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一種鉆孔方法與流程

文檔序號:11797248閱讀:352來源:國知局
一種鉆孔方法與流程

本發(fā)明涉及一種狹窄空間鉆孔工具和方法,特別是涉及一種鉆頭和帶該鉆頭的鉆孔裝置及其狹窄空間鉆孔方法。



背景技術(shù):

生產(chǎn)生活中有時常常需要在狹窄空間內(nèi)的側(cè)壁上鉆孔,而且要求鉆孔深度較大,現(xiàn)有設(shè)備很難完成,仍有待于技術(shù)創(chuàng)新加以解決。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種鉆頭和帶該鉆頭的鉆孔裝置及其狹窄空間鉆孔方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種鉆頭,其特征在于包括鉆桿和傳動桿,傳動桿位于鉆桿上方且兩者同軸,鉆桿上方周向等距分布有至少兩個彈片,彈片下端鉸接在鉆桿上端,彈片上端鉸接在傳動桿下端,彈片中部沿鉆桿徑向方向向外側(cè)彎曲,彈片橫截面為弧心朝向鉆桿軸線的弧形。

進一步的,所述傳動桿軸心設(shè)有軸向的上棱柱孔,兩個彈片下端鉸接在一連接體上,連接體上設(shè)有與上棱柱孔同軸的下棱柱孔,鉆桿上方設(shè)有與下棱柱孔適配的棱柱連接端。

進一步的,所述上棱柱孔和下棱柱孔橫截面全等,上棱柱孔貫穿傳動桿,下棱柱孔貫穿連接體,棱柱連接端穿過下棱柱孔在連接體上方探出,彈片彎曲棱柱連接端探出部位可插入上棱柱孔。

進一步的,所述鉆桿上配有一軸套,軸套上端設(shè)有一內(nèi)喇叭口。

一種帶該鉆頭的鉆孔裝置,其特征在于所述傳動桿連接有與其同軸的驅(qū)動桿,驅(qū)動桿連接在一傳動殼體上,殼體上連接有與驅(qū)動桿軸線垂直的支臂,與支臂平行設(shè)有驅(qū)動驅(qū)動桿的傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)連接有動力源。

進一步的,所述彈片旋轉(zhuǎn)軌跡兩側(cè)設(shè)有弧心朝向旋轉(zhuǎn)軌跡軸線且軸線與鉆桿軸線平行或重合的弧形板,兩弧形板弧背側(cè)分別連接有驅(qū)動臂,兩驅(qū)動臂中部鉸接在一起呈X型。

進一步的,所述彈片旋轉(zhuǎn)軌跡兩側(cè)設(shè)有弧心朝向旋轉(zhuǎn)軌跡軸線且軸線與鉆桿軸線平行或重合的弧形板,兩弧形板弧背側(cè)分別連接有驅(qū)動臂,兩驅(qū)動臂呈L型,兩驅(qū)動臂自由端分別連接有齒牙相對的且保有間隙的平行的齒條,間隙內(nèi)設(shè)有分別與兩齒條嚙合的齒輪,齒輪連接有驅(qū)動部,兩齒條分別吻合在一支撐體上的相對的兩個滑槽內(nèi)。

進一步的,所述弧形板為雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)層分布有開孔,外層和內(nèi)層之間設(shè)有滾珠,滾珠一部分探出開孔。

進一步的,所述弧形板周向兩端設(shè)有逐漸遠離軸線的弧形外延伸體。

帶該鉆頭的鉆孔裝置,其狹窄空間鉆孔方法,其特征在于步驟如下:

a、將鉆桿和傳動桿軸向靠近,使彈片彎曲;

b、支臂探入兩面相對的狹窄空間,使鉆桿軸線與欲鉆孔面垂直,并使鉆桿前端到達欲鉆孔位置;

c、開啟動力源帶動傳動桿、彈片、鉆桿同步旋轉(zhuǎn),利用支臂及彈片施力使鉆桿給進鉆孔;

d、鉆桿鉆進超過三分之二后,抬起支臂,驅(qū)動兩弧形板靠攏使彈片伸展,繼續(xù)用支臂施力,使鉆頭完全入鉆孔,彈片伸直下端入鉆孔,使鉆頭繼續(xù)給進;

e、轉(zhuǎn)到給定深度,抬起支臂,驅(qū)動兩弧形板分開,彈片彎曲,帶動鉆桿出孔,撤出支臂,完成鉆孔。

本發(fā)明利用彈片的伸縮,可以在狹窄空間內(nèi)的側(cè)壁上鉆出更深的孔。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例二整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實施例二分解示意圖。

