專(zhuān)利名稱(chēng)：：Fpc二次鉆孔的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及印刷線路板鉆孔，特別是涉及一種柔性印刷線路板(FlexiblePrintedCircuit,簡(jiǎn)稱(chēng)FPC)二次鉆孔的方法。
背景技術(shù)：
：多層FPC的工藝難題之一就是二次鉆孔。二次鉆孔對(duì)于后面制作線路具有極大的影響，還直接影響產(chǎn)品的電氣性能。由于FPC的收縮較大，需要對(duì)二次鉆孔進(jìn)行補(bǔ)正，才能保證精確的鉆孔對(duì)位。目前常見(jiàn)的二次鉆孔的方法是首先設(shè)置裝配用的PinL，并對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)正；待補(bǔ)正后的Pin孔距離與產(chǎn)品的Pin孔實(shí)際距離相吻合后，再對(duì)產(chǎn)品的二次鉆孔程序進(jìn)行整體補(bǔ)正；最后根據(jù)補(bǔ)正結(jié)果進(jìn)行二次鉆孔。但是上述方法有很多弊端首先對(duì)于Pin孔進(jìn)行補(bǔ)正需要耗費(fèi)一定的時(shí)間和精力，而且經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)補(bǔ)正后的多個(gè)孔中有部分孔不能對(duì)位的情況。其次，在對(duì)二次鉆孔進(jìn)行補(bǔ)正的時(shí)候，由于產(chǎn)品的收縮，會(huì)出現(xiàn)一張產(chǎn)品上大部分區(qū)域能夠?qū)崿F(xiàn)比較精準(zhǔn)的鉆孔，但某個(gè)角上出現(xiàn)孔位偏差嚴(yán)重，甚至破孔的情況。由于目前的補(bǔ)正方法是整體進(jìn)行補(bǔ)正，無(wú)法改善這一情況，導(dǎo)致經(jīng)常不得不舍棄這一部分產(chǎn)品，這對(duì)于控制成本,是極為不利的。最后，由于目前的補(bǔ)正方法是在Pin孔補(bǔ)正的基礎(chǔ)上，再對(duì)二次鉆孔進(jìn)行補(bǔ)正，兩次補(bǔ)正不僅降低了工作效率，而且對(duì)于實(shí)現(xiàn)精確鉆孔，加大了難度。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種FPC二次鉆孔的方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，一種FPC二次鉆孔韻方法，包括Pin孔位設(shè)置，并將Pin孔套上，依次還有如下步驟(1)對(duì)二次鉆孔進(jìn)行補(bǔ)正，即將需要補(bǔ)正的區(qū)域拆分后單獨(dú)補(bǔ)正，然后再合并成完整的二次鉆孔補(bǔ)正程序;(2)根據(jù)二次鉆孔補(bǔ)正程序進(jìn)行二次鉆孔。進(jìn)一步的，所述Pin孔位設(shè)置是將Pin孔的孔距設(shè)置在5到50毫米之間。優(yōu)選的Pin孔的孔距值在10到20毫米之間。更進(jìn)一步的，所述步驟(2)的步驟為將要進(jìn)行補(bǔ)正的區(qū)域移動(dòng)到另外一層，然后對(duì)這一區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)正；補(bǔ)正后再將這一區(qū)域移回原二次鉆孔程序，合并成一個(gè)完整的補(bǔ)正程序。再進(jìn)一步的，所述步驟(2)在表面貼裝軟件CAM350中實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比的有益效果是由于對(duì)二次鉆孔進(jìn)行補(bǔ)正是采用局部補(bǔ)正的方法，避免了因?yàn)楫a(chǎn)品變形較大，部分不能補(bǔ)正而成為不良品的情況，提高了產(chǎn)品利用率和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。