本實用新型涉及一種采用級進模的沖壓件生產(chǎn)機構。

背景技術：

現(xiàn)有一個沖壓件的生產(chǎn)主要還是采用單沖模進行加工，一個產(chǎn)品生產(chǎn)成型需要由四、五副模具輪流進行生產(chǎn)，模具一般安裝在不同的壓力機上，安裝頻繁費時又費力，機臺占地面積大，每個產(chǎn)品在每道工序生產(chǎn)需要20秒，在產(chǎn)品流轉(zhuǎn)工序上需要投入很大時間和人力，流程繁瑣。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述問題，提供一種采用級進模的沖壓件生產(chǎn)機構，只需要一臺機器一副模具一次生產(chǎn)成型，減少模具成本，簡化模具安裝時間。

為此，本實用新型采取如下技術方案，一種采用級進模的沖壓件生產(chǎn)機構，包括沖床，其特征在于所述的沖床上設置輸送機構和級進模，所述的輸送機構通過步進電機控制輸送進程，所述的級進模上包括拉伸、切片、翻邊、沖孔、彎頭多個工位，所述沖床的下部間隔設置多個廢料收集區(qū)。

所述輸送機構的兩側(cè)設置限位擋塊。

所述級進模的不同工位可單獨拆裝檢修。

所述的沖床上對應每個工位處設置檢測傳感器和報警裝置。

所述的廢料收集區(qū)設置定時橫向移動的廢料推出機構。

所述的廢料收集區(qū)設置廢料推出機構和傳感器，傳感器檢測廢料堆放的高度，廢料高度達到上限后將信號傳輸給廢料推出機構推出廢料。

所述沖床的兩側(cè)設置移動式防護窗，所述防護窗的上部與級進模的上模具等高，防護窗的下部與沖床的底部等高。

所述沖床的一側(cè)設置輸送帶，所述的輸送帶輸送成品至收集箱。

本實用新型改用級進模具進行生產(chǎn)，只有一副模具，一次生產(chǎn)成型，每分鐘可以生產(chǎn)20個沖壓件產(chǎn)品，減少產(chǎn)品生產(chǎn)流轉(zhuǎn)時間，減少各工序的加工時間，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。只需要一臺機器一副模具一次生產(chǎn)成型，減少模具成本，簡化模具安裝時間，減少報廢率和流轉(zhuǎn)風險。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示的一種采用級進模的沖壓件生產(chǎn)機構，包括沖床1，沖床1上設置輸送機構3和級進模2，輸送機構通過步進電機控制輸送進程，級進模上包括拉伸、切片、翻邊、沖孔、彎頭多個工位，沖床的下部間隔設置多個廢料收集區(qū)10。

輸送機構的兩側(cè)設置限位擋塊，級進模的不同工位可單獨拆裝檢修。沖床上對應每個工位處設置檢測傳感器和報警裝置。廢料收集區(qū)10設置定時橫向移動的廢料推出機構8。廢料收集區(qū)設置廢料推出機構和傳感器7，傳感器檢測廢料堆9放的高度，廢料高度達到上限后將信號傳輸給廢料推出機構推出廢料。沖床的兩側(cè)設置移動式防護窗，防護窗的上部與級進模的上模具等高，防護窗的下部與沖床的底部等高。沖床的一側(cè)設置輸送帶5，輸送帶輸送成品至4收集箱6。

應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。