1.一種低合金管線鋼的焊接方法，其特征在于，所述方法包括：采用鎢極氬弧焊進(jìn)行根焊，所述根焊的焊接方向上向，采用焊條電弧焊進(jìn)行填充蓋面，所述填充蓋面的焊接方向上向，采用所述根焊和所述填充蓋面的方式對(duì)工件進(jìn)行焊接并形成焊接接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低合金管線鋼的焊接方法，其特征在于，所述低合金管線鋼的鋼牌號(hào)為L(zhǎng)245NCS。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低合金管線鋼的焊接方法，其特征在于，所述根焊的氬弧焊絲型號(hào)為ER70S-3φ2.4mm，所述填充蓋面的焊條型號(hào)為低氫型E4315φ3.2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低合金管線鋼的焊接方法，其特征在于，所述焊接方法包括對(duì)所述焊接接頭進(jìn)行熱處理，所述熱處理的步驟為：利用覆帶式電加熱器將焊接接頭加熱到300℃，再以小于等于120℃/h的升溫速度升至610℃-630℃并保溫50min-70min，保溫結(jié)束后以小于等于100℃/h的降溫速度降至300℃，300℃以下斷電自然冷卻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低合金管線鋼的焊接方法，其特征在于，所述焊接時(shí)的接頭坡口為V型坡口，所述坡口的下半部開口角度為55°-65°，所述坡口的上半部開口角度為25°-35°，所述坡口的鈍邊長(zhǎng)度為0.5mm-1.5mm，所述坡口的對(duì)口間隙為2.0mm-3.0mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低合金管線鋼的焊接方法，其特征在于，所述根焊的根焊層厚度大于等于2.5mm-3.5mm，焊縫層數(shù)為4-6層，余高小于等于2.0mm-2.2mm，所述填充蓋面的蓋面焊縫寬度比坡口每側(cè)增加1.0mm-2.0mm，錯(cuò)邊小于等于1mm-1.2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低合金管線鋼的焊接方法，其特征在于，所述焊接的設(shè)備為管道焊機(jī)。