本發(fā)明涉及音頻配線技術領域，具體地說是音頻配線工作中使用的斷線工具。

背景技術：

在音頻配線的施工中經常會有拆除音頻配線的工作，現有拆除音頻配線的方式是使用剪刀將音頻線逐條剪斷。這種操作方式下，工作效率低，且工人的重復性勞動較多。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供音頻配線工作中使用的斷線工具，用于實現對多余音頻線的快速拆除。

本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是：音頻配線工作中使用的斷線工具，其特征是，它包括支架、把手、刀具和刀具移動機構，所述支架為中空的長方體結構，在所述支架的左右兩端分別設有限位塊，所述限位塊與音頻模塊兩側的凹槽配合，在所述支架的內腔中設有一對上下設置的刀具，所述刀具為條狀結構，在所述刀具的底部設有若干在同一直線上等間距設置的刀片，在所述刀具的后側設有刀架，在所述刀架與刀具之間設有若干滑塊，所述滑塊與支架后側壁上的滑槽滑動配合，所述刀架置于支架的內部，在所述支架內設有驅動刀具上下移動的刀具移動機構；所述刀具移動機構主要包括搖柄、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、齒條、蝸輪和蝸桿，所述齒條為兩個且齒條固定在對應的刀架上，在支架的內腔中轉動安裝有兩個上下設置的第一齒輪，所述第一齒輪與對應的齒條嚙合配合，所述第二齒輪與第一齒輪共軸設置，在兩第二齒輪之間設有第三齒輪，第三齒輪與第二齒輪嚙合配合，所述蝸輪與第三齒輪共軸設置，在所述支架的內腔中轉動安裝有與蝸輪嚙合配合的蝸桿，在所述支架的前側壁上設有與蝸桿固定連接的搖柄。

進一步地，在所述支架的前側壁上設有把手。

進一步地，所述刀片為矩形結構，在所述刀片的底部設有刀刃。

進一步地，所述刀片為錐形結構，在所述刀片的底部設有刀刃。

進一步地，在所述支架的內壁上設有兩對支耳，兩對支耳分別與兩個刀架對應，在支耳與對應的刀架之間設有復位彈簧。

進一步地，所述支架為塑料件或金屬件。

進一步地，在所述支架的內腔中設有軸承，所述蝸桿的兩端固定在軸承的內圈中。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的音頻配線工作中使用的斷線工具，可以通過搖動搖柄，實現對刀具的移動，進而實現對音頻模塊上多個音頻線的切割，工作效率高，且各刀具動作一致，對音頻線的切割長度相同。

附圖說明

圖1為音頻模塊的示意圖；

圖2為本發(fā)明的正視圖；

圖3為本發(fā)明的后視圖；

圖4為刀具的正面示意圖；

圖5為刀具的俯視示意圖；

圖6為實施例一的刀片的示意圖；

圖7為實施例二的刀片的示意圖；

圖8為刀具的安裝示意圖；

圖9為刀具移動機構示意圖；

圖中：1音頻模塊，2支架，21限位塊，22把手，23滑槽，3搖柄，4刀具，41刀片，411刀刃，42刀架，43滑塊，5復位彈簧，51支耳，6齒條，61第一齒輪，62第二齒輪，63第三齒輪，7蝸輪，71蝸桿。

具體實施方式

如圖2至圖9所示，本發(fā)明主要包括支架2、搖柄3、刀具4、復位彈簧5和刀具移動機構，下面結合附圖對本發(fā)明進行詳細描述。

如圖1所示，為音頻模塊1的示意圖，如圖2所示，支架2為本發(fā)明的主體，支架的形狀與音頻模塊的形狀相應，在支架的左右兩側分別設有限位塊21，限位塊與音頻模塊兩端的凹槽相配合，當限位塊置于凹槽中時，支架與音頻模塊相互固定。支架可以為塑料件，也可以為金屬件，在支架的前側壁上設有把手22，以方便支架的拿持。

支架為中空結構，在支架的內腔中設有一對上下設置的刀具4，如圖4、圖5所示，刀具為條形結構，在刀具的底部設有若干沿直線等間距設置的刀片41，如圖6所示，刀片可以為矩形結構，在刀片的底部設置刀刃411。為減輕刀片的重量，如圖7所示，刀片也可以為錐形，在矩形刀片的左右兩側分別去除一部分便得到錐形的刀片。在刀具的后側設有刀架42，在刀架和刀具之間固定有若干滑塊43，如圖2所示，在支架的后側壁上設有若干滑槽23，滑塊滑動安裝在滑槽中。滑塊可以為三個、四個甚至更多個，將刀具安裝在支架上后，刀具置于支架的外部，刀架置于支架的內部。

如圖8所示，在支架的內腔中設有兩對支耳51，支耳為片狀結構，支耳固定在支架的內壁上。兩對支耳分別與兩刀架對應，在支耳與對應的刀架之間設有復位彈簧5，復位彈簧的設置可以對刀架起到支撐的作用效果。其中與上側刀架對應的復位彈簧受到上側刀具壓力的作用，與下側刀架對應的復位彈簧受到下側刀具拉力的作用。如圖9所示，在每一刀架上分別固定有齒條6，在支架的內腔中轉動安裝有兩個上下設置的第一齒輪61，兩第一齒輪分別與兩齒條嚙合配合，在第一齒輪的齒輪軸上還固定有第二齒輪62，在兩第二齒輪之間設有第三齒輪63，第三齒輪與第二齒輪嚙合配合。在第三齒輪的齒輪軸上固定有蝸輪7，在支架的內腔中轉動安裝有蝸桿71，蝸桿與蝸輪嚙合配合。蝸桿的兩端固定在軸承的內圈中，軸承的外圈固定在支架的內壁上。蝸桿與位于支架前側壁上的搖柄固定連接，轉動搖柄時，便可驅動蝸桿的轉動，進而驅動蝸輪的轉動，進而驅動第三齒輪的轉動，進而驅動第二齒輪的轉動，進而驅動第一齒輪的轉動，最后驅動齒條的移動。由于兩第二齒輪與同一第三齒輪嚙合，因此兩齒條的移動方向相同。驅動齒條向下移動時，便可驅動刀具向下移動，進而實現對音頻線的切斷。