本發(fā)明屬于軸承加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種階梯式多工位一次成型刀。

背景技術(shù)：

在軸承的加工過程中，對普通的毛坯加工軸承外圈的防塵槽與溝道時,需要4把刀才可以完成加工,機床調(diào)試麻煩,4把刀依次加工,耗時多,加工時間長,尺寸精度差,效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種階梯式多工位一次成型刀，其設計合理，使用方便。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種階梯式多工位一次成型刀，其特征在于：該成型刀上依次設有防塵槽刀片一、內(nèi)徑刀片一、溝道刀片、內(nèi)徑刀片二、防塵槽刀片二。

進一步的，所述內(nèi)徑刀片一、內(nèi)徑刀片二的寬度一致。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的一種階梯式多工位一次成型刀，其降低了刀具的成本,同時將加工時間縮短了4倍,大大的提高了加工效率.同時成型刀加工能夠更好的保證毛坯尺寸的位置公差，杜絕在多刀加工時存在的尺寸位置公差的散差較大的情況。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、防塵槽刀片一，2、內(nèi)徑刀片一，3、溝道刀片，4、內(nèi)徑刀片二，5、防塵槽刀片二。

具體實施方式

以下是通過附圖詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種階梯式多工位一次成型刀，該成型刀上依次設有防塵槽刀片一1、內(nèi)徑刀片一2、溝道刀片3、內(nèi)徑刀片二4、防塵槽刀片二5。

進一步的，所述內(nèi)徑刀片一、內(nèi)徑刀片二的寬度一致。

將毛坯直接套在該成型刀上，成型刀將軸承外圈兩側(cè)的防塵槽、外圈溝道、外圈內(nèi)徑一次加工成型，降低了刀具的成本,同時將加工時間縮短了4倍,大大的提高了加工效率.同時成型刀加工能夠更好的保證毛坯尺寸的位置公差，杜絕在多刀加工時存在的尺寸位置公差的散差較大的情況。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種階梯式多工位一次成型刀，該成型刀上依次設有防塵槽刀片一、內(nèi)徑刀片一、溝道刀片、內(nèi)徑刀片二、防塵槽刀片二。本發(fā)明提供的一種階梯式多工位一次成型刀，其降低了刀具的成本,同時將加工時間縮短了4倍,大大的提高了加工效率.同時成型刀加工能夠更好的保證毛坯尺寸的位置公差，杜絕在多刀加工時存在的尺寸位置公差的散差較大的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：徐境福;莫鋒;姜嵩;周威
受保護的技術(shù)使用者：南通山口精工機電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.05.12
技術(shù)公布日：2017.09.29