圖4為本發(fā)明實施例三整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明實施例四整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明實施例五整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明實施例五分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號名稱:1鉆桿;2傳動桿;3彈片;4第一鉸接軸;5第二鉸接軸;6上棱柱孔;7連接體;8下棱柱孔;9棱柱連接端;10驅(qū)動桿;11傳動殼體;12支臂;13傳動軸;14斜齒輪;15驅(qū)動臂;16第三鉸接軸;17驅(qū)動臂;18齒條;19齒輪;20支撐體;21滑槽;22軸套;23內(nèi)喇叭口;24弧形外延伸體;25內(nèi)層;26開孔;27外層;28滾珠;29弧形板。

具體實施方式

本發(fā)明實施例一如圖1所示,該一種鉆頭設(shè)有鉆桿1和傳動桿2,傳動桿位于鉆桿上方且兩者同軸,鉆桿上方周向等距分布有至少兩個彈片3,本實施例為左右對稱的兩片,實施時也可為三片以上,彈片下端通過第一鉸接軸4鉸接在鉆桿上端,實施時兩彈片下端也可分別通過兩個鉸接軸鉸接在鉆桿上端,彈片上端通過第二鉸接軸5鉸接在傳動桿下端,實施時兩彈片上端也可分別通過兩個鉸接軸鉸接在傳動桿下端,彈片中部沿鉆桿徑向方向向外側(cè)彎曲,彈片橫截面為弧心朝向鉆桿軸線的弧形。本實施例傳動桿用于連接動力源,利用彈片的伸縮及可探入鉆孔內(nèi),可以在狹窄空間內(nèi)的側(cè)壁上鉆出更深的孔。

本發(fā)明實施例二如圖2、3所示,該一種鉆頭的傳動桿軸心設(shè)有軸向的上棱柱孔6,兩個彈片下端鉸接在一連接體7上,連接體上設(shè)有與上棱柱孔同軸的下棱柱孔8,鉆桿上方設(shè)有與下棱柱孔適配的棱柱連接端9,上棱柱孔和下棱柱孔橫截面全等,上棱柱孔貫穿傳動桿,下棱柱孔貫穿連接體,棱柱連接端穿過下棱柱孔在連接體上方探出,彈片彎曲棱柱連接端探出部位可插入上棱柱孔,可以實現(xiàn)在初期彈片屈曲較大時同步硬性驅(qū)動連接,傳動桿連接有與其同軸的驅(qū)動桿10,驅(qū)動桿連接在一傳動殼體11上,殼體上連接有與驅(qū)動桿軸線垂直的支臂12,與支臂平行設(shè)有驅(qū)動驅(qū)動桿的傳動機構(gòu),本實施例傳動機構(gòu)為傳動軸13,傳動軸置于管狀支臂內(nèi),驅(qū)動桿與傳動軸通過斜齒輪14驅(qū)動鏈接,實施時還可以采用皮帶等驅(qū)動方式,傳動機構(gòu)連接有動力源,動力源可以使手動或電動機,彈片旋轉(zhuǎn)軌跡兩側(cè)設(shè)有弧心朝向旋轉(zhuǎn)軌跡軸線且軸線與鉆桿軸線平行或重合的弧形板29,兩弧形板弧背側(cè)分別連接有驅(qū)動臂15,兩驅(qū)動臂中部通過第三鉸接軸16鉸接在一起呈X型,可以驅(qū)動兩弧形板靠攏或分離,在需要在狹窄空間內(nèi)的側(cè)壁上鉆出更深的孔時,將鉆桿和傳動桿軸向靠近,使彈片彎曲,再將支臂探入兩面相對的狹窄空間,使鉆桿軸線與欲鉆孔面垂直,并使鉆桿前端到達欲鉆孔位置,啟動動力源帶動傳動桿、彈片、鉆桿同步旋轉(zhuǎn),利用支臂及彈片施力使鉆桿給進鉆孔,鉆桿鉆進一定深度后,抬起支臂,驅(qū)動兩弧形板靠攏使彈片伸展,繼續(xù)用支臂施力,使鉆頭完全入鉆孔,彈片伸直下端入鉆孔,使鉆頭繼續(xù)給進,轉(zhuǎn)到給定深度,抬起支臂,驅(qū)動兩弧形板分開,彈片彎曲,帶動鉆桿出孔,撤出支臂,完成鉆孔。