由于將Pin孔的孔距設(shè)置為5到50毫米之間，進(jìn)一步優(yōu)選的孔距值在10到20毫米之間，使得原本需要對(duì)Pin孔進(jìn)行補(bǔ)正的步驟可以省去，有效的提高了工作效率，也大大降低了后續(xù)二次鉆孔補(bǔ)正的難度。由于二次鉆孔補(bǔ)正在表面貼裝軟件CAM350中實(shí)現(xiàn)，方便快捷。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中Pin孔位設(shè)置示意圖；圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式中Pin孔位設(shè)置示意圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明具體實(shí)施方式一首先，為了實(shí)現(xiàn)Pin孔不需要補(bǔ)正，以降低后面鉆孔程序?qū)嶋H的補(bǔ)正難度，對(duì)于Pin孔的設(shè)計(jì),應(yīng)該保證Pin孔之間的距離在5到50毫米之間，最好在10到20毫米之間。以前的Pin孔設(shè)計(jì)在產(chǎn)品的四個(gè)角落，具體位于四個(gè)方向孔的角落，如圖1所示?，F(xiàn)在的Pin孔如圖2所示，四個(gè)Pin孔均位于產(chǎn)品的一個(gè)角落，Pin孔之間的距離比較小，當(dāng)產(chǎn)品收縮的比例很大時(shí)，也能保證Pin孔間距的收縮值很小，甚至可以忽略不計(jì)，這樣就能實(shí)現(xiàn)不用補(bǔ)正，也能很好的套上Pin孔，而且對(duì)Pin孔沒(méi)有拉扯變形，從而達(dá)到不需要對(duì)Pin孔進(jìn)行補(bǔ)正就能將Pin孔套上的目的。之后，在二次鉆孔程序中，將需要補(bǔ)正的區(qū)域拆分開(kāi)，即在表面貼裝軟件CAM350上面操作，具體就是將要單獨(dú)進(jìn)行補(bǔ)正的區(qū)域，移動(dòng)到另外一層,然后對(duì)這一區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)正,補(bǔ)正后再將這一區(qū)域移回原二次鉆孔程序，合并成一個(gè)完整的補(bǔ)正程序，以實(shí)現(xiàn)對(duì)于一張產(chǎn)品各個(gè)區(qū)域的精確補(bǔ)正。具體流程為:導(dǎo)入鉆孔程序—選定需要分快補(bǔ)正的區(qū)域—新建鉆孔層—將需要移動(dòng)的區(qū)域移動(dòng)到新建的鉆孔層—對(duì)這一區(qū)域程序補(bǔ)正—移動(dòng)回原程序—開(kāi)始鉆孔。下面通過(guò)舉例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解釋及對(duì)比說(shuō)明某多層FPC，總共有6層，開(kāi)料尺寸為250毫米x400毫米，在產(chǎn)品進(jìn)行二次鉆孔前經(jīng)過(guò)了多次熱壓工序，產(chǎn)品收縮很大，二次鉆孔前測(cè)試的補(bǔ)正比率為橫向7/10000、縱向20/10000，而且局部收縮不規(guī)則。如果按照現(xiàn)有技術(shù)的補(bǔ)正方法以及Pin孔分布在產(chǎn)品四個(gè)角落的設(shè)計(jì)，由于Pin孔的間距大，一般設(shè)計(jì)為200毫米x360毫米，所以Pin孔間距的整體收縮值會(huì)很大。在進(jìn)行鉆孔前還需要先對(duì)Pin孔進(jìn)行補(bǔ)正，但是當(dāng)具體進(jìn)行Pin孔補(bǔ)正的時(shí)候，經(jīng)過(guò)多次補(bǔ)正，還是有一個(gè)角的Pin孔無(wú)法套上，最后舍棄了該P(yáng)in孔，而只采用了三個(gè)Pin孔，整個(gè)Pin孔補(bǔ)正過(guò)程耗費(fèi)了l小時(shí)。Pin孔補(bǔ)正后，再采用整體補(bǔ)正方法對(duì)二次鉆孔進(jìn)行補(bǔ)正。如前面所述，產(chǎn)品收縮很大，局部收縮不規(guī)則。而且由于前面對(duì)Pin孔的補(bǔ)正，導(dǎo)致在后面的二次鉆孔補(bǔ)正的難度加大。