiàng)工作提供了便利， 實(shí)現(xiàn)了螺絲輸送、鎖緊一氣呵成，方便快捷，大大提高了工作效率，節(jié)省勞力資源，但傳統(tǒng)的自動(dòng)鎖螺絲設(shè)備，其電動(dòng)起子單一，針對(duì)于不同的螺絲，都要重新手動(dòng)切換起子，給生產(chǎn)帶來(lái)不便，降低了工作效率，且待寧鎖螺絲的玩具，需要人工拿著一個(gè)一個(gè)的擰鎖螺絲，不能實(shí)現(xiàn)流水線式生產(chǎn)，浪費(fèi)人力。因此，針對(duì)上述問題提出一種生產(chǎn)玩具用自動(dòng)鎖螺絲設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在問題，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)玩具用自動(dòng)鎖螺絲設(shè)備，采用自動(dòng)流水線設(shè)計(jì)，無(wú)需手工轉(zhuǎn)移工件，工件自動(dòng)到位，自動(dòng)擰緊螺絲， 自動(dòng)進(jìn)入下一道工序，且設(shè)有不同類型電動(dòng)起子，可自動(dòng)切換，適用于多種螺絲鎖擰，解決了背景技術(shù)中存在的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種生產(chǎn)玩具用自動(dòng)鎖螺絲設(shè)備，包括外殼以及設(shè)置在所述外殼一側(cè)的底座，所述外殼內(nèi)腔設(shè)置傳送帶；所述傳送帶一端設(shè)置進(jìn)物口，且所述進(jìn)物口頂端設(shè)置感應(yīng)器；所述感應(yīng)器頂端設(shè)置儲(chǔ)備箱；所述外殼一側(cè)設(shè)置PLC控制器，且所述PLC控制器與轉(zhuǎn)換器連接；所述轉(zhuǎn)換器底端連接電動(dòng)起子，且所述電動(dòng)起子一側(cè)設(shè)置機(jī)器鉗；所述PLC控制器外側(cè)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)底端設(shè)置出物口。

進(jìn)一步的，所述電動(dòng)起子設(shè)有若干個(gè)，且所述電動(dòng)起子之間平行設(shè)置，都嵌入轉(zhuǎn)換器內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述機(jī)器鉗設(shè)有兩個(gè)，且所述機(jī)器鉗與外殼之間滑動(dòng)連接，所述機(jī)器鉗與外殼之間旋轉(zhuǎn)角為0°-360°。

進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)物箱為圓筒結(jié)構(gòu)，且所述儲(chǔ)物箱的長(zhǎng)度小于電動(dòng)起子的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步的， 所述底座中間部分設(shè)有螺紋圓孔。

本發(fā)明的有益效果是：該種生產(chǎn)玩具用自動(dòng)鎖螺絲設(shè)備設(shè)置進(jìn)物口、傳送帶、出物口，進(jìn)物口可直接連接生產(chǎn)流水線，無(wú)需手工轉(zhuǎn)移工件，工件自動(dòng)到位，自動(dòng)擰緊螺絲， 自動(dòng)進(jìn)入下一道工序，且設(shè)有不同類型電動(dòng)起子，可自動(dòng)切換，適用于多種螺絲鎖擰可以設(shè)計(jì)為橫向,斜向及多方向同時(shí)送鎖機(jī)構(gòu),滿足多種生產(chǎn)需求，在手持式自動(dòng)送鎖螺絲機(jī)自動(dòng)送料基礎(chǔ)上又添加了機(jī)器鉗、感應(yīng)器，實(shí)行無(wú)人監(jiān)控，既節(jié)約人工成本又提高了生產(chǎn)組裝效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明電動(dòng)起子示意圖。

圖中：1、PLC控制器，2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3、機(jī)器鉗，4、外殼，5、出物口，6、底座，7、進(jìn)物口，8、傳送帶，9、感應(yīng)器，10、電動(dòng)起子，11、儲(chǔ)備箱，12、轉(zhuǎn)換器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，一種生產(chǎn)玩具用自動(dòng)鎖螺絲設(shè)備，包括外殼4以及設(shè)置在所述外殼4一側(cè)的底座6，所述外殼4內(nèi)腔設(shè)置傳送帶8；所述傳送帶8一端設(shè)置進(jìn)物口7，且所述進(jìn)物口7頂端設(shè)置感應(yīng)器9；所述感應(yīng)器9頂端設(shè)置儲(chǔ)備箱11；所述外殼4一側(cè)設(shè)置PLC控制器1，且所述PLC控制器1與轉(zhuǎn)換器12連接；所述轉(zhuǎn)換器12底端連接電動(dòng)起子10，且所述電動(dòng)起子10一側(cè)設(shè)置機(jī)器鉗3；所述PLC控制器1外側(cè)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2底端設(shè)置出物口5。

作為本發(fā)明的優(yōu)化技術(shù)方案：所述電動(dòng)起子10設(shè)有若干個(gè)，且所述電動(dòng)起子10之間平行設(shè)置，都嵌入轉(zhuǎn)換器12內(nèi)部；所述機(jī)器鉗3設(shè)有兩個(gè)，且所述機(jī)器鉗3與外殼4之間滑動(dòng)連接，所述機(jī)器鉗3與外殼4之間旋轉(zhuǎn)角為0°-360°；所述儲(chǔ)物箱11為圓筒結(jié)構(gòu)，且所述儲(chǔ)物箱11的長(zhǎng)度小于電動(dòng)起子10的長(zhǎng)度；所述底座6中間部分設(shè)有螺紋圓孔。

本發(fā)明在使用時(shí)，首先安裝好所需要的電動(dòng)起子10，連接電源，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2工作，帶動(dòng)傳送帶8運(yùn)轉(zhuǎn)，將進(jìn)物口7連接生產(chǎn)流水線，所需鎖擰螺絲的玩具，由進(jìn)物口7進(jìn)入，經(jīng)感應(yīng)器9感應(yīng)識(shí)別，由傳送帶8傳送，之后玩具被機(jī)器鉗3緊握，根據(jù)PLC控制器1編定的程序，機(jī)器鉗3對(duì)準(zhǔn)好角度，由轉(zhuǎn)換器12轉(zhuǎn)換所對(duì)應(yīng)的電動(dòng)起子10，進(jìn)行自動(dòng)擰鎖螺絲，完成后，機(jī)器鉗3松開玩具，玩具被傳送帶8運(yùn)走，經(jīng)出物口5移出。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。