本發(fā)明實施例三如圖4所示,為實施例二提供了另一種驅(qū)動弧形板的結(jié)構(gòu),兩弧形板弧背側(cè)分別連接有驅(qū)動臂17,兩驅(qū)動臂呈L型,兩驅(qū)動臂自由端分別連接有齒牙相對的且保有間隙的平行的齒條18,間隙內(nèi)設(shè)有分別與兩齒條嚙合的齒輪19,齒輪連接有驅(qū)動部,驅(qū)動部可以使手動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)也可以是電動機,兩齒條分別吻合在一支撐體20上的相對的兩個滑槽21內(nèi),齒輪旋轉(zhuǎn)可以更好的控制兩弧形板靠攏或分離。

本發(fā)明實施例四如圖5所示,在實施例二的基礎(chǔ)上,在鉆桿上配有一軸套22,軸套上端設(shè)有一內(nèi)喇叭口23,軸套起到的技術(shù)效果是:1,可以引導(dǎo)彈片入孔;2,給彈片施加一個合適的彈力,使得彈片沿著孔的方向形變伸長;3,可以減少彈片入孔時破壞鉆孔邊緣。使用的時候,優(yōu)選方式是先把軸套固定于欲鉆孔位置,然后,再鉆孔。

弧形板周向兩端設(shè)有逐漸遠離軸線的弧形外延伸體24,該技術(shù)特征所起到的技術(shù)效果包括:1,起到引導(dǎo)作用,可以減少與彈片的硬碰撞。2,可以對彈片形變起到預(yù)處理的作用,彈片要發(fā)生形變才可以讓鉆頭沿著鉆頭軸線方向深入或者拔出,弧形外延伸體24可以對彈片預(yù)先施加一個彈力,讓彈片發(fā)生一個微小的形變,利于弧形板繼續(xù)給彈片施加彈力。

本發(fā)明實施例五如圖6、7所示,在實施例四的基礎(chǔ)上,將弧形板為雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)層25分布有開孔26,外層27和內(nèi)層之間設(shè)有滾珠28,滾珠一部分探出開孔,這樣的技術(shù)特征可以達到的技術(shù)效果包括:1,減小彈片旋轉(zhuǎn)阻力,2,利于彈片形變以達到鉆更深可孔的目的,因為滾珠不但可以在水平方向滾動,而且可以豎直方向滾動,也就是說,滾珠不但可以在垂直與鉆頭軸向的平面滾動,還可以在平行與鉆頭軸線方向滾動。3,可以延長彈片的使用壽命。4,可以提高彈片的散熱效果。

本發(fā)明涉及的帶上述鉆頭的鉆孔裝置,狹窄空間鉆孔方法,其步驟如下:

a、將鉆桿和傳動桿軸向靠近,使彈片彎曲;

b、支臂探入兩面相對的狹窄空間,使鉆桿軸線與欲鉆孔面垂直,并使鉆桿前端到達欲鉆孔位置;

c、開啟動力源帶動傳動桿、彈片、鉆桿同步旋轉(zhuǎn),利用支臂及彈片施力使鉆桿給進鉆孔;

d、鉆桿鉆進超過三分之二后,抬起支臂,驅(qū)動兩弧形板靠攏使彈片伸展,繼續(xù)用支臂施力,使鉆頭完全入鉆孔,彈片伸直下端入鉆孔,使鉆頭繼續(xù)給進;

e、轉(zhuǎn)到給定深度,抬起支臂,驅(qū)動兩弧形板分開,彈片彎曲,帶動鉆桿出孔,撤出支臂,完成鉆孔。

也可以是這樣的:

本發(fā)明涉及的帶上述鉆頭的鉆孔裝置,狹窄空間鉆孔方法,其步驟如下:

a、將鉆桿和傳動桿軸向靠近,使彈片彎曲;

b、在欲鉆孔位置固定軸套22,軸套22的軸線和鉆桿軸線重合,支臂探入兩面相對的狹窄空間,使鉆桿軸線與欲鉆孔面垂直,并使鉆桿前端到達欲鉆孔位置;

在欲鉆孔位置固定軸套22,可以用膠粘住的方式固定。

c、開啟動力源帶動傳動桿、彈片、鉆桿同步旋轉(zhuǎn),利用支臂及彈片施力使鉆桿給進鉆孔;

d、鉆桿鉆進超過三分之二后,抬起支臂,驅(qū)動兩弧形板靠攏使彈片伸展,繼續(xù)用支臂施力,使鉆頭完全入鉆孔,彈片伸直下端入鉆孔,使鉆頭繼續(xù)給進;

e、轉(zhuǎn)到給定深度,抬起支臂,驅(qū)動兩弧形板分開,彈片彎曲,帶動鉆桿出孔,撤出支臂,完成鉆孔。

在電力領(lǐng)域,常常需要在狹縫內(nèi)固定電力線,常規(guī)的做法是這樣的:第一步,在狹縫內(nèi)固定螺桿,第二步,把絕緣體螺桿固定連接,第三步,把電力線和絕緣體固定連接。

因為在狹縫內(nèi)固定螺桿常常不夠結(jié)實,所以,螺桿脫落,于是給電力輸送帶來麻煩。

本發(fā)明還公開了一種電力線的固定方法,本方法可以在狹縫內(nèi)鉆孔,然后固定螺桿,這樣的方法,可以讓螺桿更加穩(wěn)固。其步驟如下:

a、將鉆桿和傳動桿軸向靠近,使彈片彎曲;

b、在欲鉆孔位置固定軸套22,軸套22的軸線和鉆桿軸線重合,支臂探入兩面相對的狹窄空間,使鉆桿軸線與欲鉆孔面垂直,并使鉆桿前端到達欲鉆孔位置;

在欲鉆孔位置固定軸套22,可以用膠粘住的方式固定,也可以用夾持裝置夾持住。固定軸套22不是必須的,但是是優(yōu)選的步驟。

c、開啟動力源帶動傳動桿、彈片、鉆桿同步旋轉(zhuǎn),利用支臂及彈片施力使鉆桿給進鉆孔;

d、鉆桿鉆進超過三分之二后,抬起支臂,驅(qū)動兩弧形板靠攏使彈片伸展,繼續(xù)用支臂施力,使鉆頭完全入鉆孔,彈片伸直下端入鉆孔,使鉆頭繼續(xù)給進;

e、轉(zhuǎn)到給定深度,抬起支臂,驅(qū)動兩弧形板分開,彈片彎曲,帶動鉆桿出孔,撤出支臂,完成鉆孔,

f、向孔內(nèi)注入水泥砂漿,并且在水泥砂漿內(nèi)插入螺桿,待水泥硬化后,把絕緣體和螺桿固定連接,然后,把電力線和絕緣體固定連接。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當知曉:1,螺桿的一部分陷入水泥砂漿,另一部分漏出以便可以固定連接絕緣體。2,絕緣體可以是環(huán)形的、中孔設(shè)有螺紋的陶瓷制品。3,把絕緣體和電力線固定連接屬于現(xiàn)有技術(shù)。

綜上所述僅為本發(fā)明較佳實施例,凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本發(fā)明技術(shù)范疇。

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