本發(fā)明屬于船舶舾裝機械加工技術領域，尤其是涉及一種數(shù)控船舶舾裝中的人孔鉆孔機。

背景技術：

船舶上人孔的使用數(shù)量很大，因此在船舶舾裝中，人孔的加工至關重要，人孔周圍還要制作出幾十個螺栓孔，加工過程繁瑣復雜，現(xiàn)有加工技術一般采用樣板模具在板件上，按樣沖孔，但樣板隨著使用次數(shù)的增加會造成一定程度的磨損變形，生產(chǎn)的產(chǎn)品重復性差，樣板壽命短，降低了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本。因此，現(xiàn)有船舶舾裝中的人孔沖孔裝置具有生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差等缺點。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好的數(shù)控船舶舾裝中的人孔鉆孔機，尤其適合船舶人孔的制造。

本發(fā)明的技術方案是：本發(fā)明的一種數(shù)控船舶舾裝中的人孔鉆孔機，包括機架底座、機架、支架、廢料回收箱、冷卻支撐環(huán)、緊固夾套、緊固螺母、主板、定位伸縮橫桿、定位旋轉軸、定位伸縮縱桿、鉆孔旋轉軸、鉆孔伸縮橫桿、鉆孔伸縮縱桿、鉆孔頭、電機、數(shù)控儀、低溫恒溫器、冷卻介質(zhì)輸入管、冷卻介質(zhì)輸出管、鉆孔組件；

機架固定在機架底座上，機架頂部設有冷卻支撐環(huán)，主板平放在冷卻支撐環(huán)上，用緊固夾套卡住，通過緊固螺母固定，主板正下方設有廢料回收箱；

機架右側設有支架，支架底部固定在機架底座上，支架頂部固定設有由電機帶動的鉆孔組件，鉆孔組件與數(shù)控儀電連接；

鉆孔組件由定位伸縮橫桿、定位旋轉軸、定位伸縮縱桿、鉆孔旋轉軸、鉆孔伸縮橫桿、鉆孔伸縮縱桿和鉆孔頭構成，定位伸縮橫桿固定在支架頂部，定位伸縮橫桿末端設有定位旋轉軸，定位旋轉軸下設有定位伸縮縱桿，定位伸縮縱桿末端設有鉆孔旋轉軸，鉆孔旋轉軸下設有鉆孔伸縮縱桿，鉆孔伸縮縱桿末端設有鉆孔頭；

低溫恒溫器通過冷卻介質(zhì)輸入管連接到冷卻支撐環(huán)左側，通過冷卻介質(zhì)輸處管連接到冷卻支撐環(huán)右側。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：

1、上述一種數(shù)控船舶舾裝中的人孔鉆孔機具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。

2、冷卻支撐環(huán)內(nèi)通有冷卻介質(zhì)，可對鉆孔過程中的主板進行降溫，避免高溫操作，提高生產(chǎn)的安全性。

3、鉆孔組件可通過數(shù)控儀設置程序自動調(diào)整鉆孔頭的位置和行走路線，無需模板，精確度高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品重復性好，生產(chǎn)效率高。

4、主板正下方設有廢料回收箱，收集鉆孔過程中的廢料和碎屑，干凈環(huán)保，省去了生產(chǎn)后的人工清掃。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種數(shù)控船舶舾裝中的人孔鉆孔機的結構示意圖；

圖2是主板和機架連接示意圖；

圖中：

1-機架底座，2-機架，3-支架，4-廢料回收箱，5-冷卻支撐環(huán)，6-緊固夾套，7-緊固螺母，8-主板，9-定位伸縮橫桿，10-定位旋轉軸，11-定位伸縮縱桿，12-鉆孔旋轉軸，13-鉆孔伸縮橫桿，14-鉆孔伸縮縱桿，15-鉆孔頭，16-電機，17-數(shù)控儀，18-低溫恒溫器，19-冷卻介質(zhì)輸入管，20-冷卻介質(zhì)輸出管，21-鉆孔組件。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明做詳細說明。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明的一種數(shù)控船舶舾裝中的人孔鉆孔機，包括機架底座1、機架2、支架3、廢料回收箱4、冷卻支撐環(huán)5、緊固夾套6、緊固螺母7、主板8、定位伸縮橫桿9、定位旋轉軸10、定位伸縮縱桿11、鉆孔旋轉軸12、鉆孔伸縮橫桿13、鉆孔伸縮縱桿14、鉆孔頭15、電機16、數(shù)控儀17、低溫恒溫器18、冷卻介質(zhì)輸入管19、冷卻介質(zhì)輸出管20、鉆孔組件21；

機架2固定在機架底座1上，機架2頂部設有冷卻支撐環(huán)5，主板8平放在冷卻支撐環(huán)5上，用緊固夾套6卡住，通過緊固螺母7固定，主板8正下方設有廢料回收箱4；

機架2右側設有支架3，支架3底部固定在機架底座1上，支架3頂部固定設有由電機16帶動的鉆孔組件21，鉆孔組件21與數(shù)控儀17電連接；

鉆孔組件21由定位伸縮橫桿9、定位旋轉軸10、定位伸縮縱桿11、鉆孔旋轉軸12、鉆孔伸縮橫桿13、鉆孔伸縮縱桿14和鉆孔頭15構成，定位伸縮橫桿9固定在支架3頂 部，定位伸縮橫桿9末端設有定位旋轉軸10，定位旋轉軸10下設有定位伸縮縱桿11，定位伸縮縱桿11末端設有鉆孔旋轉軸12，鉆孔旋轉軸12下設有鉆孔伸縮縱桿14，鉆孔伸縮縱桿14末端設有鉆孔頭15；

低溫恒溫器18通過冷卻介質(zhì)輸入管19連接到冷卻支撐環(huán)5左側，通過冷卻介質(zhì)輸處管20連接到冷卻支撐環(huán)5右側。

本實例的工作過程：

工作前，根據(jù)所需人孔的位置和大小在數(shù)控儀17上設定鉆孔組件21的運行程序，將主板8放置到冷卻支撐環(huán)5上，用緊固夾套6卡住，用緊固螺母7固定，開啟低溫恒溫器18，冷卻介質(zhì)通過冷卻介質(zhì)輸入管19，從左側進入冷卻支撐環(huán)5，從冷卻支撐環(huán)5右側流出，通過冷卻介質(zhì)輸處管20，循環(huán)回低溫恒溫器18，開啟電機16，鉆孔組件21開始工作，通過定位伸縮橫桿9、定位伸縮縱桿11的伸縮和定位旋轉軸10的旋轉，將鉆孔頭15定位到鉆孔路線的點位上，鉆孔旋轉軸12、鉆孔伸縮橫桿13、鉆孔伸縮縱桿14和鉆孔頭15根據(jù)人孔的形狀帶動鉆孔頭15開始切割，切割掉的廢料掉入廢料回收箱4內(nèi)，一個人孔鉆孔結束后，鉆孔組件21變換位置進行下一人孔的鉆孔。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。