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油缸內(nèi)置型超大楔塊內(nèi)胎芯的前行走機(jī)構(gòu)的制作方法

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油缸內(nèi)置型超大楔塊內(nèi)胎芯的前行走機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及管道施工設(shè)備,特別是一種油缸內(nèi)置型超大楔塊內(nèi)胎芯的前行走機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

“十三五”規(guī)劃末我國(guó)長(zhǎng)輸油氣管道總里程將超過(guò)16萬(wàn)公里,天然氣將成為能源消費(fèi)由高碳向低碳轉(zhuǎn)變的重要橋梁。目前在建和即將在建的長(zhǎng)輸天然氣管線有中俄管線、西氣東輸四線等,它們的主干線管徑都是1422mm或1219mm,而我國(guó)目前使用的內(nèi)胎芯大多用于彎制管徑為1016mm以下的較小鋼管,因此,設(shè)計(jì)、制造彎制大型鋼管的內(nèi)胎芯隨著大型管線的鋪設(shè)而迫在眉睫,市場(chǎng)非常可觀,有著非常重要的戰(zhàn)略意義。目前,在設(shè)計(jì)研發(fā)彎制大型鋼管的內(nèi)胎芯的過(guò)程中,申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的內(nèi)胎芯的前行走機(jī)構(gòu)行走方向不可改變,而長(zhǎng)久使用后,前行走機(jī)構(gòu)的各部件位置容易發(fā)生竄動(dòng),導(dǎo)致前行走機(jī)構(gòu)發(fā)生走偏現(xiàn)象,影響內(nèi)胎芯的使用效果,甚至導(dǎo)致整個(gè)內(nèi)胎芯不可使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了提供一種解決上述問(wèn)題的油缸內(nèi)置型超大楔塊內(nèi)胎芯的前行走機(jī)構(gòu),使用壽命長(zhǎng),調(diào)節(jié)方便,有效調(diào)節(jié)內(nèi)胎芯的行走方向,保證內(nèi)胎芯走直線不偏移。

本發(fā)明的技術(shù)方案是:

一種油缸內(nèi)置型超大楔塊內(nèi)胎芯的前行走機(jī)構(gòu),包括行走機(jī)體、固定于行走機(jī)體上的行走輪組、液壓馬達(dá)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述行走機(jī)體由上板、利用螺栓與上板連接的下板、與下板連接的支座組成,所述上板頂面設(shè)有定位套和位于定位套一側(cè)的定位塊,所述下板上表面設(shè)有與定位套相配合的定位軸和與定位塊相配合的調(diào)節(jié)塊,所述上板設(shè)有供調(diào)節(jié)塊穿出的方形孔,所述定位塊和調(diào)節(jié)塊之間利用螺栓連接并利用螺母鎖緊定位,所述下板與上板的固定螺栓孔為方形孔。

上述的油缸內(nèi)置型超大楔塊內(nèi)胎芯的前行走機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由與液壓馬達(dá)輸出軸連接的小鏈輪、支撐于支座上的傳動(dòng)軸、設(shè)于傳動(dòng)軸上的小鏈輪利用鏈條相連的大鏈輪、設(shè)于傳動(dòng)軸兩端的小錐齒輪、設(shè)于行走輪組的行走輪軸上的與小錐齒輪嚙合的大錐齒輪組成。

本發(fā)明的有益效果是:發(fā)現(xiàn)內(nèi)胎芯行走方向有偏移時(shí),將上板與下板之間的連接螺栓旋松,然后通過(guò)調(diào)節(jié)連接定位塊與調(diào)節(jié)塊的螺栓上的螺母的位置可使下板以定位套為中心轉(zhuǎn)動(dòng),再將上板與下板之間的螺栓重新旋緊固定,從而達(dá)到調(diào)節(jié)內(nèi)胎芯的行走方向的目的,調(diào)節(jié)方便,使用可靠,延長(zhǎng)了前行走機(jī)構(gòu)的使用壽命。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是油缸內(nèi)置型超大楔塊內(nèi)胎芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.牽引架、2.后行走機(jī)構(gòu)、3.漲起機(jī)構(gòu)、3001.上漲板、4.平動(dòng)機(jī)構(gòu)、5.平動(dòng)定位組合機(jī)構(gòu)、6.前行走機(jī)構(gòu);6001.行走輪組、6002.大錐齒輪、6003.小錐齒輪、6004.支座、6005.下板、6006.上板、6007.調(diào)節(jié)塊、6008.定位塊、6009.定位套、6010.定位軸、6011.傳動(dòng)軸、6012.液壓馬達(dá)、6013.小鏈輪、6014.鏈條、6015.大鏈輪、6016.螺栓、6017.螺母、6018.方形孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖2所示,使用本發(fā)明的油缸內(nèi)置型超大楔塊內(nèi)胎芯,包括前、后行走機(jī)構(gòu)6、2、設(shè)于前、后行走機(jī)構(gòu)6、2之間的漲起機(jī)構(gòu)3、平動(dòng)機(jī)構(gòu)4和平動(dòng)定位組合機(jī)構(gòu)5、連接于后行走機(jī)構(gòu)2后端的牽引架1。

如圖1所示,本發(fā)明所述的前行走機(jī)構(gòu)6包括與上漲板3001連接固定的行走機(jī)體、固定于行走機(jī)體上的行走輪組6001、液壓馬達(dá)6012及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述行走機(jī)體由上板6006、與上板6006連接的下板6005、與下板6005連接的支座6004組成,所述上板6006頂面設(shè)有定位套6009和位于定位套6009一側(cè)的定位塊6008,所述下板6005上表面設(shè)有與定位套6009相配合的定位軸6010和與定位塊6008相配合的調(diào)節(jié)塊6007,所述上板6006設(shè)有供調(diào)節(jié)塊6007穿出的方形孔6018,所述定位塊6008和調(diào)節(jié)塊6007之間利用螺栓6016連接并利用螺母6017鎖緊定位。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由與液壓馬達(dá)6012輸出軸連接的小鏈輪6013、支撐于支座6004上的傳動(dòng)軸6011、設(shè)于傳動(dòng)軸6011上的與小鏈輪6013利用鏈條6014相連的大鏈輪6015、設(shè)于傳動(dòng)軸6011兩端的小錐齒輪6003、設(shè)于行走輪組6001的行走輪軸上的與小錐齒輪6003嚙合的大錐齒輪6002組成。所述行走輪組6001由兩個(gè)行走輪組成。調(diào)節(jié)連接定位塊6008與調(diào)節(jié)塊6007的螺栓6016上的螺母6017的位置可使下板6005以定位套6009為中心轉(zhuǎn)動(dòng),從而調(diào)節(jié)內(nèi)胎芯的行走方向。所述下板6005上的與上板6006的固定螺栓孔為方形孔,方便調(diào)節(jié)。

以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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