在補(bǔ)正多次后發(fā)現(xiàn)還是無(wú)法滿足整張產(chǎn)品的鉆孔都不出現(xiàn)破孔的情況，最后只好舍棄了每張F(tuán)PC上面1/4的產(chǎn)品，只有3/4的產(chǎn)品是良品。此二次鉆孔補(bǔ)正過(guò)程耗費(fèi)了2小時(shí)，而且報(bào)廢了1/4的產(chǎn)品。本具體實(shí)施方式的Pin孔，將4個(gè)Pin孔設(shè)置在產(chǎn)品的一個(gè)角上，孔間距離設(shè)計(jì)為15毫米xl5毫米。由于Pin孔間距很小，所以當(dāng)整張產(chǎn)品出現(xiàn)較大的收縮時(shí)，Pin孔間距的收縮也很小，Pin孔間距的橫向收縮值為15x7%。。=0.0105毫米，縱向收縮值為15x20%。。=0.0300毫米，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中橫向收縮值為200毫米x7^。c^0.1400毫米；縱向收縮值為360x20%。o=0.7200毫米，可以忽略不計(jì)。由于Pin孔的收縮值很小，所以不需要對(duì)Pin孔進(jìn)行補(bǔ)正就能完全套上去，直接比現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省了1小時(shí)，而且極大的降低了后面二次鉆孔補(bǔ)正的難度。然后對(duì)二次鉆孔程序進(jìn)行補(bǔ)正。如前面所述，產(chǎn)品收縮很大，局部收縮不規(guī)則。如果采用現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行整體補(bǔ)正，將直接導(dǎo)致1/4的產(chǎn)品報(bào)廢。如果采取本發(fā)明技術(shù)方案的局部補(bǔ)正，即將產(chǎn)品整個(gè)二次鉆孔程序分成兩部分進(jìn)行補(bǔ)正，兩部分根據(jù)實(shí)際的收縮情況分別補(bǔ)正。補(bǔ)正后可以很好的滿足整張產(chǎn)品的鉆孔的要求，沒(méi)有產(chǎn)品在鉆孔后出現(xiàn)破孔的情況。同時(shí)由于補(bǔ)正難度有所降低，可以提高補(bǔ)正鉆孔效率，補(bǔ)正過(guò)程僅耗費(fèi)了1小時(shí)。表1是本具體實(shí)施方式與現(xiàn)有技術(shù)相關(guān)數(shù)據(jù)的比較表。<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>本具體實(shí)施方式與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比有表1所列舉的有益效果的原因在于:首先，實(shí)現(xiàn)Pin孔不需要補(bǔ)正，以降低后面鉆孔程序?qū)嶋H的補(bǔ)正難度。之后，采用表面貼裝軟件CAM350對(duì)二次鉆孔程序拆分，將拆分后的各個(gè)板塊分塊補(bǔ)正。最后，將各個(gè)補(bǔ)正后的小板塊合并成一個(gè)完整的補(bǔ)正程序，以實(shí)現(xiàn)對(duì)于一張產(chǎn)品各個(gè)區(qū)域的精確補(bǔ)正。具體實(shí)施方式二本具體實(shí)施方式的Pin孔，將4個(gè)Pin孔設(shè)置在產(chǎn)品的一個(gè)角上，孔間距離設(shè)計(jì)為5毫米x5毫米。由于Pin孔間距很小，所以當(dāng)整張產(chǎn)品出現(xiàn)較大的收縮時(shí)，Pin孔間距的收縮也很小，Pin孔間距的橫向收縮值為5x7%。o=0.0035毫米，縱向收縮值為5x20%。o=0.0010毫米,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中橫向收縮值為200毫米x7Xo(H).1400毫米；縱向收縮值為360x20%。。=0.7200毫米，可以忽略不計(jì)。由于Pin孔的收縮值很小，所以不需要對(duì)Pin孔進(jìn)行補(bǔ)正就能完全套上去，直接比現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省了1小時(shí)，而且極大的降低了后面二次鉆孔補(bǔ)正的難度。