本發(fā)明涉及一種用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，屬于光纖部件測試技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
隨著光纖通信的快速發(fā)展，光纖連接件的需求量也隨著增加。lens透鏡是光纖連接件的重要組成部分，lens透鏡在組裝過程中，需要將透鏡和透鏡座進行組裝在一起，再進行點膠工序，目前，lens透鏡組裝及點膠，采用人工進行，效率低下，費時費力，而且，lens透鏡組裝放置治具和點膠放置治具，是分開單獨設(shè)計的，由于兩個工序是緊挨的，獨立的治具，生產(chǎn)成本高，使用不方便，運送過程中，需要出現(xiàn)誤差，影響組裝及點膠的合格率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有的lens透鏡組裝放置治具和點膠放置治具，是分開單獨設(shè)計，生產(chǎn)成本高，使用不方便，運送過程中，需要出現(xiàn)誤差，影響組裝及點膠合格率的問題。本發(fā)明的用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，能夠自動實現(xiàn)lens透鏡的組裝及點膠工序，而且能減少組裝及點膠之間的運送路徑，減少運送途中需要的誤差，省時省力，大大提高組裝及點膠效率，減少治具的生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，具有良好的應(yīng)用前景。為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，其特征在于：包括基座，基座的一側(cè)固定有控制機柜，所述控制機柜的上部設(shè)有機械手安裝座，所述機械手安裝座的下方固定有組裝機械手、抓取機械手，所述控制機柜的內(nèi)側(cè)還設(shè)有點膠機，所述基座上表面還設(shè)有滑軌，所述滑軌內(nèi)設(shè)有l(wèi)ens透鏡組裝及點膠放置治具，所述lens透鏡組裝及點膠放置治具包括放置基板，所述放置基板設(shè)置在滑軌內(nèi)，所述放置基板的上表面固定有治具板，所述治具板的上表面從左到右依次固定有組裝板和點膠板，所述組裝板的上表面設(shè)有等間隔分布的用于lens透鏡組裝的組裝槽，所述點膠板的上表面設(shè)有若干條等間隔分布的用于lens透鏡點膠的點膠槽，各點膠槽內(nèi)嵌入有放置lens透鏡的放置槽，所述組裝板位于組裝機械手的下方，所述點膠板位于點膠機下方。前述的一種用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，其特征在于：所述基座的上表面還設(shè)有控制面板。前述的的一種用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，其特征在于：所述治具板的兩端均設(shè)有方便推拉的把手，所述把手用于調(diào)整lens透鏡組裝及點膠放置治具在滑軌內(nèi)的位置。前述的一種用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，其特征在于：所述組裝機械手、抓取機械手均為五軸機械手，且端部設(shè)有吸附吸盤。前述的一種用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，其特征在于：所述基座的上表面還設(shè)有用于控制控制機柜電源通斷的開關(guān)按鈕。前述的用于lens透鏡組裝及點膠的放置治具，其特征在于：所述放置槽的底部通放置座固定在對應(yīng)的點膠槽內(nèi)。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，能夠自動實現(xiàn)lens透鏡的組裝及點膠工序，而且能減少組裝及點膠之間的運送路徑，減少運送途中需要的誤差，省時省力，大大提高組裝及點膠效率，減少治具的生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，具有良好的應(yīng)用前景。附圖說明圖1是本發(fā)明的用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的lens透鏡組裝及點膠放置治具的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面將結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明做進一步說明。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。如圖1及圖2所示，本發(fā)明的用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，包括基座1，基座1的一側(cè)固定有控制機柜2，控制機柜2的上部設(shè)有機械手安裝座3，機械手安裝座3的下方固定有組裝機械手4、抓取機械手5，控制機柜2的內(nèi)側(cè)還設(shè)有點膠機6，所述基座1上表面還設(shè)有滑軌7，所述滑軌7內(nèi)設(shè)有l(wèi)ens透鏡組裝及點膠放置治具8，所述lens透鏡組裝及點膠放置治具8包括放置基板9，所述放置基板9設(shè)置在滑軌7內(nèi)，所述放置基板9的上表面固定有治具板10，所述治具板10的上表面從左到右依次固定有組裝板11和點膠板12，所述組裝板12的上表面設(shè)有等間隔分布的用于lens透鏡組裝的組裝槽13，所述點膠板12的上表面設(shè)有若干條等間隔分布的用于lens透鏡點膠的點膠槽14，各點膠槽14內(nèi)嵌入有放置lens透鏡的放置槽17，所述組裝板11位于組裝機械手4的下方，所述點膠板12位于點膠機6下方。所述組裝機械手4、抓取機械手5均為五軸機械手，且端部設(shè)有吸附吸盤，基座1的上表面還設(shè)有控制面板15，使用時，通過控制面板15設(shè)置控制參數(shù)，通過組裝機械手4對lens透鏡進行組裝，并放置到組裝槽13中，然后通過抓取機械手5吸附組裝好的lens透鏡，放置到放置槽17內(nèi)；最好，通過點膠機6對各放置槽17內(nèi)的lens透鏡進行點膠，點膠槽14能夠盛放點膠多余的膠料，定期清理即可，保證整個點膠板12的清潔。所述治具板10的兩端均設(shè)有方便推拉的把手18，所述把手18用于調(diào)整lens透鏡組裝及點膠放置治具8在滑軌7內(nèi)的位置，使組裝板11位于組裝機械手4的下方，點膠板12位于點膠機6下方?？梢詫ξ恢眠M行微調(diào)。所述基座1的上表面還設(shè)有用于控制控制機柜2電源通斷的開關(guān)按鈕16。所述放置槽17的底部通放置座固定在對應(yīng)的點膠槽14內(nèi)，放置槽17露出點膠槽14，能夠保證多余膠料的下流。綜上所述，本發(fā)明的用于lens透鏡組裝及點膠的自動加工裝置，能夠自動實現(xiàn)lens透鏡的組裝及點膠工序，而且能減少組裝及點膠之間的運送路徑，減少運送途中需要的誤差，省時省力，大大提高組裝及點膠效率，減少治具的生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，具有良好的應(yīng)用前景。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。