具體實(shí)施方式三本具體實(shí)施方式的Pin孔，將4個(gè)Pin孔設(shè)置在產(chǎn)品的一個(gè)角上，孔間距離設(shè)計(jì)為50毫米x50毫米。由于Pin孔間距較小，所以當(dāng)整張產(chǎn)品出現(xiàn)較大的收縮時(shí)，Pin孔間距的收縮也較小，Pin孔間距的橫向收縮值為50x7%。o=0.0350毫米，縱向收縮值為50x20%。。=0.1000毫米，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中橫向收縮值為200毫米x7X。cH).1400毫米；縱向收縮值為36(^20%。。=0.7200毫米，也明顯小了很多。由于Pin孔的收縮值小了很多，所以也可能不需要對(duì)Pin孔進(jìn)行補(bǔ)正就能完全套上去，即使需要補(bǔ)正，難度也會(huì)消很多，并且能極大的降低后面二次鉆孔補(bǔ)正的難度。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1、一種FPC二次鉆孔的方法，包括Pin孔位設(shè)置，并將Pin孔套上，其特征在于，依次還有如下步驟(1)對(duì)二次鉆孔進(jìn)行補(bǔ)正，即將需要補(bǔ)正的區(qū)域拆分后單獨(dú)補(bǔ)正，然后再合并成完整的二次鉆孔補(bǔ)正程序；(2)根據(jù)二次鉆孔補(bǔ)正程序進(jìn)行二次鉆孔。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述FPC二次鉆孔的方法，其特征在于，所述Pin孔位設(shè)置是將各Pin孔的孔間距設(shè)置為5毫米到50毫米之間。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述FPC二次鉆孔的方法，其特征在于，所述Pin孔位設(shè)置是將各Pin孔的孔間距設(shè)置為10毫米到20毫米之間。4、根據(jù)權(quán)利要求1至3之中任意一項(xiàng)所述FPC二次鉆孔的方法，其特征在于，所述步驟(2)是將要進(jìn)行補(bǔ)正的區(qū)域移動(dòng)到另外一層，然后對(duì)這一區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)正；補(bǔ)正后再將這一區(qū)域移回原二次鉆孔程序，合并成一個(gè)完整的補(bǔ)正程序。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述FPC二次鉆孔的方法，其特征在于，所述步驟(2)在表面貼裝軟件CAM350中實(shí)現(xiàn)。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種FPC二次鉆孔的方法，包括Pin孔位設(shè)置，并將Pin孔套上，依次還有如下步驟(1)對(duì)二次鉆孔進(jìn)行補(bǔ)正，即將需要補(bǔ)正的區(qū)域拆分后單獨(dú)補(bǔ)正，然后再合并成完整的二次鉆孔補(bǔ)正程序；(2)根據(jù)二次鉆孔補(bǔ)正程序進(jìn)行二次鉆孔。采用本發(fā)明技術(shù)方案的FPC二次鉆孔的方法，由于對(duì)二次鉆孔進(jìn)行補(bǔ)正是采用局部補(bǔ)正，避免了因?yàn)楫a(chǎn)品變形較大，部分不能補(bǔ)正而成為不良品的情況，提高了產(chǎn)品利用率和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。文檔編號(hào)B23B41/00GK101352763SQ20071007542公開(kāi)日2009年1月28日申請(qǐng)日期2007年7月27日優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日發(fā)明者何小鋒,盛富松申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司